内螺纹塑胶产品的成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内螺纹塑胶产品的成型模具，包括：上模板，与所述上模板对应的下模板，设置在所述上、下模板之间的模仁，还包括：设置在所述下模板下方的一级传动机构、二级传动机构、驱动装置以及顶杆；其中，所述二级传动机构的顶部伸入所述模仁，且形状与塑胶产品的内螺纹对应，所述驱动装置通过所述一级传动机构带动所述二级传动机构旋转，完成塑胶产品的内螺纹抽芯动作；所述顶杆底部固定在模具的顶出板上，顶部伸入所述模仁。本实用新型采用二级传动机构使得内螺纹数量较多的塑胶产品依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑胶产品的应用范围和使用性大大提高。
【专利说明】内螺纹塑胶产品的成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种内螺纹塑胶产品的成型模具。
【背景技术】
[0002]如图1所示，带有内螺纹110的塑胶产品100在模具中注塑成型后，需要抽芯机构对内螺纹110进行抽芯处理，该过程中，需要采用油缸作为驱动装置，带动传动机构转动以完成抽芯动作。然而，上述方式仅能在塑胶产品100的内螺纹110数目较少时实现；当内螺纹110的数量较多时，抽芯传动需要的油缸行程较大，导致油缸难以完成上述的抽芯动作，使得塑胶产品100成型难以实现。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种内螺纹塑胶产品的成型模具，以解决现有技术中内螺纹数目较多时产品成型难以实现的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内螺纹塑胶产品的成型模具，包括:上模板，与所述上模板对应的下模板，设置在所述上、下模板之间的模仁，还包括:设置在所述下模板下方的一级传动机构、二级传动机构、驱动装置以及顶杆；其中，所述二级传动机构的顶部伸入所述模仁，且形状与塑胶产品的内螺纹对应，所述驱动装置通过所述一级传动机构带动所述二级传动机构旋转，完成塑胶产品的内螺纹抽芯动作；所述顶杆底部固定在模具的顶出板上，顶部伸入所述模仁。
[0005]作为优选，所述驱动装置采用方型油缸，与其它油缸相比，更为轻薄短小，节省安装空间。
[0006]作为优选，所述一级传动机构包括:与所述驱动装置连接的一级传动轴和固定在所述一级传动轴上的第一传动齿轮。
[0007]作为优选，所述一级传动轴的两端通过轴承分别与第一安装板和第二安装板固接。
[0008]作为优选，所述一级传动轴通过传动齿条与所述驱动装置连接。
[0009]作为优选，所述二级传动机构包括:与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，与所述第二传动齿轮固接的二级传动轴，所述二级传动轴的顶部伸入所述模仁，底部设置于第二安装板中。
[0010]作为优选，所述二级传动轴采用中空结构，所述顶杆贯穿所述二级传动轴的中心。
[0011]作为优选，所述二级传动轴上还设置有导向轴套，所述导向轴套固定在所述第二安装板中。
[0012]与现有技术相比，本实用新型采用二级传动机构使得内螺纹数量较多的塑胶产品依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑胶产品的应用范围和使用性大大提高。此外，本实用新型的一级传动机构和二级传动机构的结构简单、便于安装、可以缩小模具的空间，减短油缸行程，使得模具的运转更加流畅，便于塑胶产品成型。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为带有内螺纹塑胶产品的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一【具体实施方式】中内螺纹塑胶产品的成型模具的结构示意图；
[0015]图3为图2的俯视图。
[0016]图中所示:
[0017]100-塑胶产品、110-内螺纹；
[0018]11-前板、12-上模板、13-下模板、14-第一安装板、15-第二安装板、16-上顶出板、17-下顶出板、18-后板、19-枕板；
[0019]21- 一级传动轴、22-第一传动齿轮、23-传动齿条、24-轴承；
[0020]31- 二级传动轴、32-第二传动齿轮、33-导向轴套；
[0021]40-方型油缸、50-顶杆。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0023]如图2?3所示，结合图1，本实用新型的内螺纹塑胶产品的成型模具，由上向下依次包括:前板11、上模板12、下模板13、第一安装板14、第二安装板15、上顶出板16、下顶出板17和后板18。其中，上、下顶出板16、17的两侧设置有枕板19，上、下模板12、13之间设置有模仁，上顶出板16上固定有顶杆50，所述顶杆50的顶部伸入所述模仁，用于顶出成型和抽芯后的塑胶产品100。
[0024]进一步的,所述内螺纹塑胶产品的成型模具还包括一级传动机构、二级传动机构和驱动装置，所述二级传动机构的顶部伸入所述模仁，且形状与塑胶产品100的内螺纹110对应,所述驱动装置通过所述一级传动机构带动所述二级传动机构旋转，完成塑胶产品100的内螺纹110抽芯动作。
[0025]较佳的，所述驱动装置采用方型油缸40，与其它油缸相比，更为轻薄短小，节省安装空间。
[0026]所述一级传动机构包括:与所述驱动装置连接的一级传动轴21和固定在所述一级传动轴21上的第一传动齿轮22 ;所述一级传动轴21的两端通过轴承24分别与第一安装板14和第二安装板15固接；所述一级传动轴21通过传动齿条23与所述方型油缸40连接。
[0027]所述二级传动机构包括:与所述第一传动齿轮22啮合的第二传动齿轮32，与所述第二传动齿轮32固接的二级传动轴31，所述二级传动轴31的顶部伸入所述模仁，底部设置于第二安装板15中；所述二级传动轴31采用中空结构，所述顶杆50贯穿所述二级传动轴31的中心。进一步的，所述二级传动轴31上还设置有导向轴套33，所述导向轴套33固定在所述第二安装板15中。进一步的，所述二级传动轴31的底部与所述导向轴套33通过螺纹连接。
[0028]需要说明的是，本实用新型第一传动齿轮22和第二传动齿轮32的齿数与塑胶产品100的内螺纹110的数量对应。内螺纹110的成型，可以通过在所述二级传动轴31上设置与内螺纹110相匹配的成型模块实现，也可以通过将所述二级传动轴31的顶部设置为与内螺纹110相匹配的形状来实现。
[0029]请继续参照图2?3，本实用新型的工作过程如下:
[0030]机台注塑，通过设置在前板11和上模板12中的潜伏式浇口完成塑胶产品100成型，冷却、保压。
[0031]模具开模，方型油缸40带动传动齿条23运动，传动齿条23带动一级传动轴21旋转运动，第一传动齿轮22固定在一级传动轴21上,故第一传动齿轮22随一级传动抽21 —起旋转运动；
[0032]第一传动齿轮22旋转，带动第二传动齿轮32和二级传动轴31旋转，实现塑胶产品100的内螺纹110抽芯；
[0033]抽芯结束后，顶杆50将塑胶产品100顶出模仁型腔。
[0034]综上所述，本实用新型的内螺纹塑胶产品的成型模具，包括:上模板12，与所述上模板12对应的下模板13，设置在所述上、下模板12、13之间的模仁，还包括:设置在所述下模板13下方的一级传动机构、二级传动机构、驱动装置以及顶杆50 ;其中，所述二级传动机构的顶部伸入所述模仁，且形状与塑胶产品100的内螺纹110对应，所述驱动装置通过所述一级传动机构带动所述二级传动机构旋转，完成塑胶产品100的内螺纹110抽芯动作；所述顶杆50底部固定在模具的上、下顶出板16、17上，顶部伸入所述模仁。本实用新型采用二级传动机构使得内螺纹110数量较多的塑胶产品100依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑胶产品100的应用范围和使用性大大提高。此外，本实用新型的一级传动机构和二级传动机构的结构简单、便于安装、可以缩小模具的空间，减短油缸行程，使得模具的运转更加流畅，便于塑胶产品100成型。
[0035]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种内螺纹塑胶产品的成型模具，包括:上模板，与所述上模板对应的下模板，设置在所述上、下模板之间的模仁，其特征在于，还包括:设置在所述下模板下方的一级传动机构、二级传动机构、驱动装置以及顶杆；其中，所述二级传动机构的顶部伸入所述模仁，且形状与塑胶产品的内螺纹对应，所述驱动装置通过所述一级传动机构带动所述二级传动机构旋转，完成塑胶产品的内螺纹抽芯动作；所述顶杆底部固定在模具的顶出板上，顶部伸入所述模仁。
2.如权利要求1所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述驱动装置采用方型油缸。
3.如权利要求1所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述一级传动机构包括:与所述驱动装置连接的一级传动轴和固定在所述一级传动轴上的第一传动齿轮。
4.如权利要求3所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述一级传动轴的两端通过轴承分别与第一安装板和第二安装板固接。
5.如权利要求3所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述一级传动轴通过传动齿条与所述驱动装置连接。
6.如权利要求3所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述二级传动机构包括:与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，与所述第二传动齿轮固接的二级传动轴，所述二级传动轴的顶部伸入所述模仁，底部设置于第二安装板中。
7.如权利要求6所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述二级传动轴采用中空结构，所述顶杆贯穿所述二级传动轴的中心。
8.如权利要求6所述的内螺纹塑胶产品的成型模具，其特征在于，所述二级传动轴上还设置有导向轴套，所述导向轴套固定在所述第二安装板中。
【文档编号】B29C45/26GK203973939SQ201420358445
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】佟晓峰 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司