橡胶件内环槽成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于压制模具，具体涉及一种橡胶件内环槽成型模具，其包括上模板[1]、下模板[2]、型腔模[3]、成型弹性片[4]、导向柱、螺旋型芯[9]。其中，所述下模板[2]上有导向柱，第一导向柱[6]贯穿型腔模[3]，第二导向柱[7]贯穿成型弹性片[4]、螺旋型芯[9]和上模板[1]。所述上模板、下模板、型腔模组成橡胶件成型空间，由环形成型弹性片和螺旋型芯配合组成环形槽成形空间，由中心导柱和两个侧导柱定位，本实用新型橡胶件内环槽成型模具结构新颖，操作便捷，成活率提高70%，效率提高3倍。
【专利说明】橡胶件内环槽成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶压制模具，尤其涉及利用蝶形弹性片成型橡胶件内环槽。
【背景技术】
[0002]原橡胶件内环槽成型依靠模具压制橡胶件后，将橡胶件同模芯一同由成型模内孔中取出，然后在橡胶件温度偏高弹性较大状态时，用撬起工具插入橡胶件内孔中撬剥橡胶件与型芯上的凸环脱离，此种工序橡胶件成活率只有40%左右，且耗时长，加之模具降温，使得加工件时间延长，效率低，急需改进模具结构，提高成活率，降低损耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种结构方便快捷剥离橡胶件脱离模芯的模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种橡胶件内环槽成型模具，包括:上模板1、下模板2、型腔模3、成型弹性片4、导向柱、螺旋型芯9，其中下模板2上有导向柱，第一导向柱6贯穿型腔模3，第二导向柱7贯穿成型弹性片4、螺旋型芯9和上模板I。
[0006]所述第一导向柱6与下模板2是过盈配合，与型腔模3是滑配合，第二导向柱7与下模板2是过盈配合，而与成型弹片4是滑配合，与上模板I是滑配合，螺旋型芯9是和第二导向柱7的上端有一段螺纹配合。
[0007]所述第一导向柱6处于下模板2上的孔与第二导柱7所对应下模板2上的孔相同。
[0008]所述成型弹性片4为蝶形片状。
[0009]本实用新型的优点是:提高了橡胶件成活率，提高压制橡胶件效率3倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型模具压制准备的状态。
[0011]图2是新型模具压制状态。
[0012]图3是橡胶件图。
[0013]其中，1-模板、2-下模板、3-成型模、4-蝶形弹性片、5-橡胶件、6-第一导柱、7-第二导柱、8-余料槽、9-螺旋型芯。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0015]请参见图1、图2、图3，本实用新型橡胶件内环槽成型模具，包括:上模板1、下模板
2、型腔模3、成型弹性片4、导向柱、螺旋型芯9，其中下模板2上有导向柱，第一导向柱6贯穿型腔模3，第二导向柱7贯穿成型弹性片4、螺旋型芯9和上模板I。
[0016]所述第一导向柱6与下模板2是过盈配合，与型腔模3是滑配合，第二导向柱7与下模板2是过盈配合，而与成型弹片4是滑配合，与上模板I是滑配合，螺旋型芯9是和第二导向柱7的上端有一段螺纹配合。
[0017]所述第一导向柱6处于下模板2上的孔与第二导柱7所对应下模板2上的孔相同。
[0018]所述成型弹性片4为蝶形片状。
[0019]本实用新型利用蝶形弹性片4成形，参见图1。橡胶件内孔由下模板2上的凸台和螺旋型芯9成型。
[0020]蝶形弹性片4和下模板2、螺旋型芯9同轴由第二导柱7定位，第一导柱6配合孔是以导柱7配合孔为基准加工而成，保证了橡胶件制品外圆和孔内同轴度；利用蝶形弹性片的压展和回收功能快速脱离橡胶件内环槽。
[0021]将成型模3上的两个孔放入第一导柱6上，将蝶形弹性片套在第二导柱7上，旋钮螺旋型芯9压平蝶形弹性片，放入生胶料进入到下模板凸台螺旋型芯与成型模3形成的空间内，模板I沿第二导柱7下压在成型模上平面上。将整套模具置入到平板硫化机工作台内，开动平板硫化机压力泵。模具和胶料经过加温加压，生橡胶经过胶炼反应，橡胶制品硫化成型。多余胶料进入余料槽8中。取出模具，撬起上模板I。旋松螺旋型芯9，此时蝶形弹性片4复位，由橡胶件内环槽中回缩。撬起成型模3将橡胶件5从成型模3孔中取出，完成一次压制程序。
【权利要求】
1.一种橡胶件内环槽成型模具，其特征在于:包括上模板[I]、下模板[2]、型腔模[3]、成型弹性片[4]、导向柱、螺旋型芯[9]，其中，所述下模板[2]上有导向柱，第一导向柱[6]贯穿型腔模[3]，第二导向柱[7]贯穿成型弹性片[4]、螺旋型芯[9]和上模板[I]。
2.根据权利要求1所述的橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述第一导向柱[6]与下模板[2]是过盈配合，与型腔模[3]是滑配合，第二导向柱[7]与下模板[2]是过盈配合，而与成型弹片[4]是滑配合，与上模板[I]是滑配合，螺旋型芯[9]是和第二导向柱[7]的上端有一段螺纹配合。
3.根据权利要求书I所述的橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述第一导向柱[6]处于下模板[2]上的孔与第二导柱[7]所对应下模板[2]上的孔相同。
4.根据权利要求书I所述橡胶件内环槽成型模具，其特征在于，所述成型弹性片[4]为蝶形片状。
【文档编号】B29C43/36GK203637075SQ201320812339
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】肖梅, 杨博, 张敏, 范学江, 曹慧 申请人:中国航空工业第六一八研究所