一种一体成型鞋底及其制作模具和生产方法与流程

文档序号:12372859阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种一体成型鞋底,其特征在于,包括发泡成型的中底和不发泡成型的大底;所述中底贴设在所述大底上,并与所述大底一体成型。

2.根据权利要求1所述的一体成型鞋底,其特征在于,所述中底由PU发泡材料成型;所述大底由PU不发泡材料成型。

3.根据权利要求1所述的一体成型鞋底,其特征在于,还包括至少一个弹性件;所述弹性件的下部设置在所述大底内,其上部设置在所述中底内;或者,还包括至少一个LED灯;所述LED灯设置在所述大底或所述中底内。

4.根据权利要求1所述的一体成型鞋底,其特征在于,所述大底的底部设置有若干凸纹。

5.根据权利要求1所述的一体成型鞋底,其特征在于,所述大底和所述中底均设置为透明;或者,它们中的其中一个设置为透明。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的一体成型鞋底的制作模具,其特征在于,包括下模座和上模盖;

所述下模座的上部为敞口结构;所述下模座内形成有空腔,所述空腔包括位于所述下模座下部的第一空腔和位于所述下模座上部的第二空腔;所述第一空腔和所述第二空腔相通;所述第一空腔的形状与所述大底的形状匹配,所述第二空腔的形状与所述中底的形状匹配;

所述上模盖与所述下模座匹配盖盒连接。

7.根据权利要求6所述的一体成型鞋底的制作模具,其特征在于,所述下模座内设置有挡料凸环;在所述空腔内,所述挡料凸环从所述下模座的底壁向上延伸而设;所述挡料凸环与所述下模座的侧壁之间均形成有间距,所述挡料凸环包围形成所述第一空腔;或者,所述挡料凸环连接所述下模座的侧壁共同包围形成所述第一空腔。

8.根据权利要求6所述的一体成型鞋底的制作模具,其特征在于,还包括可移动压盖;所述可移动压盖上设置有进料口和出料口;所述可移动压盖能够匹配盖合在所述第一空腔上,并与所述第一空腔形成闭合型腔;所述可移动压盖也能够从所述第一空腔上移除,使得所述第一空腔和所述第二空腔相通。

9.根据权利要求6所述的一体成型鞋底的制作模具,其特征在于,所述上模盖与所述下模座铰接;并且,所述第一空腔的底壁设置有若干凹部;所述上模盖上设置有第一手柄。

10.一种一体成型鞋底的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)预热:提供一种如权利要求6-9任意一项所述的一体成型鞋底的制作模具,对所述制作模具进行预热;

2)第一次注料:把预设量的大底材料从下模座的顶部开口注入第一空腔内;

3)第二次注料:把预设量的中底材料从下模座的顶部开口注入第二空腔内;

4)定型:把上模盖压下,闭合模具;大底材料在第一空腔内硬化,中底材料在第二空腔内发泡,大底和中底一体成型;

5)整形:打开上模盖,取出鞋底,修剪多余边角料,即成。

11.根据权利要求10所述的一体成型鞋底的生产方法,其特征在于,在步骤1)和步骤2)之间,还包括以下操作:在所述下模座内放置至少一个弹性件;或者,在所述下模座内放置至少一个LED灯。

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