一种注塑胶成型装置的制作方法

本发明涉及一种注塑胶成型装置，属于注塑技术领域。

背景技术：

注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统，因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点，自问世以来，发展极为迅速，目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

现有的注塑胶成型装置，存在如下不足之处：1）能耗高；2）精密度低；3）加工时间长。

技术实现要素：

本发明的目的是客服现有技术的不足之处，提供一种注塑胶成型装置。

本发明的注塑胶成型装置，包括注塑机、与注塑机相连的油箱、与油箱和注塑机相连的油泵、与油泵相连的电机、与电机相连的变压器、与变压器相连的电源，所述的油泵、变压器和电机组成伺服电液系统。

优选地，

所述的电机为微型永磁同步电机；所述的电源为交流电源。

本发明的注塑胶成型装置，具有如下技术效果：

1）节能：降低注塑机能耗；

2）精密：提高注塑机制品重复精度；

3）高效：相同条件下缩短加工时间。

附图说明

图1是本发明的注塑胶成型装置的结构示意图。

其中，1为注塑机，2为油箱，3为电机，4为变压器，5为电源，6为油泵。

具体实施方式

如图1所示，本发明的注塑胶成型装置，包括注塑机1、与注塑机1相连的油箱2、与油箱2和注塑机1相连的油泵6、与油泵6相连的电机3、与电机3相连的变压器4、与变压器4相连的电源5，所述的油泵6、变压器4和电机3组成伺服电液系统。

所述的电机3为微型永磁同步电机。所述的电源5为交流电源。