模具清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模具清理装置，包括清洗池、清洗风干机构和控制机构；清洗池包括两个容积室和中间的过滤装置；清洗风干机构的高压水供给单元设有进水管连通第二容积室，用于从第二容积室中抽取过滤后进入第二容积室清洗液；高压水供给单元和高压气体供给单元分别通过一管路连通过渡腔体，过渡腔体再并联喷嘴管组和模具水路管组，每组软性管组包括有若干并联的软性管；其中喷嘴管组的每根软性管末端各自连通一喷嘴；模具水路管组的每根软性管末端连接一连接器，用于连接模具水路的进水接口。本实用新型使用范围广泛，可清洗各种规格、各种材质的模具；费用低廉，效果显著；节省人工，清洗速度快，较人工普通清洗快2倍以上。
【专利说明】模具清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对注塑模具的型腔、型芯、水路及各部位进行清洗清理的装置。
【背景技术】
[0002]注塑模具在使用过程中其型腔，型芯不可避免的产生大量废料，银丝，锈泽及油污；导柱，导套及各运动部位也易附着大量油污；水路产生大量锈泽，严重影响生产。
[0003]现有技术对模具的各部位多采用废棉纱结合清洗剂进行清洗，即人员手持废棉纱和清洗剂对模具各部位擦拭清理。这种方式不仅费时费力，效率极低,而且棉纱和清洗剂耗费严重，成本较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种清洗费用低、操作简便、效率高的模具清理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种模具清理装置，包括清洗池101、清洗风干机构102和控制机构103 ；
[0007]清洗池101包括第一容积室42和第二容积室46,两个容积室之间设有过滤装置44 ；
[0008]清洗风干机构102包括一用于提供高压水的高压水供给单元27和一用于提供高压气体的高压气体供给单元；高压水供给单元27设有进水管29连通第二容积室46，用于从第二容积室46中抽取过滤后进入第二容积室46清洗液；
[0009]所述高压水供给单元和高压气体供给单元分别通过一管路连通过渡腔体，过渡腔体再并联喷嘴管组和模具水路管组，每组软性管组包括有若干并联的软性管；其中喷嘴管组的每根软性管末端各自连通一喷嘴；模具水路管组的每根软性管末端连接一连接器，用于连接模具水路的进水接口；
[0010]控制机构103用于控制清洗风干机构102。
[0011]进一步，控制机构103包括一控制机柜，其上集成了各种控制按钮，用于控制本装置对模具进行清洗、风干的时间及过程。
[0012]进一步，高压水供给单元与过渡腔体之间的管路还设有液压表25和电磁阀26，电磁阀经导线与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭；
[0013]高压气体供给单元与过渡腔体之间的管路还设有气压表19和电磁阀20，电磁阀20经导线与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭。
[0014]进一步，软性管还可配装有用于控制软性管管路的开启和关闭的调节阀。
[0015]进一步，所述喷嘴能360度调节喷射方向，且每个喷嘴还可设有永磁吸盘座35。
[0016]进一步，所述过渡腔体是两个或两个以上的分体再经中间管路串联而成。
[0017]进一步，第一容积室42中还安置有支撑架43，支撑架43可由不锈钢制成，用于在其上放置需要清洗的模具；过滤装置44主要由过滤棉芯、铁板、铁丝网组成。[0018]进一步，所述软性管采用塑料材质制成。
[0019]进一步，所述高压气体供给单元包括一压缩空气增压管32，其进气端经进气管连接气源。
[0020]进一步，所述清洗池101的池体由不锈钢材质制成。
[0021]本实用新型具有的优点和积极效果是:使用范围广泛，可清洗各种规格、各种材质的模具。费用低廉，效果显著。节省人工，清洗速度快，较人工普通清洗快2倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本装置的整体结构立体示意图
[0023]图2是控制机构的控制机柜示意图
[0024]图3是清洗风干机构的示意图，图中部分组成单元给出了相应的放大示意图
[0025]图4是清洗池的结构示意图
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0027]如图1所示，本装置主要由清洗池101、清洗风干机构102和控制机构103组成。
[0028]其中，清洗池101的结构如图4所示，其池体可由不锈钢材质制成，并由过滤装置44将清洗池101分隔为两个容积室:第一容积室42和第二容积室46 ;第一容积室42中还安置有支撑架43，支撑架43可由不锈钢制成，用于在其上放置需要清洗的模具；过滤装置44主要由过滤棉芯、铁板、铁丝网等组成；模具安放于支撑架43后，经控制机构103启动清洗风干机构102对模具进行清理，从模具落下的清洗液先被第一容积室42收集，再经过滤装置44过滤掉杂质后，过滤后的清洗液流入到第二容积室中再被清洗风干机构102重复使用，以便节省成本。
[0029]图2为本装置的控制机柜示意图，该控制机柜集成了各种控制按钮，用于控制本装置对模具进行清洗、风干的时间及过程。如图2所示，I)为蜂鸣器，对在作业过程中出现的异常或作业完成后对人员进行声音提醒报警；2)为风干作业停止指示灯，风干停止状态时为常亮；3)为风干作业停止按键，用来手动停止风干作业；4)为风干作业控制显示面板，显示风干作业控制的时间；5)为总电源开关，关闭和开启设备的总电源；6)为风干作业时间调节按键，用来减少预设风干作业的时间；7)为风干作业时间调节按键，用来增加预设风干作业的时间；8)为清洗作业时间调节按键，用来减少预设清洗作业的时间；9)为清洗作业时间调节按键，用来增加预设清洗作业的时间；10)为风干作业运行指示灯，风干运行状态时为常亮；11)为清洗作业停止指示灯，清洗作业停止状态时为常亮；12)为电源指示灯，设备启动电源时为常亮；13)为风干清洗作业运行指示灯，清洗运行状态时为常亮；14)为清洗作业启动按键，用来启动模具清洗作业；15)为清洗作业停止按键，用来手动停止清洗作业；16)为风干作业启动按键，用来手动启动风干作业；17)为清洗作业定时控制器显示面板，显示清洗作业控制的时间；18)为紧急停止按键。
[0030]清洗风干机构102用来对模具先喷射清洗液进行清洗，再对其喷射气体进行快速风干。图3给出了清洗风干机构102—种结构形式，其包括
[0031]一用于提供高压水的高压水供给单元27，比如本实施例采用了一高压水泵，该高压水泵的进水管29连通第二容积室46，用于从第二容积室46中抽取过滤后进入第二容积室46清洗液，加以重复利用，节省成本；
[0032]一用于提供高压气体的高压气体供给单元，可采用一空气泵作为气源直接供给，也可采用空气泵或压缩气体储存罐等作为气源(图3中未示)经进气管31连接一压缩空气增压管32，由压缩空气增压管32再次增加压缩空气的压力后供给的形式；
[0033]高压水供给单元和高压气体供给单元分别通过一管路连通“过渡腔体”，过渡腔体可以是单一的一个，也可以是两个或两个以上的分体再经中间管路串联而成，如图3所示，本实施例采用两个分体(23、28)，两个分体经中间管路22串联组成过渡腔体，两个供给单元分别连通一个分体或经管路以一分二的形式同时连通两个分体；采用分体式的，比较适用于超大型模具，避免单体式的过渡腔体体积较大且较难加工的问题。
[0034]过渡腔体再并联有两组软性管组:喷嘴管组和模具水路管组，每组软性管组包括有若干并联的软性管；软性管可采用塑料等软性材质制成，方便进行对末端所连通部件在模具上安放位置的调整，需注意的是图中将软性管画的非常笔直只是为了方便观看，并不代表其为刚性的；
[0035]其中喷嘴管组的每根软性管(如图中36、37所示)末端各自连通一喷嘴(图中如34,38所示)，该组的软性管管径较小，一般为12_，喷嘴可采用可360度调节喷射方向的，并且每个喷嘴还可设有永磁吸盘座35，以便根据需要吸附在模具相应部位；
[0036]模具水路管组的软性管管径较大，每根软性管末端连接一连接器(图中39、40所示)，用于连接模具水路的进水接口 ；
[0037]高压水供给单元与过渡腔体之间的管路还设有液压表25和电磁阀26，电磁阀经导线与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭，液压表25则测量并显示管路中液体压力；
[0038]高压气体供给单元与过渡腔体之间的管路还设有气压表19和电磁阀20，电磁阀20经导线(如图中21、24所示)与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭，气压表19则测量并显示管路中气体的压力；
[0039]进一步，上述的软性管还可配装有调节阀(如图中30、33、41所示)，用于控制软性管管路的开启和关闭。
[0040]本装置工作过程大致如下:
[0041]a)启动电源总开关5设备开始供电，电源指示灯13亮，
[0042]b)将模具放入第一容积室42的支撑架43上，按动按键8或按键9来根据模具的大小和结构调节模具清洗的时间，按动按键6或按键7调节风干的时间。(默认状态下清洗停止后风干自动启动。)
[0043]c)启动清洗按钮13，清洗开始，清洗指示灯12亮。清洗机会根据提前预设的时间进行清洗和风干。
[0044]d)清洗机启动时，电磁阀26、高压水泵27同时打开，水泵27将清洗液从过滤箱的第二容积室46吸入泵内，增压，进入过渡腔体(分体23、28)中，通过过渡腔体进行再次增压分流，通过喷嘴38喷射向模具，对模具进行冲洗。同时模具水路连接器39、40连接模具的水路进水接口，对模具的水路进行保养防锈。
[0045]e)当清洗模具时间到达设定时间后，清洗时间控制器17)自动关闭水泵27)和电磁阀26，同时启动风干时间控制器4。[0046]f)当风干时间控制器4启动时，气体电磁阀20)打开，压缩空气通过增压管32进入过渡腔体(分体23、28)中，分别通过喷嘴向模具吹气，对模具进行风干。
[0047]g)当风干时间到达预设的时间后，风干时间控制器4)关闭电磁阀20，同时启动动清洗机蜂鸣器1，提示清理完毕。
[0048]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种模具清理装置，其特征在于:包括清洗池(101)、清洗风干机构(102)和控制机构(103)； 清洗池(101)包括第一容积室(42)和第二容积室(46),两个容积室之间设有过滤装置； 清洗风干机构(102)包括一用于提供高压水的高压水供给单元(27)和一用于提供高压气体的高压气体供给单元；高压水供给单元(27)设有进水管(29)连通第二容积室(46)，用于从第二容积室(46)中抽取过滤后进入第二容积室(46)清洗液； 所述高压水供给单元和高压气体供给单元分别通过一管路连通过渡腔体，过渡腔体再并联喷嘴管组和模具水路管组，每组软性管组包括有若干并联的软性管；其中喷嘴管组的每根软性管末端各自连通一喷嘴；模具水路管组的每根软性管末端连接一连接器，用于连接模具水路的进水接口； 控制机构(103 )用于控制清洗风干机构(102 )。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:控制机构(103)包括一控制机柜，其上设有若干控制按钮，用于控制本装置对模具进行清洗、风干的时间及过程。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:高压水供给单元与过渡腔体之间的管路还设有液压表(25)和电磁阀(26)，电磁阀经导线与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭； 高压气体供给单元与过渡腔体之间的管路还设有气压表(19)和电磁阀(20)，电磁阀(20)经导线与控制机柜电连接，受其控制开启/关闭。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:软性管还可配装有用于控制软性管管路的开启和关闭的调节阀。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述喷嘴能360度调节喷射方向，且每个喷嘴还可设有永磁吸盘座(35 )。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述过渡腔体是两个或两个以上的分体再经中间管路串联而成。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:第一容积室(42)中还安置有支撑架(43)，支撑架(43)由不锈钢制成，用于在其上放置需要清洗的模具；过滤装置(44)主要由过滤棉芯、铁板、铁丝网组成。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述软性管采用塑料材质制成。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述高压气体供给单元包括一压缩空气增压管(32 )，其进气端经进气管连接气源。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述清洗池(101)的池体由不锈钢材质制成。
【文档编号】B29C33/72GK203737635SQ201320896266
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】陈立勇, 李猛飞, 刘荣华, 姜琳 申请人:天津博信汽车零部件有限公司