弹块组件和模具的制作方法

本发明涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种弹块组件和一种模具。

背景技术：

在相关技术中，为了使塑胶制品具有更好的强度，塑胶制品的设计往往需要增加一些较深的筋位，但这些深的筋位给整个产品的出模带来很大影响，稍不注意就会粘模、拉白、变形。由于一些筋位在定模，不方便加针板顶出(增加模架成本，影响模具效率)，考虑用弹块结构。这种结构即不用再次去顶出且又不占空间。但这种结构按常规设计容易卡死，给正常生产和安全带来很大隐患。

因此，如何能确保模具中弹块顺利弹出又不会影响弹块的稳定，更不会产生安全问题，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一个目的提出了一种弹块组件。

本发明的另一个目的，还提出了一种模具。

有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种弹块组件，用于模具，其特征在于，包括：弹块，弹块上设置有通孔，通孔的两端分别设置有沉孔；行程螺丝，设置在弹块的通孔内，并穿过通孔，行程螺丝的头部位于通孔一端的沉孔内；至少一个第一弹簧，套设在行程螺丝上，抵靠在通孔另一端沉孔内；支撑件，位于至少一个第一弹簧上方，套设在行程螺丝上；至少一个第二弹簧，位于支撑件上方，套设在行程螺丝上。

本发明提供的弹块组件，是在采用两种弹簧组合，解决由于注塑压力以及热膨胀的作用，使弹块被压紧卡死而无法顺利弹出的问题。通过第一弹簧与第二弹簧结合，来确保弹块顺利弹出又不会影响弹块的稳定，更不会产生安全问题。满足了模具的正常生产和维护方便的要求。

另外，本发明提供的上述实施例中的弹块组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少一个第一弹簧的数量为六个。

在该技术方案中，当开模时六个第一弹簧对弹块施加足够的力，使弹块形成足够的位移达到的松动，又不会因位移过大弹力过大而造成行程螺丝的损坏。

在上述技术方案中，优选地，第二弹簧为普通扁线弹簧。

在该技术方案中，由普通扁线弹簧行程大弹力小的特点，当开模时弹块松动后，平稳的推出，保证了生产安全。

在上述技术方案中，优选地，行程螺丝为行程螺栓或行程螺钉。

在该技术方案中，通过将第二弹簧套设在其上，进而保证了第二弹簧的行程路线，不会发生偏移，确保弹块顺利弹出，并且能够方便快捷地将弹块组件与定模相连接，降低了操作难度。

在上述技术方案中，优选地，支撑件为以下至少一种：挡板、挡块、挡片。

在该技术方案中，通过挡板、挡块、挡片将第一弹簧与第二弹簧隔开，使第一弹簧作用时不会挤压第二弹簧，第二弹簧完全松动弹块后，挡板在普通弹簧的作用下，带动整个弹块继续弹出，这样就能实现稳定、安全的工作。

在上述技术方案中，优选地，第一弹簧的初始力的取值范围为10AN至20AN。

在该技术方案中，由于注塑的热膨胀以及产品挤出压力使得弹块紧紧贴死在弹块槽中，因此模具在开模时，弹块需要一个大的力的作用才能使其克服摩擦力弹开又不会因弹力过大造成生产危险。

在上述技术方案中，优选地，第一弹簧的初始力13AN。

在该技术方案中，由于注塑的热膨胀以及产品挤出压力使得弹块紧紧贴死在弹块槽中，因此模具在开模时，弹块需要一个大的力的作用才能使其克服摩擦力弹开又不会因弹力过大造成生产危险的效果达到最佳。

在上述技术方案中，优选地，第一弹簧为碟形弹簧。

在该技术方案中，由碟形弹簧行程小弹力大的特点，当开模时，使弹块充分的松动，避免了用普通弹簧会卡死的现象。

根据本发明的另一个目的，还提出了一种模具包括：动模；定模，与动模相贴合形成有分型面，用于产品注塑；及如上述任一技术方案所述的弹块组件，弹块组件设置在定模内，弹块与动模在分型面处相接触；其中，开模过程中，弹块在碟形弹簧和弹簧的作用下弹开。即采用碟形弹簧和普通扁线弹簧组合，解决由于注塑压力以及热膨胀的作用，使弹块被压紧卡死而无法顺利弹出的问题。通过第一弹簧与第二弹簧结合，来确保弹块顺利弹出又不会影响弹块的稳定，更不会产生安全问题。满足了模具的正常生产和维护方便的要求。

在上述技术方案中，优选地，还包括顶针，设置在动模内，用于顶住产品。

在上述技术方案中，优选地，还包括弹块与定模的相贴合的面为斜面。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出本发明的一个实施例弹块组件；

图2示出本发明的一个实施例模具开模前；

图3示出本发明的一个实施例模具开模后。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2模具，20弹块组件，200弹块，202第一弹簧202，204支撑件，206第二弹簧，208行程螺丝，22定模，24动模，26顶针，4产品，6分型面

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一种实施例弹块组件20和模具2。

如图1所示，本发明提出了一种弹块组件20包括：弹块200，弹块200上设置有通孔，通孔的两端分别设置有沉孔；行程螺丝208，设置在弹块200的通孔内，并穿过通孔，行程螺丝208的头部位于通孔一端的沉孔内；至少一个第一弹簧202，套设在行程螺丝208上，抵靠在通孔另一端沉孔内；支撑件204，位于至少一个第一弹簧上方，套设在行程螺丝208上；至少一个第二弹簧206，位于支撑件204上方，套设在行程螺丝208上。

本发明提供的弹块200组件20，是在采用两种弹簧组合，解决由于注塑压力以及热膨胀的作用，使弹块200被压紧卡死而无法顺利弹出的问题。通过第一弹簧202与第二弹簧206结合，来确保弹块200顺利弹出又不会影响弹块200的稳定，更不会产生安全问题。满足了模具2的正常生产和维护方便的要求。

在本发明的一个实施例中，优选地，至少一个第一弹簧202的数量为六个。

在该实施例中，当开模时，六个第一弹簧202对弹块200施加足够的力，使弹块200形成足够的位移达到的松动，又不会因位移过大弹力过大而造成行程螺丝的损坏。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二弹簧206为普通扁线弹簧。

在该实施例中，由普通扁线弹簧行程大弹力的特点，当开模时弹块200松动后，平稳的推出，保证了生产安全。

在本发明的一个实施例中，优选地，行程螺丝208为行程螺栓或行程螺钉。

在该实施例中，通过将第二弹簧206套设在其上，进而保证了第二弹簧206的行程路线，不会发生偏移，确保弹块200顺利弹出，并且能够方便快捷地将弹块组件20与定模22相连接，降低了操作难度。

在本发明的一个实施例中，优选地，支撑件204为以下至少一种：挡板、挡块、挡片。

在该实施例中，通过挡板、挡块、挡片将第一弹簧202与第二弹簧206隔开，使第一弹簧202作用时不会挤压第二弹簧206，第二弹簧206完全松动弹块200后，挡板在普通弹簧的作用下，带动整个弹块200继续弹出，这样就能实现稳定、安全的工作。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一弹簧202的初始力的取值范围为10AN至20AN。

在该实施例中，由于注塑的热膨胀以及产品4挤出压力使得弹块200紧紧贴死在弹块槽中，因此模具2在开模时，弹块200需要一个大的力的作用才能使其克服摩擦力弹开又不会因弹力过大造成生产危险。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一弹簧202的初始力13AN。

在该实施例中，由于注塑的热膨胀以及产品4挤出压力使得弹块200紧紧贴死在弹块槽中，因此模具2在开模时，弹块200需要一个大的力的作用才能使其克服摩擦力弹开又不会因弹力过大造成生产危险的效果达到最佳。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一弹簧202为碟形弹簧。

在该实施例中，由碟形弹簧行程弹力大的特点，当开模时，使弹块200充分的松动，避免了用普通弹簧会卡死的现象。

本发明的另一个目地，如图2和图3所示，还提出了一种模具2包括：动模24；定模22，与动模24相贴合形成有分型面6，用于产品4注塑；及如上述实施例中的弹块组件20，弹块组件20设置在定模22内，弹块200与动模24在分型面6处相接触；其中，开模过程中，弹块200在碟形弹簧和弹簧的作用下弹开。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括顶针26，设置在动模24内，用于顶住产品4。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括弹块200与定模22的相贴合的面为斜面。

具体实施例中，弹块组件20通过行程螺丝208固定在定模22上，在开模时，弹块200在蝶形弹簧弹力大，行程和普通弹簧一起作用下，得到一个比较大的力使其松动，后再在普通弹簧弹力，行程大的作用下继续延行程螺丝208弹开，这样就能保护好行程螺丝208又避免卡死。

本发明提供的模具，模具注塑完后开模，被分型面压住的弹块随着模具的分开在弹簧的作用下弹开。首先蝶形弹簧和普通弹簧一起给出比较大的力到弹块，使得弹块克服摩擦力弹出而松动。由于蝶形弹簧压缩的距离小，弹块刚松动就不再受蝶形弹簧的作用，而是在普通弹簧作用下继续运动。由于蝶形弹簧与普通弹簧有一挡板隔开，当蝶形弹簧作用时不会挤压普通弹簧，蝶形弹簧完全弹开，挡板在普通弹簧的作用下，带动整个弹块继续弹出，由于普通弹簧的力不是很大，使得作用在行程螺丝上的力也不是很大，这样整个机构就能稳定、安全的动作。开模后，弹块弹出，松开产品筋位，使其保留在定模，为模具的后续动作做好准备。

综上，本发明提供的弹块组件20和模具2，其中，弹块组件20采用碟形弹簧和普通扁线弹簧组合，套设在行程螺丝208上，通过碟形弹簧弹力大，行程的特点和普通弹簧一起作用下，得到一个比较大的力使其松动，后再在普通弹簧弹力，行程大的作用下继续弹开，这样就能保护好行程螺丝208又避免卡死，保证了整个模具2动作顺畅、稳定。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。