一种聚氨酯高压发泡机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯高压发泡机装置，包括物料罐和混合罐，物料罐的下端连接有出料管，物料罐的上端连接有进料管，进料管上设有隔膜泵，物料罐内设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，搅拌轴的上端连接有搅拌轴驱动装置，物料罐内设有加热管，加热管上连接有循环管，出料管连接混合罐，混合罐内设有混合罐搅拌装置，混合罐的下端设有连接有混合出料管，混合罐的上端连接出料管，混合罐内设有清洗加热器，清洗加热器连接有混合清洗装置。在物料罐内加一个加热管和物料罐搅拌装置，并且在混合罐内装有混合清洗装置，可以很好地去除混合罐内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间的环境。
【专利说明】一种聚氨酯高压发泡机装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚氨酯高压发泡机装置。
【背景技术】
[0002]聚氨酯高压发泡机是一种专用于生产以聚氨酯为原料的产品的机器，主要生产发泡聚氨酯板、发泡保温板等。聚氨酯高压发泡机是将A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。
[0003]由于其混合是在混合头的搅拌室由搅拌器高速搅拌而完成，搅拌室内和搅拌器上残留的混合料要及时清除，因此必不可少要加入一个清洗装置，要用一定量的有机溶剂进行多次清洗，才能投入下一次的使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯高压发泡机装置，结构简单，混合反应效率高，可以很好地控制其液料分配比。在物料罐内加一个加热管和物料罐搅拌装置，对所需反应的物料，先行进行处理，为下一步的混合反应做好准备。在物料罐与混合罐的连接管上加一个原料控制阀和计量泵，可以很好地控制其两种物料的比例和质量，使之在混合罐内的搅拌反应可以更好地进行。并且在混合罐内装有混合清洗装置，可以很好地去除混合罐内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间内的环境，既延长了混合罐的使用寿命，又满足了环保的要求。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]一种聚氨酯高压发泡机装置，包括物料罐和混合罐，物料罐的下端连接有出料管，物料罐的上端连接有进料管，进料管上设有隔膜泵，进料管的另一端连接有原料桶，物料罐内设有物料罐搅拌装置，物料罐内设有加热管，加热管上连接有循环管，循环管上设有加热水箱、加热开关和电磁阀，出料管上设有过滤器、原料控制阀和计量泵，出料管连接混合罐，混合罐内设有混合罐搅拌装置，混合罐的下端连接有混合出料管，混合罐的上端连接出料管，混合罐内设有清洗加热器，清洗加热器连接有混合清洗装置，混合清洗装置包括补水管和出水管，补水管和出水管连接混合罐，补水管上设有补水阀，出水管上设有出水阀，混合罐的上端连接有加压管，加压管上设有压力表和减压稳压阀，混合罐的下端连接有安全排气管，安全排气管上设有排气阀，混合罐的侧面连接有排污管，排污管连接有排污阀。在物料罐内加一个加热管和物料罐搅拌装置，对所需反应的物料，先行进行处理，为下一步的混合反应做好准备。在物料罐与混合罐的连接管上加一个原料控制阀和计量泵，可以很好地控制其两种物料的比例和质量，使之在混合罐内的搅拌反应可以更好地进行。并且在混合罐内装有混合清洗装置，可以很好地去除混合罐内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间的环境，既延长了混合罐的使用寿命，又满足了环保的要求。
[0007]进一步，物料罐和混合罐连接有控制箱，控制箱上设有控制开关。控制箱配有控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，整线参数调整方便，有效地保证了生产的稳定和高效的运行。
[0008]进一步，混合罐上设有温度传感器和液位传感器。工人们可以随时了解混合罐内的情况，有利于混合反应的进行。
[0009]进一步，物料罐上设有压缩空气进管，压缩空气进管连接有压缩机。压缩机可以很好的调节内部的气压，方便物料罐内的搅拌和加热，可以在适当的气压下进行反应。
[0010]进一步，混合罐搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌杆连接搅拌叶片，搅拌杆连接有驱动电机。混合罐搅拌装置对两种物料进行搅拌，加快了反应的进行。
[0011 ] 进一步，原料控制阀包括阀体，阀体内设有液压缸，液压缸连接有连接杠杆，连接杠杆连接有柱式筛芯和支撑杠杆。阀体的底端设有原料进入通道，原料进入通道连接有内循环通道，内循环通道连接有原料流出通道。原料控制阀结构简单，部件不易磨损，密封严密，原料不易泄漏。
[0012]进一步，物料罐搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，搅拌轴的上端连接有搅拌轴驱动电机。
[0013]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]本实用新型为一种聚氨酯高压发泡机装置，反应进行时，原料从原料桶进入物料罐5，打开压缩机和物料罐搅拌装置，同时通过加热管对物料罐5进行加热，使物料达到可以一定的状态，为下一步反应做准备。打开原料控制阀和计量泵，使物料经过过滤器的过滤和计量泵的作用，顺利进入混合罐，通过混合罐的搅拌作用，使混合反应顺利进行。待反应结束后，打开混合罐清洗装置，对混合罐顺利清洗，去除混合罐内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间的环境，既延长了混合罐的使用寿命，又满足了环保的要求。这样的装置结构简单，密封严密，原料不易泄漏，可以制得所需的产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型中一种聚氨酯高压发泡机装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中物料罐的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中混合罐清洗装置与混合罐连接时的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中原料控制阀的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中混合罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图5所示，一种聚氨酯高压发泡机装置，包括物料罐5和混合罐6，物料罐5的下端连接有出料管7，物料罐5的上端连接有进料管10，进料管10上设有隔膜泵2，进料管10的另一端连接有原料桶1，物料罐5内设有物料罐搅拌装置，物料罐搅拌装置包括搅拌轴12，搅拌轴12的下端设有搅拌叶轮13，搅拌轴12的上端连接有搅拌轴驱动电机4。物料罐5内设有加热管34，加热管34上连接有循环管18，循环管18上设有加热水箱16、加热开关15和电磁阀14。物料罐5上设有压缩空气进管11，压缩空气进管11连接有压缩机3。压缩机3可以很好的调节内部的气压，方便物料罐5内的搅拌和加热可以在适当的气压下进行反应。出料管7上设有过滤器17、原料控制阀8和计量泵19，原料控制阀8包括阀体81，阀体81内设有液压缸82，液压缸82连接有连接杠杆89，连接杠杆89连接有柱式筛芯88和支撑杠杆87。阀体81的底端设有原料进入通道83，原料进入通道83连接内循环通道84，内循环通道84连接有原料流出通道85。原料控制阀8结构简单，部件不易磨损，密封严密，原料不易泄漏。出料管7连接混合罐6，混合罐6内设有混合罐搅拌装置，混合罐搅拌装置包括搅拌杆21和搅拌叶片42，搅拌杆21连接搅拌叶片42，搅拌杆21连接有驱动电机20。混合罐搅拌装置对两种物料进行搅拌，加快了反应的进行。混合罐6上设有温度传感器24和液位传感器26。工人们可以随时了解混合罐6内的情况，有利于混合反应的进行。混合罐6的下端设有连接有混合出料管43，混合罐6的上端连接出料管7，混合罐6内设有清洗加热器30，清洗加热器30连接有混合清洗装置。混合清洗装置包括补水管35和出水管38，补水管35和出水管38连接混合罐6，补水管35上设有补水阀29，出水管38上设有出水阀27，混合罐6的上端连接有加压管36，加压管36上设有压力表25和减压稳压阀23，混合罐6的下端连接有安全排气管33，安全排气管33上设有排气阀31，混合罐6的侧面连接有排污管37，排污管37连接有排污阀28。混合清洗装置可以很好地去除混合罐6内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间的环境，既延长了混合罐6的使用寿命，又满足了环保的要求。聚氨酯高压发泡机装置设有控制箱9，控制箱9上设有控制开关91，控制箱9控制物料罐5和混合罐6。控制箱9配有控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，整线参数调整方便，有效地保证了生产的稳定和高效的运行。
[0022]反应进行时，原料从原料桶I进入物料罐5，打开压缩机3和物料罐搅拌装置，同时通过加热管34对物料罐5进行加热，使物料达到反应的状态，为下一步反应做准备。打开原料控制阀8和计量泵19，使物料经过过滤器17的过滤和计量泵19的作用，顺利进入混合罐6，通过混合罐6的搅拌作用，使混合反应顺利进行。待反应结束后，打开混合罐清洗装置，对混合罐6顺利清洗，去除混合罐6内残留的物料，产生的有机溶剂和有毒有害气体也会被处理，不会污染车间的环境，既延长了混合罐6的使用寿命，又满足了环保的要求。这样的装置结构简单，密封严密，原料不易泄漏，可以制得所需的产品。
[0023]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种聚氨酯高压发泡机装置，包括物料罐和混合罐，其特征在于:所述物料罐的下端连接有出料管，所述物料罐的上端连接有进料管，所述进料管上设有隔膜泵，所述进料管的另一端连接有原料桶，所述物料罐内设有物料罐搅拌装置，所述物料罐内设有加热管，所述加热管上连接有循环管，所述循环管上设有加热水箱、加热开关和电磁阀，所述出料管上设有过滤器、原料控制阀和计量泵，所述出料管连接所述混合罐，所述混合罐内设有混合罐搅拌装置，所述混合罐的下端连接有混合出料管，所述混合罐的上端连接所述出料管，所述混合罐内设有清洗加热器，所述清洗加热器连接有混合清洗装置，所述混合清洗装置包括补水管和出水管，所述补水管和所述出水管连接所述混合罐，所述补水管上设有补水阀，所述出水管上设有出水阀，所述混合罐的上端连接有加压管，所述加压管上设有压力表和减压稳压阀，所述混合罐的下端连接有安全排气管，所述安全排气管上设有排气阀，所述混合罐的侧面连接有排污管，所述排污管连接有排污阀。。
2.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述物料罐和所述混合罐连接有控制箱，所述控制箱上设有控制开关。
3.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述混合罐上设有温度传感器和液位传感器。
4.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述物料罐上设有压缩空气进管，所述压缩空气进管连接有压缩机。
5.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述混合罐搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆连接所述搅拌叶片，所述搅拌杆连接有驱动电机。
6.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述原料控制阀包括阀体，所述阀体内设有液压缸，所述液压缸连接有连接杠杆，所述连接杠杆连接有柱式筛芯和支撑杠杆。所述阀体的底端设有原料进入通道，所述原料进入通道连接有内循环通道，所述内循环通道连接有原料流出通道。
7.根据权利要求1所述一种聚氨酯高压发泡机装置，其特征在于:所述物料罐搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，所述搅拌轴的上端连接有搅拌轴驱动电机。
【文档编号】B29C44/36GK204196103SQ201420560826
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】王纪祥, 吴咩龙, 马才永, 俞雷 申请人:浙江科达新型建材有限公司