一种树脂粉搅拌桶投料装置的制作方法

一种树脂粉搅拌桶投料装置，属于配料设备领域。

背景技术：

在塑胶手套的生产过程中，将树脂粉调配成浆液是其中的一个重要步骤。该过程中需要将树脂粉料投料到搅拌桶中，在搅拌过程中先制备成浓液。树脂粉因为是粉料的原因，在投料的过程中会出现粉尘，这在造成物料损失的同时还会破坏工作环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有效防止粉尘产生的树脂粉搅拌桶投料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该树脂粉搅拌桶投料装置，包括带有搅拌部件的搅拌桶，其特征在于：所述的搅拌桶的进料口的上方设有负压吸粉口，负压吸粉口设有侧向的开口，负压吸粉口的顶部通过粉尘通道连接粉尘收集罐，多个所述的搅拌桶的整体或进料口部分设置在投料房内。本实用新型在搅拌桶的进料口的上方设负压吸粉口，在将树脂粉投料时，飞起的粉尘被负压吸粉口吸入，通过粉尘通道进入粉尘收集罐，将形成的粉尘在第一时间进行收集，防止了粉尘的形成，防止物料损失的同时还保护了工作环境。

所述的投料房的上部设有连接各负压吸粉口的粉尘收集管，粉尘收集管连接粉尘通道。将搅拌桶设置在投料房，对粉尘的四散形成二次防护隔离，防止破坏更大的工作环境。

所述的投料房一面开口。投料房仅一面开口，具有更多的防护面，更好的防止粉尘四散。

所述的搅拌桶排布在一条直线上。方便投料。

所述的负压吸粉口的开口上设有遮挡门。在投料完成后的搅拌过程中，可以关闭遮挡门，防止搅拌过程中浆液从投料口甩出。

所述的搅拌桶管路连接有稀液配制筒。

与现有技术相比，本实用新型的一种树脂粉搅拌桶投料装置所具有的有益效果是：本实用新型在搅拌桶的进料口的上方设负压吸粉口，在将树脂粉投料时，飞起的粉尘被负压吸粉口吸入，通过粉尘通道进入粉尘收集罐，将形成的粉尘在第一时间进行收集；并将搅拌桶设置在投料房，对粉尘的四散形成二次防护隔离，防止了粉尘的形成，防止物料损失的同时还保护了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种树脂粉搅拌桶投料装置的主视示意图。

图2为本实用新型的一种树脂粉搅拌桶投料装置的俯视示意图。

其中，1、投料房 2、搅拌桶 3、负压吸粉口 4、粉尘收集罐 5、粉尘通道 6、粉尘收集管 7、稀液配制筒。

具体实施方式

图1、2实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、2本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2：本实用新型的一种树脂粉搅拌桶投料装置，包括投料房1、负压吸粉口3、粉尘收集罐4和带有搅拌部件的搅拌桶2，投料房1一面开口，搅拌桶2排布在一条直线上，搅拌桶2管路连接有稀液配制筒7，各搅拌桶2和稀液配制筒7间均有管路相连，可通过管路将各自的浆液相互输送调配各自浓度；各搅拌桶2的进料口部分设置在投料房1内，对粉尘的四散形成二次防护隔离；搅拌桶2的进料口的上方设有负压吸粉口3，在将树脂粉投料时，飞起的粉尘被负压吸粉口3吸入；负压吸粉口3设有侧向的开口，负压吸粉口3的开口上设有遮挡门，关闭遮挡门，防止搅拌过程中浆液从投料口甩出；投料房1的上部设有连接各搅拌桶2的负压吸粉口3的粉尘收集管6，粉尘收集管6的顶部连接粉尘通道5，粉尘通道5连接粉尘收集罐4，将形成的粉尘在第一时间进行收集。

其他实施方式：基本结构同上述附图1、2所示，不同的是各搅拌桶2整体设置在投料房1内。

工作过程：启动负压吸粉口3内的负压风机，在负压吸粉口3处形成负压；将袋装的树脂粉拆包后从负压吸粉口3投入搅拌桶2的进料口，在将树脂粉投料时，飞起的粉尘被负压吸粉口3吸入；通过粉尘通道5进入粉尘收集罐4，将形成的粉尘在第一时间进行收集，防止了粉尘的形成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。