一种高温型色母粒均匀混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温型色母粒均匀混合装置及其工作原理，输送管与底座和马达连接，储料斗安装于输送管上，输送管下部设有清料口，输送管内还安装有一螺杆，螺杆两端分别固定输送管和马达，底座上开设透气窗，输送管上安装有进水口和出水口；通过螺杆的使用，带动色母粒向前输送，改变马达的转速能够改变输出量；输送管端部的下料口位置设置于底座的中央，使色母粒落下的时候中底座中间，避免了色母粒粘在底座上；输送管下方开设清料口，方便更换色母粒时对储料斗内剩余的色母粒进行清理；出水口和进水口连接水管接头，能对底座加料口部进行冷却，避免色母粒结块；底座一侧设置透气窗，将底座内的热气有效的排出，达到对底座内部降温的目的。
【专利说明】一种高温型色母粒均匀混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种高温型色母粒均匀混合装置。
【背景技术】
[0002]现有色母机不能满足客户PET高温场合使用时对色母料的添加，色母之间的摩擦会产生热量，使色母粒之间结块，在最后的传输过程中，会粘附于底座上，需要停机检修，将底座上粘附的色母粒清理干净，重新开机运行，浪费了大量时间和劳动力，工作效率不高。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提出一种高温型色母粒均匀混合装置，以解决上述色母机不能满足客户PET高温场合使用时对色母料的添加。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种高温型色母粒均匀混合装置，所述装置主要由底座、输送管、储料斗、马达和螺杆组成，其中，所述输送管的一端贯穿的与所述底座连接，所述输送管的另一端安装所述马达，所述储料斗安装于所述输送管上，所述输送管下部设有清料口，所述输送管内还安装有一螺杆，所述螺杆的一端固定于所述输送管的一端，所述螺杆的另一端通过联轴器与所述马达的轴连接，所述底座的一侧开设有透气窗，所述输送管上还安装有进水口和出水口。
[0006]上述高温型色母粒均匀混合装置，其中，所述输送管与所述马达之间安装有送料马达法兰，所述螺杆与所述联轴器的连接部分安装螺杆固定片。
[0007]上述高温型色母粒均匀混合装置，其中，所述底座相对于与所述输送管连接的一侧通过手扭螺丝固定一端板，所述底座的顶部通过螺栓固定一所述端板，位于所述底座顶部的所述端板的下方还安装有一挡料板。
[0008]上述高温型色母粒均匀混合装置，其中，所述底座的底部开设有一加料口部，所述底座的下部为一倒圆锥梯形结构。
[0009]上述高温型色母粒均匀混合装置，其中，所述输送管位于所述底座的一端开设有下料口，所述下料口的位置位于所述底座的正中央。
[0010]本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0011]本实用新型通过螺杆的使用，带动色母粒向前输送，改变马达的转速能够改变输出量；输送管端部的下料口位置设置于底座的中央，使色母粒落下的时候中底座中间，避免了色母粒粘在底座上；输送管下方开设清料口，方便更换色母粒时对储料斗内剩余的色母粒进行清理；出水口和进水口连接水管接头，能对底座加料口部进行冷却，避免色母粒结块；底座一侧设置透气窗，将底座内的热气有效的排出，达到对底座内部降温的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型一种高温型色母粒均匀混合装置中混合装置的剖视图；
[0014]图2为本实用新型一种高温型色母粒均匀混合装置中混合装置的主视图；
[0015]图3为本实用新型一种高温型色母粒均匀混合装置中输送管的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种高温型色母粒均匀混合装置中底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0018]实施例
[0019]请结合图1至图4，本实用新型的一种高温型色母粒均匀混合装置，装置主要由底座7、输送管12、储料斗1、马达2和螺杆10组成，其中，输送管12的一端贯穿的与底座7连接，输送管12的另一端安装马达2，储料斗I安装于输送管12上，储料斗I为一漏斗形状，输送管12下部设有清料口 5，输送管12上部开设通孔，与储料斗I连接，上部通孔与下部的清料口 5位置一致，方便后续清理储料斗1，输送管12内还安装有一螺杆10，螺杆10的一端固定于输送管12的一端，螺杆10的另一端通过联轴器13与马达2的轴连接，底座7的一侧开设有透气窗16，用于通风，将后续底座7内产生的热气排出到外部，输送管12上还安装有进水口 17和出水口 18，用于接通水源，向底座加料口部14灌水，以达到冷却作用。
[0020]本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图4所示，
[0021 ] 本实用新型的进一步实施例中，输送管12与马达2之间安装有送料马达法兰3，螺杆10与联轴器5的连接部分安装螺杆固定片4。
[0022]本实用新型的进一步实施例中，底座7相对于与输送管12连接的一侧通过手扭螺丝8固定一端板9，底座7的顶部通过螺栓15固定一端板9，位于底座7顶部的端板9的下方还安装有一挡料板11，端板9为透明塑料材质，方便使用者观察底座内的情况。
[0023]本实用新型的进一步实施例中，底座7的底部开设有一加料口部14，底座7的下部为一倒圆锥梯形结构，加料口部14连接到外部其他设备上，起到输送色母粒的作用。
[0024]本实用新型的进一步实施例中，输送管12位于底座7的一端开设有下料口 6，下料口 6的位置位于底座7的正中央，设置在中央位置处，方便色母粒从下料口 6掉落时，不会碰到底座7的边缘而粘在底座上。
[0025]使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，
[0026]本实施例中，还包括一种高温型色母粒均匀混合装置的工作原理，其中，工作原理如下:
[0027]首先，混合装置外接一台电控箱，用于控制混合装置，电控箱控制启动马达2，马达2驱动螺杆10旋转，储料斗I内的混合色母粒落入输送管12内，通过螺杆10的旋转，螺杆上的螺旋旋转并将色母粒朝着底座7的方向推进，色母粒从下料口 6掉入底座7内，由于下料口的位置正好位于底座的中央，因此色母粒不会碰到底座边缘，也不会粘在底座上；同时，由于色母粒在高温环境下会结块，因此，设置进水口 17和出水口 18，进水口 17连接水管接头(未示出)，水管接头输送水源，水流流向底座7加料口部14，对底座加料口部14进行冷却，防止色母粒在底座加料口部14内结块；底座的一侧还开设有透气窗16，透气窗16将底座7内的热气排出，降低底座7内部的温度。
[0028]综上所述，本实用新型通过螺杆的使用，带动色母粒向前输送，改变马达的转速能够改变输出量；输送管端部的下料口位置设置于底座的中央，使色母粒落下的时候中底座中间，避免了色母粒粘在底座上；输送管下方开设清料口，方便更换色母粒时对储料斗内剩余的色母粒进行清理；出水口和进水口连接水管接头，能对底座加料口部14进行冷却，避免色母粒结块；底座一侧设置透气窗，将底座内的热气有效的排出，达到对底座内部降温的目的。
[0029]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高温型色母粒均匀混合装置，所述装置主要由底座、输送管、储料斗、马达和螺杆组成，其特征在于，所述输送管的一端贯穿的与所述底座连接，所述输送管的另一端安装所述马达，所述储料斗安装于所述输送管上，所述输送管下部设有清料口，所述输送管内还安装有一螺杆，所述螺杆的一端固定于所述输送管的一端，所述螺杆的另一端通过联轴器与所述马达的轴连接，所述底座的一侧开设有透气窗，所述输送管上还安装有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的高温型色母粒均匀混合装置，其特征在于，所述输送管与所述马达之间安装有送料马达法兰，所述螺杆与所述联轴器的连接部分安装螺杆固定片。
3.根据权利要求1所述的高温型色母粒均匀混合装置，其特征在于，所述底座相对于与所述输送管连接的一侧通过手扭螺丝固定一端板，所述底座的顶部通过螺栓固定一所述端板，位于所述底座顶部的所述端板的下方还安装有一挡料板。
4.根据权利要求1所述的高温型色母粒均匀混合装置，其特征在于，所述底座的底部开设有一加料口部，所述底座的下部为一倒圆锥梯形结构。
5.根据权利要求1所述的高温型色母粒均匀混合装置，其特征在于，所述输送管位于所述底座的一端开设有下料口，所述下料口的位置位于所述底座的正中央。
【文档编号】B29B7/26GK204235733SQ201420516242
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】胡静 申请人:信易电热机械有限公司