1.一种碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，包括：
步骤A：提供若干碳纤维预浸料；
步骤B：将M层所述预浸料在模具(1)上进行铺布，所述模具(1)两端外表面上分别设置有N条铺布起始线(13)，每次铺布选择不同的铺布起始线(13)作为起始端，每铺布一次进行一次预压实；
步骤C：将所述模具(1)和预浸料进行分段固化操作；
步骤D：将所述模具(1)和预浸料自然冷却，并将所述预浸料进行脱模得到碳纤维杆(2)；
步骤E：将所述碳纤维杆(2)两端切边；
步骤F：将所述碳纤维杆(2)打磨；
步骤G：将所述碳纤维杆(2)两端分别与两个金属端(3)胶接制成碳纤维加载杆。
2.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，步骤A中的碳纤维预浸料为T300碳纤维预浸料。
3.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，在所述步骤A与步骤B之间还包括：在所述模具(1)上涂覆脱模剂。
4.根据权利要求3所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，所述模具(1)为管状，所述模具(1)的材料为45号钢，所述模具(1)表面进行调质处理使其硬度达到HRC28-32。
5.根据权利要求4所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，所述模具(1)的外径为43.5mm，长度为650mm，厚度大于9.5mm，所述模具(1)的两端设置有长100mm连接杆(12)，所述连接杆(12)上设置有脱模环(11)，所述脱模环(11)的外径为44mm。
6.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，步骤B中所述M为24，所述N为14，所述铺布起始线(13)沿所述模具(1)每一端的外表面的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，每进行两次铺布，进行一次利用封箱胶带的预压实操作。
8.根据权利要求7所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，每次预压实温度控制在30℃-40℃，每次预压实时间控制在0.5h-1h。
9.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺，其特征在于，步骤G中用于胶接碳纤维杆(2)与金属端(3)的粘结剂是由环氧树脂和固化剂混合制成。
10.一种碳纤维加载杆，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的碳纤维加载杆的制作工艺制作而成。