环保型再生胶挤出设备的制作方法
【专利摘要】环保型再生胶挤出设备，属于橡胶设备【技术领域】，包括电机、减速箱、加料斗、进料段、塑化复原装置、泄气阀、废弃回收装置、连接管、过滤器、冷却器、挤压器、出料器、牵引器和基座；所述基座上安装有电机、减速箱和废弃回收装置，电机和减速箱相连接，减速箱和进料段相连接，进料段上设有加料斗，进料段右端连接塑化复原装置，塑化复原装置上设有多个泄气阀，泄气阀之间通过连接管相互连接进入废弃回收装置，塑化复原装置右端安装有过滤器，过滤器右端安装有冷却器，冷却器右端安装有挤压器，挤压器右端安装有出料器；本装置采用了自调节清理结构，调压性能好，同时生产出来的产品韧性好，抗断裂性能好，深受客户的好评。
【专利说明】环保型再生胶挤出设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保型再生胶挤出设备，属于橡胶设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]橡胶作为重要的战略物资，各国对其都有严格的控制，因此对废旧橡胶的利用对摆脱橡胶资源匮乏，促进循环利用具有深远的意义，传统的橡胶在生产设备时存在的问题是故障多，维修不方便很难实现连续性生产，特别是没有合适的减压设备，在生产过程中压力无法排泄，很容易发生炸裂的情况，因此存在严重的安全隐患。由于成套设备的不合理性，生产出来的再生橡胶很脆，一拉就断，质量非常差很难满足市场的高要求，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供环保型再生胶挤出设备。
[0004]本发明要解决的问题是现有废旧橡胶再生设备质量差的不足。
[0005]为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是:
环保型再生胶挤出设备，包括电机、减速箱、加料斗、进料段、塑化复原装置、泄气阀、废弃回收装置、连接管、过滤器、冷却器、挤压器、出料器、牵引器和基座，所述基座上安装有电机、减速箱和废弃回收装置，电机和减速箱相连接，减速箱和进料段相连接，进料段上设有加料斗，进料段右端连接塑化复原装置，塑化复原装置上设有多个泄气阀，泄气阀之间通过连接管相互连接进入废弃回收装置，塑化复原装置右端安装有过滤器，过滤器右端安装有冷却器，冷却器右端安装有挤压器，挤压器右端安装有出料器，出料器右端安装有牵引器。
[0006]所述进料段包括主动螺杆、齿轮组、刀片和从动螺杆，主动螺杆与从动螺杆通过齿轮组相互啮合运动，主动螺杆安装有多道环形刀片，用于二次切割。
[0007]所述泄气阀包括管体、圆球、弹簧、调节螺丝和连接头，管体头部呈圆台形，管体内设有螺纹，螺纹上安装有调节螺丝，调节螺丝上安装有弹簧，弹簧上安装有圆球，圆球卡在管体头部。
[0008]所述过滤器包括长方体过道、支架、第一闸门、第二闸门、第三闸门、磁铁块组和弹性门，长方体过道内设有两组对称的磁铁块组，长方体过道设有支架，支架上安装有第一闸门、第二闸门和第三闸门，第一闸门、第二闸门各两组对称安装，支架下部设有弹性门，位置和第一闸门、第二闸门、第三闸门相对应，第三闸门位于磁铁块组之间。
[0009]所述磁铁块组由五块等间距的长方体磁铁组成，并且向下倾斜。
[0010]所述冷却器包括外冷却道、腔体和内冷却道，外冷却道构成矩形，腔体内安装有内冷却道，内冷却道呈W型，增加过热面积同时起到一个挤压的作用。
[0011]所述挤压器包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相互哨合，第一齿轮哨合在第三齿轮的左侧，第二齿轮哨合在第四齿轮的右侧，第一齿轮、第二齿轮的长度为第三齿轮、第四齿轮的一半，这样第一齿轮、第二齿轮不会相互啮合，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮内通过冷却水孔。
[0012]所述出料器包括壳体、流道和椭圆块，壳体内设有流道，流道内设有椭圆块，流道从左到右逐渐变小。
[0013]所述牵引器包括上滚轮、下滚轮、曲道和支杆，上滚轮、下滚轮安装在支杆上，上滚轮、下滚轮之间安装有曲道，曲道呈S型。
[0014]本发明的优点:本装置采用了自调节清理结构，调压性能好，使用寿命长，使得再生橡胶设备能够进行稳定的工作，同时生产出来的产品韧性好，抗断裂性能好，深受客户的好评，具有广泛的市场发展前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明环保型再生胶挤出设备的整体示意图；
图2是本发明环保型再生胶挤出设备进料段的放大示意图；
图3是本发明环保型再生胶挤出设备泄气阀的放大示意图；
图4是本发明环保型再生胶挤出设备过滤器的放大示意图；
图5是本发明环保型再生胶挤出设备冷却器的主视图；
图6是本发明环保型再生胶挤出设备冷却器的侧视图；
图7是本发明环保型再生胶挤出设备挤压器的放大示意图；
图8是本发明环保型再生胶挤出设备出料器的主视图；
图9是本发明环保型再生胶挤出设备出料器的侧视图；
图10是本发明环保型再生胶挤出设备牵引器的主视图；
图11是本发明环保型再生胶挤出设备牵引器的侧视图；
图中:1、电机 2、减速箱 3、加料斗 4、进料段 5、塑化复原装置 6、泄气阀 7、废弃回收装置 8、连接管 9、过滤器 10、冷却器 11、挤压器 12、出料器 13、牵引器 14、基座41、螺杆 42、齿轮组 43、刀片 44、动螺杆 61、管体62、圆球 63、弹簧64、调节螺丝 65、连接头 91、长方体过道 92、支架 93、第一闸门 94、第二闸门 95、第三闸门 96、磁铁块组 97、弹性门 101、外冷却道102、腔体 103、内冷却道 111、第一齿轮 112、第二齿轮 113、第三齿轮 114、第四齿轮 121、壳体 122、流道 123、椭圆块 131、上滚轮 132、下滚轮 133、曲道 134、支杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]环保型再生胶挤出设备，包括电机1、减速箱2、加料斗3、进料段4、塑化复原装置
5、泄气阀6、废弃回收装置7、连接管8、过滤器9、冷却器10、挤压器11、出料器12、牵引器13和基座14，所述基座14上安装有电机1、减速箱2和废弃回收装置7，电机I和减速箱2相连接，减速箱2和进料段4相连接，提供推进动力，进料段4上设有加料斗3，进料段4右端连接塑化复原装置5，进料段4和塑化复原装置5的配合实现进料挤压同时不会产生原料打滑输送动力不足的缺点，塑化复原装置5上设有多个泄气阀6，实现内部稳定的工作环境，泄气阀6之间通过连接管8相互连接进入废弃回收装置7，实现安全环保型生产，塑化复原装置5右端安装有过滤器9，过滤器9右端安装有冷却器10，冷却器10右端安装有挤压器11，挤压器11右端安装有出料器12，出料器12右端安装有牵引器13，过滤器9、冷却器
10、挤压器11、出料器12和牵引器13的相互配和，实现了后期边冷却边挤压的一体化工作模式，使得生产出来的再生橡胶具有良好的延展性和抗拉强度。
[0018]所述进料段4包括主动螺杆41、齿轮组42、刀片43和从动螺杆44，主动螺杆41与从动螺杆44，通过齿轮组42相互啮合运动，主动螺杆41安装有多道环形刀片，用于二次切害I]，该机构具有强劲的推进动力同时送料稳定。
[0019]所述泄气阀6包括管体61、圆球62、弹簧63、调节螺丝64和连接头65，管体61头部呈圆台形才能使圆球62卡主，管体61内设有螺纹，螺纹上安装有调节螺丝64，调节螺丝64上安装有弹簧63，弹簧63上安装有圆球62，圆球62卡在管体61头部，通过螺丝64调节对圆球62的预紧力，从而达到理想的压力平衡。
[0020]所述过滤器9包括长方体过道91、支架92、第一闸门93、第二闸门94、第三闸门95、磁铁块组96和弹性门97，长方体过道91内设有两组对称的磁铁块组96，长方体过道91设有支架92，支架92上安装有第一闸门93、第二闸门94和第三闸门95，第一闸门93、第二闸门94各两组对称安装，支架92下部设有弹性门97，位置和第一闸门93、第二闸门94和第三闸门95相对应，第三闸门95位于磁铁块组96之间，当工作一段时间铁屑渣滓被吸附在磁铁块组96上时，先通过第一闸门93将两端封闭，然后第三闸门95快速下压，这铁屑连同橡胶在快流量下，往两侧运动，脱离磁铁块组96并从弹性门97被挤压出去，然后第二闸门94快速下压，将残留的铁屑压出弹性门97，清理好后进行复位即可，这样就清理的相当干净而且不用停机拆出来清洗，大大提高了工作效率和质量。
[0021]所述磁铁块组96由五块等间距的长方体磁铁组成，并且向下倾斜，进行流向的变动使流体橡胶内的铁屑能充分被吸附走，提高过滤质量。
[0022]所述冷却器10包括外冷却道101、腔体102和内冷却道103，外冷却道101构成矩形，腔体102内安装有内冷却道103，内冷却道103呈W型，增加过热面积同时起到一个挤压的作用，冷却器10总体上呈一个长方体结构。
[0023]所述挤压器11包括第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113和第四齿轮114，第三齿轮113、第四齿轮114相互啮合，第一齿轮111啮合在第三齿轮113的左侧，第二齿轮112啮合在第四齿轮114的右侧，第一齿轮111、第二齿轮112的长度为第三齿轮113与第四齿轮114的一半,这样第一齿轮111、第二齿轮112不会相互哨合,第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113和第四齿轮114内通过冷却水孔,第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113和第四齿轮114外侧包裹坚硬的壳体，内部就构成了两道碾压冷却通道并且同时工作，第三齿轮113、第四齿轮114为动力轮两者有1_的啮合间隙，使其通过后的再生橡胶韧性极好。
[0024]所述出料器12包括壳体121、流道122和椭圆块123，壳体121内设有流道122，流道122内设有椭圆块123，流道122从左到右逐渐变小，通过椭圆块123和流道122的配合使其产生内部预压力，使其出来的成品增加韧性。
[0025]所述牵引器13包括上滚轮131、下滚轮132、曲道133和支杆134，上滚轮131、下滚轮132安装在支杆134上，上滚轮131、下滚轮132之间安装有曲道133，曲道133呈S型，使得成品具有良好的韧性。
[0026]所述过滤器9、冷却器10、挤压器11、出料器12和牵引器13的相互配合，实现了多道挤压连环加工，后期边冷却边挤压的一体化工作模式，使得生产出来的再生橡胶具有良好的延展性和抗拉强度。
[0027]本发明使用方法:当再生胶通过加料斗3加入后，经过进料段4和塑化复原装置5的预加工后，依次进入到过滤器9、冷却器10、挤压器11、出料器12和牵引器13，并最终出来成品，如果要对过滤器9清理渣滓，可先将电机I停机约7分钟，清理完毕后继续开机即可，该设备连续性强，同时设有泄气阀6可有效防止内部压力不平衡影响生产质量，而且产生的废气通过废弃回收装置7进行处理，达到了节能环保的功效。
【权利要求】
1.环保型再生胶挤出设备，包括电机(I)、减速箱(2)、加料斗(3)、进料段(4)、塑化复原装置(5)、泄气阀(6)、废弃回收装置(7)、连接管(8)、过滤器(9)、冷却器(10)、挤压器(11)、出料器(12)、牵引器(13)和基座(14)，其特征是:所述基座(14)上安装有电机(I)、减速箱(2)和废弃回收装置(7)，电机(I)和减速箱(2)相连接，减速箱(2)和进料段(4)相连接，进料段(4)上设有加料斗(3)，进料段(4)右端连接塑化复原装置(5)，塑化复原装置(5)上设有多个泄气阀(6)，泄气阀(6)之间通过连接管(8)相互连接进入废弃回收装置(7)，塑化复原装置(5)右端安装有过滤器(9)，过滤器(9)右端安装有冷却器(10)，冷却器(10)右端安装有挤压器(11)，挤压器(11)右端安装有出料器(12)，出料器(12)右端安装有牵引器(13)。
2.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述进料段(4)包括主动螺杆(41)、齿轮组(42)、刀片(43)和从动螺杆(44)，主动螺杆(41)和从动螺杆(44)通过齿轮组(42)相互啮合运动，主动螺杆(41)安装有多道环形刀片，用于二次切割。
3.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述泄气阀(6)包括管体(61)、圆球(62)、弹簧(63)、调节螺丝(64)和连接头(65)，管体(61)头部呈圆台形，管体(61)内设有螺纹，螺纹上安装有调节螺丝(64)，调节螺丝(64)上安装有弹簧(63)，弹簧(63)上安装有圆球(62)，圆球(62)卡在管体(61)头部。
4.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述过滤器(9)包括长方体过道(91)、支架(92 )、第一闸门(93 )、第二闸门(94 )、第三闸门(95 )、磁铁块组(96 )和弹性门(97 )，长方体过道(91)内设有两组对称的磁铁块组(96 )，长方体过道(91)设有支架(92)，支架(92)上安装有第一闸门(93)、第二闸门(94)、第三闸门(95)，第一闸门(93)、第二闸门(94)各两组对称安装，支架(92)下部设有弹性门(97)，位置和第一闸门(93)、第二闸门(94 )、第三闸门(95 )相对应，第三闸门(95 )位于磁铁块组(96 )之间。
5.根据权利要求1或4所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述磁铁块组(96)由五块等间距的长方体磁铁组成，并且向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述冷却器(10)包括外冷却道(101)、腔体(102)和内冷却道(103)，外冷却道(101)构成矩形，腔体(102)内安装有内冷却道(103)，内冷却道(103)呈W型，增加过热面积同时起到一个挤压的作用。
7.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述挤压器(11)包括第一齿轮(111)、第二齿轮(112)、第三齿轮(113)和第四齿轮(114)，第三齿轮(113)、第四齿轮(114)相互啮合，第一齿轮(111)啮合在第三齿轮(113)的左侧，第二齿轮(112)啮合在第四齿轮(114)的右侧,第一齿轮(111)、第二齿轮(112)的长度为第三齿轮(113)、第四齿轮(114)的一半,这样第一齿轮(111)、第二齿轮(112)不会相互哨合,第一齿轮(111)、第二齿轮(I 12)、第三齿轮(I 13)、第四齿轮(I 14)内通过冷却水孔。
8.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述出料器(12)包括壳体(121)、流道(122)和椭圆块(123)，壳体(121)内设有流道(122)，流道(122)内设有椭圆块(123)，流道(122)从左到右逐渐变小。
9.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述牵引器(13)包括上滚轮(131)、下滚轮(132)、曲道(133)和支杆(134)，上滚轮(131 )、下滚轮(132)安装在支杆(134)上，上滚轮(131)、下滚轮(132)之间安装有曲道(133)，曲道(133)呈S型。
10.根据权利要求1所述的环保型再生胶挤出设备，其特征是:所述过滤器(9)、冷却器(10)、挤压器(11)、出料器(12)和牵引器(13)的相互配合，实现了多道挤压连环加工，后期边冷却边挤压的一体化工作模式，使得生产出来的再生橡胶具有良好的延展性和抗拉强度。
【文档编号】B29B17/00GK104149307SQ201410439385
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】贺鸿年 申请人:舟山富德斯机械有限公司