一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡的制造方法
【专利摘要】一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于包括异氰酸酯料罐、多元醇料罐、若干空气压缩机、若干加热冷却装置、若干过滤器、若干计量泵、若干流量计、二氧化碳储料罐、压力阀、质量流量计、静态混合器、液压泵、混合枪头；本发明的有益效果在于：克服了低压状态下的气态二氧化碳那与异氰酸酯混合困难，本发明采用静态混合器，设计预混体系，使得低压二氧化碳与异氰酸酯混合均匀，解决了低压状态下二氧化碳与异氰酸酯的混合问题。设备采用自动化处理，使用简单，操作方便。
【专利说明】一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种聚氨酯发泡机，尤其涉及一种带有静态混合器、可以采用低压二氧化碳预混方式完成发泡的聚氨酯高压发泡机。
【背景技术】
[0002]聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应所得，加入发泡剂得到聚氨酯泡沫塑料，其具有很高的强度、良好的抗冲击及隔音隔热性能。聚氨酯泡沫塑料在很多领域都有广泛的应用，如冰箱冰柜、家具制造等。常用的聚氨酯发泡剂最初为氯氟烃化合物，其具有不可燃沸点低、无毒、低腐蚀性、价格低等优点，在20世纪90年代之前被广泛应用，但是后来研究发现氯氟烃化合物极度消耗臭氧，加剧温室效应，这种发泡剂被禁止使用。代替这类发泡剂的有氢氟烃类、烷烃类发泡剂，其ODP值为0，但是他们的缺点是有毒、可燃。现在研究应用广泛的发泡剂为无毒、不可燃、不消耗臭氧的二氧化碳，这种发泡剂的诸多优点使其备受青睐。现有技术中对二氧化碳发泡剂的应用都是以高压液态二氧化碳为发泡剂，因为液态二氧化碳能与物料混合均匀，但是高压二氧化碳对设备要求较高，不利于工业生产的安全性。为了克服高压二氧化碳对设备高要求的缺点，而低压气态二氧化碳不能与物料混合均匀，本发明通过增设静态混合器，使低压气态二氧化碳与物料均匀混合。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中使用高压二氧化碳对设备要求高的缺点，本发明提供一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，采用低压二氧化碳静态预混方式，将二氧化碳加入反应体系，完成整个工艺流程。
[0004]本发明的技术方案如下:一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于包括异氰酸酯料罐、多元醇料罐、若干空气压缩机、若干加热冷却装置、若干过滤器、若干计量泵、若干流量计、二氧化碳储料罐、压力阀、质量流量计、静态混合器、液压泵、混合枪头；所述异氰酸酯料罐中的物料通过空气压缩机输入的加压空气通过过滤器流入计量泵，所述计量泵通过流量计将一定流量的物料泵入静态混合器；所述二氧化碳储料罐中二氧化碳以气态形式通过压力阀流出，通过质量流量计计量按一定比例进入静态混合器；所述静态混合器内设有静态混合单元；所述静态混合器中的物料通过计量泵泵入混合枪头；所述多元醇料罐中的物料通过空气压缩机输入的加压空气通过过滤器流入计量泵，所述计量泵通过流量计将一定流量的物料泵入混合枪头，所述液压泵带动混合枪头工作。
[0005]进一步，所述二氧化碳储料罐上设有自动泄压装置，当二氧化碳压力大于0.6MPa时自动启动。
[0006]进一步，所述若干计量泵、质量流量计连接控制系统。
[0007]本发明的有益效果在于:克服了低压状态下的气态二氧化碳那与异氰酸酯混合困难，本发明采用静态混合器，设计预混体系，使得低压二氧化碳与异氰酸酯混合均匀，解决了低压状态下二氧化碳与异氰酸酯的混合问题。设备采用自动化处理，使用简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图
[0009]1、异氰酸酯料罐2、多元醇料罐3、空气压缩机 4、加热冷却装置
[0010]5、过滤器6、计量泵7、流量计8、二氧化碳储料罐
[0011]9、压力阀10、质量流量计11、静态混合器 12、液压泵
[0012]13、混合枪头14、静态混合单元14、自动泄压装置
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]如图1所示一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于包括异氰酸酯料罐1、多元醇料罐2、若干空气压缩机3、若干加热冷却装置4、若干过滤器5、若干计量泵
6、若干流量计7、二氧化碳储料罐8、压力阀9、质量流量计10、静态混合器11、液压泵12、混合枪头13 ;所述异氰酸酯料罐I中的物料通过空气压缩机3输入的加压空气通过过滤器5流入计量泵6，所述计量泵6通过流量计7将一定流量的物料泵入静态混合器11 ;所述二氧化碳储料罐8中二氧化碳以气态形式通过压力阀9流出，通过质量流量计10计量按一定比例进入静态混合器11 ;所述静态混合器11内设有静态混合单元14 ;所述静态混合器11中的物料通过计量泵6泵入混合枪头；所述多元醇料罐2中的物料通过空气压缩机3输入的加压空气通过过滤器5流入计量泵6，所述计量泵6通过流量计7将一定流量的物料泵入混合枪头13，所述液压泵12带动混合枪头13工作。
[0015]进一步，所述二氧化碳储料罐上设有自动泄压装置15，当二氧化碳压力大于
0.6MPa时自动启动。
[0016]进一步，所述若干计量泵6、质量流量计10连接控制系统。
[0017]工作方式:首先异氰酸酯经过高精度的计量泵进入静态混合器，同时气态的二氧化碳也通过质量流量计计量后按照一定的比例进入静态混合器，完成在异氰酸酯中加入二氧化碳的目的。静态混合器依靠流体本身的流动能量并凭借静态混合器的主要构件静态混合单元的作用使得静态混合器中的流体得到分散混合，通过“分割一位置移动一重新汇合”对流体进行有规则的反复作用，从而达到混合的效果。充分混合好的二氧化碳与异氰酸酯混合物加入混合枪头，同时带有多种辅料的多元醇原料流入混合枪头，由于管径的缩小，使得物料的压力进一步提升，两种高压物料在混合头内高速碰撞，得到很好的混合，两种物料反应产生大量的热能，使二氧化碳溢出，产生发泡效果。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于包括异氰酸酯料罐、多元醇料罐、若干空气压缩机、若干加热冷却装置、若干过滤器、若干计量泵、若干流量计、二氧化碳储料罐、压力阀、质量流量计、静态混合器、液压泵、混合枪头；所述异氰酸酯料罐中的物料通过空气压缩机输入的加压空气通过过滤器流入计量泵，所述计量泵通过流量计将一定流量的物料泵入静态混合器；所述二氧化碳储料罐中二氧化碳以气态形式通过压力阀流出，通过质量流量计计量按一定比例进入静态混合器；所述静态混合器内设有静态混合单元；所述静态混合器中的物料通过计量泵泵入混合枪头；所述多元醇料罐中的物料通过空气压缩机输入的加压空气通过过滤器流入计量泵，所述计量泵通过流量计将一定流量的物料泵入混合枪头，所述液压泵带动混合枪头工作。
2.根据权利要求1所述的一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于:所述二氧化碳储料罐上设有自动泄压装置，当二氧化碳压力大于0.6MPa时自动启动。
3.根据权利要求1所述的一种带有静态混合器的聚氨酯高压发泡机，其特征在于:所述若干计量泵、质量流量计连接控制系统。
【文档编号】B29C44/34GK104227906SQ201410430671
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】窦华利 申请人:天津市利顺塑料制品有限公司