技术特征：
1.一种轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，包括：轮胎容纳板（10），具有环形顶壁（11）、环形底壁（12）以及位于所述环形顶壁（11）和所述环形底壁（12）外侧的环形外侧壁（13），所述环形顶壁（11）、所述环形底壁（12）和所述环形外侧壁（13）围成容纳轮胎的轮胎容纳腔，所述环形顶壁（11）围成轮胎第一穿设通孔，所述环形底壁（12）围成轮胎第二穿设通孔；第一定位件（20），具有对所述环形顶壁（11）施加朝向所述环形底壁（12）的作用力的第一按压状态和与所述环形顶壁（11）相分离的第一分离状态；第二定位件（30），具有对所述环形底壁（12）施加朝向所述环形顶壁（11）的作用力的第二按压状态和与所述环形底壁（12）相分离的第二分离状态；轮胎支撑结构，位于所述轮胎容纳腔的内部，所述轮胎支撑结构与所述轮胎容纳板（10）之间形成轮胎安装间隙。2.根据权利要求1所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述第一定位件（20）包括第一环形定位圈和设置所述第一环形定位圈上的锁盘（21）；所述第二定位件（30）包括第二环形定位圈和设置所述第二环形定位圈上并且与所述锁盘（21）相配合的锁扣（31），所述锁扣（31）与所述锁盘（21）具有锁定状态和解锁状态，当所述锁扣（31）与所述锁盘（21）处于所述锁定状态时，所述第一定位件（20）处于所述第一按压状态并且所述第二定位件（30）处于所述第二按压状态；当所述锁扣（31）与所述锁盘（21）处于所述解锁状态时，所述第一定位件（20）处于所述第一分离状态并且所述第二定位件（30）处于所述第二分离状态。3.根据权利要求2所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述锁盘（21）与所述锁扣（31）均为多个且一一对应设置，所述多个锁盘（21）在所述第一环形定位圈的周向上间隔设置，所述多个锁扣（31）在所述第二环形定位圈的周向上间隔设置。4.根据权利要求1所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述环形外侧壁（13）具有排气嘴（14），所述排气嘴（14）具有封闭的封闭状态和打开的打开状态。5.根据权利要求2所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述第一环形定位圈具有径向向内凸出的第一环形弧段（22），所述环形顶壁（11）的内侧具有与所述第一环形弧段（22）相适配的第一弧形受力段（15）；所述第二环形定位圈具有径向向内凸出的第二环形弧段（32），所述环形底壁（12）的内侧具有与所述第二环形弧段（32）相适配的第二弧形受力段（16）。6.根据权利要求2所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述环形顶壁（11）具有朝向远离所述环形底壁（12）凸出的第一环形凸出段（17），所述环形底壁（12）具有朝向远离所述环形顶壁（11）凸出的第二环形凸出段（18），所述轮胎翻新硫化辅助装置还包括：第一张紧箍（40），扣设在所述环形顶壁（11）上，所述第一张紧箍（40）具有位于所述第一环形凸出段（17）和所述环形外侧壁（13）之间的第一环形张紧部；第二张紧箍（50），扣设在所述环形底壁（12）上，所述第二张紧箍（50）具有位于所述第二环形凸出段（18）和所述环形外侧壁（13）之间的第二环形张紧部。7.根据权利要求1所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述环形顶壁（11）、环形底壁（12）和所述环形外侧壁（13）互为分体结构，所述环形外侧壁（13）的顶部具有朝向该环形外侧壁（13）的底部折弯的第一折弯段（13a）并形成第一环形容纳槽，所述环形外侧壁（13）的底部具有朝向该环形外侧壁（13）的顶部折弯的第二折弯段（13b）并形成第二环形容纳槽，所述环形顶壁（11）具有伸入所述第一环形容纳槽且朝向远离所述环形底壁（12）延伸的第一环形翻边（11a），所述环形底壁（12）具有伸入所述第二环形容纳槽且朝向远离所述环形顶壁（11）延伸的第二环形翻边（12a）。8.根据权利要求1所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述轮胎支撑结构包括：嵌入轮胎内部的U型支撑板（61）。9.根据权利要求8所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述轮胎支撑结构还包括：弹性支撑件（62），位于所述U型支撑板（61）的内部，所述弹性支撑件（62）具有第一抵顶端（62a）和第二抵顶端（62b），所述第一抵顶端（62a）通过U型支撑板（61）对轮胎上胎圈（1）施加远离轮胎下胎圈（2）的作用力，所述第二抵顶端（62b）通过U型支撑板（61）对轮胎下胎圈（2）施加远离轮胎上胎圈（1）的作用力。10.根据权利要求8所述的轮胎翻新硫化辅助装置，其特征在于，所述轮胎支撑结构为多个，所述多个轮胎支撑结构在所述轮胎容纳腔的周向上间隔设置。