用于筷子的快速切边设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于筷子的快速切边设备，包括支架、送料装置、切削装置及集料装置；切削装置前侧或者前后侧均设有用于输送物料的滚动装置，滚动装置上连接有驱动其转动的驱动装置，送料装置设于滚动装置前侧；所述切削装置包括定位底座和设于定位底座上的至少一组送刀单元，送刀单元包括两对称设置的切刀、切削通道、刀托、定位滑轨、用于向刀托施加沿切削通道方向运动的预作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座上设有与切削通道同轴的穿孔，定位滑轨的底部与该定位底座固连。本设备操作过程安全可靠，大大增加了生产效率，改善了工作环境，提高了产品的质量，节约了劳动力。
【专利说明】用于筷子的快速切边设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及筷子加工领域，尤其是涉及一种用于筷子的快速切边设备。
【背景技术】
[0002]筷子的材质种类多样，有竹木、金属、塑料等，近几年还出现了一种合金筷，是采用质地较硬的高分子材料和玻璃纤维合成后的材料注塑成型的。这种合金筷易清洗,韧性好，筷身表面具有不吸附性，故而广受欢迎；而该类型筷子在生产注塑过程中，液态材料被压进了注塑模具的缝隙里，故而成型后的筷子分型面等部位形成有披锋。现有处理披锋的方法通常是采用人工进行刀刮，由于筷身质地较硬，故而生产效率低下，还浪费人力，而且容易发生划伤工人的事故。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种制造成本低、工作效率高、使用安全的用于筷子的快速切边设备。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种用于筷子的快速切边设备，包括支架、设于支架前侧的送料装置、用于对物料进行切边的切削装置及设于支架后侧的集料装置；切削装置前侧或者前后侧均设有用于输送物料的滚动装置，滚动装置上连接有驱动其转动的驱动装置，送料装置设于滚动装置前侧；所述切削装置包括定位底座和设于定位底座上的至少一组送刀单元，送刀单元包括两对称设置的切刀、设于两切刀之间供物料穿过的切削通道、分别固设于两切刀后侧的刀托、用于供刀托作前后滑动的定位滑轨、用于向刀托施加沿切削通道方向运动的预作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座上设有与切削通道同轴的穿孔，定位滑轨的底部与该定位底座固连。
[0005]进一步的，所述切削装置的前后侧各设有一组所述的滚动装置，每组滚动装置包括设于支架上的下轮轴、对称设于下轮轴上方的可上下运动的上轮轴、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件。
[0006]作为优选，所述刀托的前端对应于进料一侧设有弧形缺口。
[0007]进一步的，所述送料装置包括送料台、与送料台下端面固连且可上下调节的支撑架及垂直于送料台设置的安全挡板；该安全挡板上设有供物料穿过的进料口，送料台对应于进料口处平行于物料输送方向设有送料导板。
[0008]所述驱动装置包括由动力部件驱动转动的主动轮、设于上轮轴端部的第一同步轮、设于下轮轴端部的第二同步轮及固设于支架一侧上惰轮，主动轮通过驱动链依次连接与惰轮同侧设置的第一同步轮、第二同步轮及惰轮；所述设于惰轮异侧的前后两第一同步轮之间通过第一传动链传动连接，所述设于惰轮异侧的前后两第二同步轮之间通过第二传动链传动连接。[0009]所述施力部件包括与定位底座固连的支座、设于支座侧面的导杆及一端套设于导杆上的弹簧，弹簧的另一端与所述刀托的端部相抵。
[0010]所述限位部件包括与所述刀托远离切刀一端相固连的卡位件，该卡位件具有与定位滑轨端部相卡合的凸部，该凸部与定位滑轨之间的卡合用于抵挡施力部件施加给刀托的作用力。
[0011]进一步的，所述定位滑轨包括底部与定位底座固连的壳体和沿壳体轴向设置的通孔，所述刀托穿过该通孔，于外力作用下实现与壳体滑动配合。
[0012]所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座和设于缓冲座内缓冲弹簧，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧的上端与缓冲槽的槽顶相抵，缓冲弹簧的下端与上轮轴端部相抵。
[0013]作为优选，所述切削装置包括分别设于定位底座前后两侧的送刀单元，两送刀单元的切削通道的轴线与水平面分别成45°、135°夹角。
[0014]综上所述，本发明具有以下优点:本设备制造成本低，使用方便，操作过程安全可靠；大大增加了生产效率，改善了工作环境，提高了产品的质量，节约了劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为发明的切削装置的结构示意图。
[0017]图3为图2的A-A剖面示意图。
[0018]图4为图2的B-B剖面示意图。
[0019]图5为图1的E-E首I]面不意图。
[0020]图6为发明的局部示意图一。
[0021]图7为发明的局部示意图二。
【具体实施方式】
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]如图1-7所示，一种用于筷子的快速切边设备，包括支架1，支架上依次设有送料装置、用于对物料进行切边的切削装置和集料装置；切削装置前后两侧均设有用于输送物料的滚动装置，滚动装置上连接有驱动其转动的驱动装置；
具体的，所述切削装置包括定位底座3和设于定位底座3上的至少一组送刀单元，与本实施例中，送刀单元设有两组，分别贴设于定位底座3的前后两侧，且两组间的轴线相互垂直；送刀单元包括两成轴对称设置的切刀41、刀托42和定位滑轨，两切刀41的刀口面对面设置，且两刀口之间留有间隙以形成供待刮边的筷子穿过的切削通道46，每个切刀41的下端面分别与刀托42 —端的侧面固连，切刀的刀口部位与刀托的端部齐平，故而使得切削通道46的大小可以根据两刀托之间距离改变而改变；两刀托42的另一端各自与一定位滑轨连接，且在外力作用下可以于该定位滑轨上来回运动；所述定位底座3上设有与切削通道46同一水平面上的穿孔36，供待刮边筷子穿过。进一步的，两刀托42的前端对应于进料一侧设有弧形缺口 422，两个弧形缺口 422形成一个广口状的进口端，有利于物料的快速进入切削通道。
[0024]于本实施例中，所述定位滑轨包括底部与定位底座3固连的壳体91和沿壳体轴向91设置的通孔92，所述刀托42的下半部分穿过该通孔92，于外力作用下实现沿壳体来回滑动；该定位滑轨为刀托提供一个来回运动的运动轨道，同时也对刀托的运动起到一个导向作用，防止其运动过程中脱离定位滑轨；而为了对刀托的运动范围进行限定，故而两刀托的后端分别连接有一用于向刀托施加沿切削通道46方向运动的预作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；
在本实施例中，所述两限位部件包括与所述刀托42远离切刀41 一端相固连的卡位件441，该卡位件具有与定位滑轨端部相卡合的凸部442，该凸部与定位滑轨之间的卡合用于抵挡施力部件施加给刀托的作用力，同时起到一定的限位作用，限定了未工作时两切刀之间的间距，防止两切刀碰撞；所述两施力部件均包括与定位底座3固连的支座81、设于支座81侧面的导杆82及一端套设于导杆上的弹簧83,弹簧83的另一端与刀托42的端部相抵。
[0025]即弹簧83给予刀托一个向前运动的作用力，未开始工作时，弹簧83的弹力阻挡刀托向后侧移动，而限位部件则阻挡刀托向前侧移动；当开始工作时，待刮边的筷子准备进入切削通道时，首先经过两个刀托之间，由于两刀托之间的距离小于筷子的外径，故而筷子穿过刀托之间时，将两个刀托向外端挤压，使切削通道调整到合适的大小以供筷子穿过，筷子角边上的披锋刚刚好被切刀切削掉；通过设置端部与切刀齐平的刀托，使得两切刀之间的距离即切削通道的大小可以根据筷子前后外径的不同而自动做出调整；也满足了不同大小的筷子，同时保证了筷子多余的侧角边不会被切割掉，切刀只对披锋进行切削。进一步的，为了更准确、完整的对披锋进行切削，本实施例中，定位底座前后侧的送刀单元的切削通道的轴线与水平面分别成45°、135°夹角；当筷子通过切削装置时，筷子四角的边都可以准确地被切刀切削而进行刮边，再一次提高工作效率和切削的精准度。
[0026]具体的，每组滚动装置包括设于支架I上的下轮轴52、对称设于下轮轴52上方的可上下运动的上轮轴51、分别设于上下轮轴上的由聚氨脂制成的包胶轮54、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙53，上下轮轴的端部分别套设有轴承59，轴承59通过轴承座与支架连接，轴承座可于支架上上下滑动；上轮轴的轴承座上设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；驱动装置的驱动上、下轮轴沿着相反的方向转动，通过转动将物料输送至下一道工序；设于切削装置前侧的滚动装置将物料输送至送刀单元内进行切削，切削好后的物料通过后侧的滚动装置被传送至出料装置；显然于其他实施例中，也可以只在前侧设置滚动装置。缓冲部件的设置可以给予物料一个最适合的间隙，避免了上下包胶轮之间的空间不足挤压物料；由于筷子前后两端的外径大小不同，缓冲部件的设置还使得上下包胶轮之间的间隙53可以根据物料的大小自动进行调整，且可适应不同大小的筷子；由柔性材料制成的包胶轮，不但可以防止物料表面被磨损，还可以增大摩擦力，提高输送效率。
[0027]具体的，所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座551和设于缓冲座内的缓冲弹簧552，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧552的上端与缓冲槽的槽底相抵，缓冲弹簧552的下端与上轮轴的轴承座上端部相抵；当装置未工作时，缓冲弹簧处于正常状态，当物料穿过上下包胶滚轮之间时，上轮轴根据物料的大小向上运动调整间距，以提供给物料最合适的通过空间；当上轮轴带动轴承座向上运动，继而挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧有效防止轴承座进行剧烈撞击；当物料从滚动装置上脱离时，缓冲弹簧给轴承座一个向下的作用力，将轴承座复位。
[0028]所述送料装置包括送料台71、与送料台71下端面固连且可上下调节的支撑架72及垂直于送料台71设置的安全挡板73 ;该安全挡板73上设有供物料穿过的进料口 75，送料台对应于进料口 75处平行于物料输送方向设有送料导板74。支撑架72包括杆体721、设于杆体上端部的托板722及设于杆体下端的高度调节块723，通过高度调节块与杆体之间的位置，来调整送料台的高度，以适应不同的操作需要。
[0029]具体的,所述驱动装置包括由动力部件驱动转动的主动轮60、设于上轮轴51端部的第一同步轮61、设于下轮轴52端部的第二同步轮62及固设于支架一侧上惰轮63，主动轮60通过驱动链64依次连接与惰轮同侧设置的第一同步轮、第二同步轮及惰轮；所述设于惰轮异侧的前后两第一同步轮之间通过第一传动链65传动连接，所述设于惰轮异侧的前后两第二同步轮之间通过第二传动链66传动连接。第一同步轮61与第二同步轮62之间的转动方向相反，前后两组第一同步轮61、第二同步轮62的旋转步调一致，保证物料输送的稳定性。为了使物料输送的平稳性，保证物料不被磨损，具体的，所述送料装置包括送料斗11，该送料斗具有水平段和向下倾斜的斜坡段。
[0030]工作时，待切边的物料如合金筷先置于送料台上，通过送料导板74的导向作用，合金筷被快速引入安全挡板的穿孔中，继而被滚动装置传输至切削装置中；其中安全挡板的设置可以隔离切削后的粉末飘向操作人员，同时可以防止操作人员的手被卷入滚动装置；合金筷在切削装置中切削好披锋后，通过后滚动装置输送至出料装置。切削装置中的送刀单元一般设置为两组，但根据物料外形的不同，披锋的位置不同，可以设置多组或单组，送刀单元中切刀的角度也可以根据需要做相应调整。本设备整体结构简单，制造成本低，使用安全，操作方便，大大提高了生产效率，节约了劳动力，同时提高了产品质量，且适用于所有长条形有平面的注塑件的刮边工艺。
[0031]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种用于筷子的快速切边设备，包括支架(1)、设于支架前侧的送料装置、用于对物料进行切边的切削装置及设于支架后侧的集料装置；切削装置前侧或者前后侧均设有用于输送物料的滚动装置，滚动装置上连接有驱动其转动的驱动装置，送料装置设于滚动装置前侧；其特征在于:所述切削装置包括定位底座(3)和设于定位底座(3)上的至少一组送刀单元，送刀单元包括两对称设置的切刀(41)、设于两切刀之间供物料穿过的切削通道(46)、分别固设于两切刀后侧的刀托(42)、用于供刀托(42)作前后滑动的定位滑轨、用于向刀托(42)施加沿切削通道(46)方向运动的预作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座(3)上设有与切削通道(46)同轴的穿孔(36)，定位滑轨的底部与该定位底座(3)固连。
2.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述切削装置的前后侧各设有一组所述的滚动装置，每组滚动装置包括设于支架(1)上的下轮轴(52)、对称设于下轮轴(52)上方的可上下运动的上轮轴(51)、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮(54)、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙(53)及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件。
3.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述刀托(42)的前端对应于进料一侧设有 弧形缺口(422)。
4.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述送料装置包括送料台(71)、与送料台(71)下端面固连且可上下调节的支撑架(72)及垂直于送料台(71)设置的安全挡板(73);该安全挡板(73)上设有供物料穿过的进料口(75)，送料台对应于进料口(75)处平行于物料输送方向设有送料导板(74)。
5.根据权利要求2所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述驱动装置包括由动力部件驱动转动的主动轮(60)、设于上轮轴(51)端部的第一同步轮(61)、设于下轮轴(52)端部的第二同步轮(62)及固设于支架一侧上惰轮(63)，主动轮(60)通过驱动链(64)依次连接与惰轮同侧设置的第一同步轮、第二同步轮及惰轮；所述设于惰轮异侧的前后两第一同步轮之间通过第一传动链(65)传动连接，所述设于惰轮异侧的前后两第二同步轮之间通过第二传动链(66)传动连接。
6.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述施力部件包括与定位底座(3)固连的支座(81)、设于支座侧面的导杆(82)及一端套设于导杆上的弹簧(83)，弹簧(83)的另一端与所述刀托的端部相抵。
7.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述限位部件包括与所述刀托远离切刀一端相固连的卡位件(441)，该卡位件具有与定位滑轨端部相卡合的凸部(442 )，该凸部与定位滑轨之间的卡合用于抵挡施力部件施加给刀托的作用力。
8.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述定位滑轨包括底部与定位底座固连的壳体(91)和沿壳体(91)轴向设置的通孔(92)，所述刀托穿过该通孔(92)，于外力作用下实现与壳体滑动配合。
9.根据权利要求2所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座(551)和设于缓冲座内缓冲弹簧(552)，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧(552)的上端与缓冲槽的槽顶相抵，缓冲弹簧(552)的下端与上轮轴端部相抵。
10.根据权利要求1所述的用于筷子的快速切边设备，其特征在于:所述切削装置包括分别设于定位底座前后两侧的送刀单元，两送刀单元的切削通道的轴线与水平面分别成45°、135° 夹角。
【文档编号】B29C37/02GK103692588SQ201310605806
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】郑承烈, 苑海山, 杨得诩, 汪飞, 严群芳 申请人:双枪竹木科技有限责任公司