专利名称：一种带有排气管的橡胶定子注压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶定子注压装置技术领域，更具体地说，涉及一种带有排气管的橡胶定子注压装置，尤其适合于螺杆钻具橡胶定子、螺杆泵橡胶定子等细长定子的注压使用。
背景技术：
螺杆钻具、螺杆泵是油田钻探定向井时应用的动力工具。随着定向井的大量采用，螺杆钻具、螺杆泵的使用也日益普遍。橡胶定子是螺杆钻具、螺杆泵的核心部件，其质量好坏决定了钻具或泵的使用效果和使用寿命。螺杆钻具橡胶定子、螺杆泵橡胶定子等细长定子是由钢制壳体内注压橡胶经硫化而制成的，橡胶定子中心呈多头或双头中空状螺旋体，中空状螺旋体内有一转子与之啮合。注压时用一个相应的模芯预置于定子的钢制壳体内，将橡胶注压到钢制壳体与模芯之间的空腔内，再进行硫化，硫化完成冷却后用脱模装置取出模芯，便得到了初加工的橡胶定子。但注压过程中备用的胶料内及注压缸内必然存有空气，残留的空气会随注压胶料进入钢制壳体与模芯之间的空腔，由于螺杆钻具橡胶定子、螺杆泵橡胶定子钢制壳体与模芯之间的空腔细长、狭窄，硫化前进入钢制壳体与模芯之间的空腔的残留空气无法溢出，会造成橡胶层内或橡胶表面产生缺陷，影响产品质量。因此，排除胶料内及注压缸内的残留空气是本领域技术人员急需解决的问题。中国专利号ZL201120248182.6，授权公告日为2012年3月28日，发明创造名称为:橡胶压料系统的轴心排气结构，该申请案涉及一种橡胶压料系统的轴心排气结构，应用于所述橡胶压料系统的橡胶注压成型机，所述轴心包括一主轴，所述主轴套设于一注压套，所述主轴具有一通孔，所述主轴的第一端部通过一弹性件连接一压头，所述压头与所述主轴间具有排气通道，所述排气通道连通所述通孔，更好的，所述压头具有二凹槽，所述通孔内贯穿设有一导向件，所述导向件的一端穿过所述弹性件与所述压头配合于所述第二凹槽，所述导向件的另一端通过一止位件配合于所述主轴的第二端部。该申请案可以在注压开始将空气排出，且在空气排出后排气通道可以关闭，防止胶料进入通道而堵塞。但是该申请案的原理、结构复杂，不适于螺杆钻具橡胶定子、螺杆泵橡胶定子等细长定子的注压装置排气使用。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型的目的在于克服现有技术中橡胶定子注压过程中，因胶料及注压缸内残留空气，导致橡胶层内或橡胶表面产生缺陷的问题，提供了一种带有排气管的橡胶定子注压装置，通过本实用新型能够在胶料注入壳体与模芯之间的空腔前，预先排除胶料及注压缸内残留的空气，克服了橡胶层内及橡胶层表面的质量缺陷。技术方案[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，包括柱塞、注压缸、承注头、壳体和模芯，所述的柱塞外径与注压缸内径相配合，柱塞滑动套设于注压缸内并形成一注压腔，所述的注压缸侧壁的下部安装有排气管，该排气管与盖帽活动连接；所述注压缸的底部与承注头上均开有竖直的注胶孔，且两注胶孔相重合，所述的模芯组装在壳体内，壳体水平放置并与承注头相连。更进一步地，所述的排气管围绕注压缸的外壁设置有一个或一个以上。更进一步地，所述的排气管伸出注压缸外壁的部分设有螺纹，盖帽上设有与其配合使用的螺纹。更进一步地，所述的排气管围绕注压缸的外壁设置两个，两个排气管关于注压缸的中心对称分布。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，在注压缸侧壁的下部安装有排气管，胶料注入定子空腔前打开排气管排除胶料以及注压缸内的空气，消除了橡胶定子内的夹气，提高橡胶定子的致密度；(2)本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，排气管围绕注压缸的外壁设置有一个或一个以上，排气效果好；(3)本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，排气管伸出注压缸外壁的部分设有螺纹，盖帽上设有与其配合使用的螺纹，排气操作快速、简单。
图1为本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置的剖视图；图2为图1中A-A面剖视图。 不意图中的标号说明:1、排气管；2、盖帽；3、柱塞；4、注压缸；5、胶料；6、承注头；7、壳体；8、模芯；9、注胶孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，
以下结合附图对本实用新型作详细描述。结合图1，本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，包括柱塞3、注压缸4、承注头6、壳体7和模芯8，所述的柱塞3外径与注压缸4内径相配合，柱塞3滑动套设于注压缸4内并形成一注压腔，所述的注压缸4侧壁的下部安装有排气管1，该排气管I与盖帽2活动连接；所述注压缸4的底部与承注头6上均开有竖直的注胶孔9，且两注胶孔9相重合，所述的模芯8组装在壳体7内，壳体7水平放置并与承注头6相连。下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例1结合图1和图2，本实施例以带有排气管的螺杆泵橡胶定子注压成型装置为例，该装置由排气管1、盖帽2、柱塞3、注压缸4、承注头6、壳体7和模芯8等组成，其中柱塞3外径与注压缸4内径相配合，柱塞3滑动套设于注压缸4内并形成一注压腔，柱塞3垂直注压缸4做往复运动；所述注压缸4的底部与承注头6上均开有竖直的注胶孔9(如图2所示)，且两注胶孔9相重合，所述的模芯8通过两端的螺帽和堵头定位组装在壳体7内，壳体7水平放置并与承注头6相连。本实施例中注压缸4侧壁的下部安装有排气管1，该排气管I与盖帽2相连接，具体地:排气管I伸出注压缸4外壁的部分设有外螺纹，盖帽2设有与排气管I配合使用的内螺纹，排气管I围绕注压缸4的外壁设置一个，本实施例中排气管I与盖帽2通过螺纹连接，使得操作方便快捷，且密封性好。本实施例的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，注压过程简要介绍如下:将胶料5投入注压缸4 ;将盖帽2从排气管I上旋下，使排气管I打开；对柱塞3加压，使胶料5和注压缸4内的残留空气被挤压从排气管I排出，持续加压f 3分钟后停止加压，将盖帽2旋紧；持续加压广3分钟后，再次加压直至胶料5充满钢制的壳体7与模芯8之间的空腔。实施例2本实施例的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，与实施例1相比，其不同之处在于所述的排气管I围绕注压缸4的外壁设置两个，两个排气管I关于注压缸4的中心对称分布，这样排气效果更佳。本实施例f 2的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，在胶料5注入壳体7与模芯8之间的空腔前，预先排除胶料5及注压缸4内残留的空气，克服了橡胶层内及橡胶层表面的质量缺陷，消除了橡胶定子内的夹气，提高橡胶定子的致密度，且操作简单快捷。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带有排气管的橡胶定子注压装置，包括柱塞(3)、注压缸(4)、承注头(6)、壳体(7)和模芯(8)，其特征在于:所述的柱塞(3)外径与注压缸(4)内径相配合，柱塞(3)滑动套设于注压缸(4)内并形成一注压腔，所述的注压缸(4)侧壁的下部安装有排气管(1)，该排气管(I)与盖帽(2)活动连接；所述注压缸(4)的底部与承注头(6)上均开有竖直的注胶孔(9)，且两注胶孔(9)相重合，所述的模芯(8)组装在壳体(7)内，壳体(7)水平放置并与承注头(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，其特征在于:所述的排气管(I)围绕注压缸(4)的外壁设置有一个或一个以上。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，其特征在于:所述的排气管(I)伸出注压缸(4)外壁的部分设有螺纹，盖帽(2)上设有与其配合使用的螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，其特征在于:所述的排气管(I)围绕注压缸(4)的外壁设置两个，两个排气管(I)关于注压缸(4)的中心对称分布。
专利摘要本实用新型公开了一种带有排气管的橡胶定子注压装置，属于橡胶定子注压装置领域。本实用新型的一种带有排气管的橡胶定子注压装置，包括柱塞、注压缸、承注头、壳体和模芯，所述的柱塞外径与注压缸内径相配合，柱塞滑动套设于注压缸内并形成一注压腔，所述的注压缸侧壁的下部安装有排气管，该排气管与盖帽活动连接；所述注压缸的底部与承注头上均开有竖直的注胶孔，且两注胶孔相重合，所述的模芯组装在壳体内，壳体水平放置并与承注头相连。本实用新型在胶料注入壳体与模芯之间的空腔前，预先排除了胶料及注压缸内残留的空气，消除了橡胶定子内的夹气，提高了橡胶定子的致密度，克服了橡胶层内及橡胶层表面的质量缺陷。
文档编号B29C45/63GK202965117SQ20122073180
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者徐海潮, 汤守新 申请人:南京金三力橡塑有限公司