一种tpe粗孔发泡材料及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种TPE粗孔发泡材料及其制作方法，所述TPE粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45-55份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烃弹性体20-24份，抗收缩剂0.2-0.6份，过氧化二异丙苯0.3-0.7份，偶氮二甲酰胺6.0-7.0份，二氧化钛0.4-0.8份。TPE粗孔发泡材料的制作方法包括密炼、开炼、流化的步骤。本发明具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀、耐高温、耐老化的特点，同时环保无毒，有优良的着色性，易于回收利用，降低成本，非常适用于鞋业、装饰品等行业。
【专利说明】一种TPE粗孔发泡材料及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及材料领域，具体是一种ΤΡΕ粗孔发泡材料及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 热塑性弹性体TPE (Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性，高强 度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的 着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降 低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成 型。TPE材质多样化，此种TPE是一种低密度聚乙烯和几种弹性体结合而成的有机发泡材 料，这种材料发泡的孔状各异，非常适用在鞋业和装饰品。现有的TPE弹性不高，耐化学腐 蚀不强，易老化，同时制备过程污染严重，对人们生活环境造成影响。
[0003] 低密度聚乙烯（LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺， 成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装 材料，吹塑中空成型制品等。
[0004] EVA塑胶原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物，EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这 时才可作为塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230°C左 右，随着分子量的增大，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲 击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋 酸乙烯含量的增加，变化更加明显。鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用 的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%?22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹 性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内 饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
[0005] 聚烯经弹性体（Polyolefin elastomer) (Ρ0Ε)是美国DOW化学公司以茂金属为催 化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要 性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。Ρ0Ε分子结构与三元乙丙橡胶 (EPDM)相似，因此Ρ0Ε也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对Ρ0Ε进行 交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很 大程度的提高。多用途的Ρ0Ε弹性体能够超过PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM，今后Ρ0Ε可能取 代传统的EPDM。由于Ρ0Ε的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里 都获得了广泛应用。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种弹性好、耐化学腐蚀的TPE粗孔发泡材料。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种TPE粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45-55份，乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烃弹性体20-24份，抗收缩剂0. 2-0. 6份，过氧化二异丙苯 0· 3-0. 7份，偶氮二甲酰胺6· 0-7. 0份，二氧化钛0· 4-0. 8份。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述的ΤΡΕ粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括： 低密度聚乙烯：50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烃弹性体：22份，抗收缩剂：0. 4 份，过氧化二异丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化钛：0. 6份。
[0009] 所述的TPE粗孔发泡材料的制作方法，具体步骤如下： 1) 密炼：称取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、抗收缩 齐IJ、二氧化钛并将其同时投入密炼机进行密炼，温度达到110-130°C再将过氧化二异丙苯与 偶氮二甲酰胺投入密炼机，混合搅拌1. 0-2. Omin即倒出材料送至开炼轮； 2) 开炼：在开炼轮上合压三遍即可出片，称重量并将其送至流化模具； 3) 流化：流化气压7-9kg、温度175-180°C，流化模具盛装材料的重量：14-18kg，流化时 间30-40min，时间一到材料即可从流化模具倒出，下料后自动膨胀成TPE粗孔发泡材料。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述流化模具的尺寸为0. 65mX 1. 4mX 20cm。 toon] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀、耐高温、 耐老化的特点，同时环保无毒，有优良的着色性，易于回收利用，降低成本，非常适用于鞋 业、装饰品等行业。
【具体实施方式】
[0012] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1 一种TPE粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯45份，乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物25份，聚烯烃弹性体23份，抗收缩剂0. 2份，过氧化二异丙苯0. 3份，偶氮二甲 酰胺6. 0份，二氧化钛0. 5份。
[0014] TPE粗孔发泡材料的制作方法，具体步骤如下： 1) 密炼：称取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、抗收缩 齐IJ、二氧化钛并将其同时投入密炼机进行密炼，温度达到110°C再将过氧化二异丙苯与偶氮 二甲酰胺投入密炼机，混合搅拌1. Omin即倒出材料送至开炼轮； 2) 开炼：在开炼轮上合压三遍即可出片，称重量并将其送至流化模具； 3) 流化：流化气压7kg、温度175°C，流化模具盛装材料的重量：14kg，流化时间30min， 时间一到材料即可从流化模具倒出，下料后自动膨胀成TPE粗孔发泡材料。
[0015] 实施例2 本发明实施例中，一种TPE粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯： 50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烃弹性体：22份，抗收缩剂：0. 4份，过氧化二 异丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化钛：0. 6份。
[0016] 所述的TPE粗孔发泡材料的制作方法，具体制备步骤如下： 1)密炼：称取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、抗收缩 齐IJ、二氧化钛并将其同时投入密炼机进行密炼，温度达到120°C再将过氧化二异丙苯与偶氮 二甲酰胺投入密炼机，混合搅拌1. 5min即倒出材料送至开炼轮； 2) 开炼：在开炼轮上合压三遍即可出片，称重量并将其送至流化模具； 3) 流化：流化气压8kg、温度177°C，流化模具盛装材料的重量：16kg，流化时间35min， 时间一到材料即可从流化模具倒出，下料后自动膨胀成TPE粗孔发泡材料。
[0017] 实施例3 本发明实施例中，一种TPE粗孔发泡材料，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯55 份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，聚烯烃弹性体21份，抗收缩剂0. 6份，过氧化二异丙苯 〇. 7份，偶氮二甲酰胺7. 0份，二氧化钛0. 7份。
[0018] 所述的TPE粗孔发泡材料的制作方法，具体制备步骤如下： 1) 密炼：称取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、抗收缩 齐IJ、二氧化钛并将其同时投入密炼机进行密炼，温度达到130°C再将过氧化二异丙苯与偶氮 二甲酰胺投入密炼机，混合搅拌2. Omin即倒出材料送至开炼轮； 2) 开炼：在开炼轮上合压三遍即可出片，称重量并将其送至流化模具； 3) 流化：流化气压9kg、温度180°C，流化模具盛装材料的重量：18kg，流化时间 37min，时间一到材料即可从流化模具倒出，下料后自动膨胀成TPE粗孔发泡材料。
[0019] 本发明制备的TPE粗孔发泡材料非常柔软、弹性好，又具有耐化学腐蚀、耐高温、 耐老化的特点，环保无毒，有优良的着色性。本发明在生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤 出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收 利用，减少环境污染，扩大再生资源来源，非常适用于鞋业、装饰品等行业。
[0020] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0021] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种TPE粗孔发泡材料，其特征在于，按照重量份的原材料包括：低密度聚乙烯 45-55份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-25份，聚烯烃弹性体20-24份，抗收缩剂0. 2-0. 6 份，过氧化二异丙苯0. 3-0. 7份，偶氮二甲酰胺6. 0-7. 0份，二氧化钛0. 4-0. 8份。
2. 根据权利要求1所述的ΤΡΕ粗孔发泡材料，其特征在于，按照重量份的原材料包括： 低密度聚乙烯：50份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份，聚烯烃弹性体：22份，抗收缩剂：0. 4 份，过氧化二异丙苯：〇. 5份，偶氮二甲酰胺：6. 5份，二氧化钛：0. 6份。
3. -种采用如权利要求1-2之一所述的TPE粗孔发泡材料的制作方法，其特征在于，具 体步骤为： 1) 密炼：称取原材料：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、抗收缩 齐IJ、二氧化钛并将其同时投入密炼机进行密炼，温度达到110-130°C再将过氧化二异丙苯与 偶氮二甲酰胺投入密炼机，混合搅拌1. 0-2. Omin即倒出材料送至开炼轮； 2) 开炼：在开炼轮上合压三遍即可出片，称重量并将其送至流化模具； 3) 流化：流化气压7-9kg、温度175-180°C，流化模具盛装材料的重量：14-18kg，流化时 间30-40min，时间一到材料即可从流化模具倒出，下料后自动膨胀成TPE粗孔发泡材料。
4. 根据权利要求3所述的TPE粗孔发泡材料的制作方法，其特征在于，流化模具的尺寸 为 0· 65mX 1. 4mX 20cm。
【文档编号】B29B7/00GK104194122SQ201410444769
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】丁永忠 申请人:晋江市金城盛鞋材工业有限公司