一种骨架放置装置及其使用方法与流程

本发明属于橡胶密封制品技术领域，涉及一种骨架放置装置及其使用方法。

背景技术：

目前，油封硫化中骨架放置通常是采用手工或漏板落料的方式来放置骨架。手工方式效率低、辅助工作时间长，产品前后受热不同，导致质量不稳定。漏板落料方式是在三层板结构中间板设有于上下板同心的圆孔，放置骨架时，抽动中间抽板与上下板孔同心，上板孔内放置的骨架落入型腔，但是是抽板打开时，抽板孔与上下板对齐过程中，骨架因重力作用，漏空一侧先向下导致部分骨架开在孔中，同时因为骨架落入型腔时有一段距离，导致骨架与模具碰磕，不能准确到位，上述两种方式均需手动再处理，所以均存在辅助工作时间加长，效率大幅下降，产品质量不稳等问题。为此，需要一种骨架放置装置及其使用方法，解决现有技术中所存在的上述问题，使骨架放置一次到位，减少辅助工作时间，提高产品品质及工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种骨架放置装置及其使用方法，解决现有技术中所存在的辅助工作时间加长，效率大幅下降，产品质量不稳等问题，使骨架放置一次到位，减少辅助工作时间，提高产品品质及工作效率。

为实现上述目的，本发明一方面提供一种骨架放置装置，包括上板和下板，上板上设有上板芯，下板上设有下板芯，上板和下板通过定位销相连接组合，定位销的外部设有定位销套；上板的左端与下板的左端通过合页相连接；上板的下面设有磁铁，上板的上面设有手把，上板的右端部设有开启手把；下板芯内设有骨架，骨架落入型腔时处在落入型腔时的骨架位置处，落入型腔时的骨架的下方设置硫化模具，上板、下板和硫化模具通过型腔定位销相组合连接。

在以上方案中优选的是，上板设为平板。

还可以优选的是，下板设为平板。

还可以优选的是，磁铁设为矩形。

还可以优选的是，手把设为环形。

还可以优选的是，手把设为矩形环。

还可以优选的是，开启手把设为长条形。

还可以优选的是，开启手把的端部设为圆弧面。

还可以优选的是，合页包括旋转轴。

本发明另一方面提供一种骨架放置装置的使用方法，包括以下步骤：第一步，将上板和下板合起来，通过定位销和定位销套定位，用弹簧卡将上板和下板卡紧以防止开启；第二步，将骨架设置在下板芯中，使得骨架在磁铁的作用下被吸住，且被下板芯固定；第三步，硫化过程中，将骨架连同上述组合好的上板和下板一起放置在硫化模具上，并通过型腔定位销与硫化模具定位，使得型腔骨架的位置相对齐；第四步，抽去弹簧卡，打开上板，使得磁铁随着上板远离下板，使得骨架失去磁铁的吸引力，使得骨架落入硫化模具的放置位置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的骨架放置装置及其使用方法，能够解决现有技术中所存在的辅助工作时间加长，效率大幅下降，产品质量不稳等问题，使骨架接近放置位置，可一次放置到位，减少辅助工作时间，提高产品品质及工作效率。其具有易于制造、效率高、成本低、可靠稳定的优点，且腔数越多，效率提升越明显。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明的骨架放置装置的结构示意图；

图2为本发明的骨架放置装置的俯视图；

图3为本发明的骨架放置装置的剖视图。

图中，1为上板，2为定位销套，3为上板芯，4为磁铁，5为手把，6为开启手把，7为下板，8为型腔定位销，9为定位销，10为下板芯，11为合页，12为骨架，13为落入型腔时的骨架，14为硫化模具。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例1：

一种骨架放置装置，如图1至图3所示，包括上板1和下板7，上板1上设有上板芯3，下板7上设有下板芯10，上板1和下板7通过定位销9相连接组合，定位销9的外部设有定位销套2；上板1的左端与下板7的左端通过合页11相连接；上板1的下面设有磁铁4，上板1的上面设有手把5，上板1的右端部设有开启手把6；下板芯10内设有骨架12，骨架12落入型腔时处在落入型腔时的骨架13位置处，落入型腔时的骨架13的下方设置硫化模具14，上板1、下板7和硫化模具14通过型腔定位销8相组合连接。上板1设为平板。下板7设为平板。磁铁4设为矩形。手把5设为环形。手把5设为矩形环。开启手把6设为长条形。开启手把6的端部设为圆弧面。合页11包括旋转轴。

实施例2：

一种骨架放置装置的使用方法，包括以下步骤：第一步，将上板1和下板7合起来，通过定位销9和定位销套2定位，用弹簧卡将上板1和下板7卡紧以防止开启；第二步，将骨架12设置在下板芯10中，使得骨架12在磁铁4的作用下被吸住，且被下板芯10固定；第三步，硫化过程中，将骨架12连同上述组合好的上板1和下板7一起放置在硫化模具14上，并通过型腔定位销8与硫化模具14定位，使得型腔骨架12的位置相对齐；第四步，抽去弹簧卡，打开上板1，使得磁铁4随着上板1远离下板7，使得骨架12失去磁铁4的吸引力，使得骨架12落入硫化模具14的放置位置。

本发明的骨架放置装置及其使用方法，上板1和下板7合起来时，通过定位销9及定位销套2定位，用弹簧卡将上板1和下板7卡紧以防止开启；将骨架12设置在下板芯10中，使得骨架12在磁铁4的作用下，被吸住且被下板芯10限制于一固定位置。硫化进程中，放置骨架12时，将本装置放置于硫化模具14之上，并通过型腔定位销8与硫化模具14定位，使型腔与骨架12的位置对齐。抽去弹簧卡，打开上板1，磁铁4随上板1远离下板7，骨架12失去磁铁吸引力，准确落入相应硫化模具14放置位置。本装置通过下板芯10可设计控制骨架12与型腔的距离，使骨架12与硫化模具14距离最近，提高骨架12放置的可靠性。

尽管以上已经对本发明的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本发明的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本发明的具体实施例做的详细描述，并非是对本发明的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。