一种无顶针处毛边的压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸模技术领域，更具体地说，是一种物顶针处毛边的压铸模具。

背景技术：

传统的压铸模具中顶针一般会与顶出面配平，如图1所示，压铸出来的产品在顶针四周多少会出现一定量的毛边，这些毛边会影像产品的安装，一定要去除。而现有的技术中，只能靠人工来去除毛边，费时耗力。

技术实现要素：

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种无顶针处毛边的压铸模具，通过在模仁的顶出孔四周设有一圈凸台，使得产品成型顶出后毛边形成于产品的对应位置的凹槽内，在不去除毛边的同时也不会影像产品的安装。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种无顶针处毛边的压铸模具，其包括上模板、下模板、模仁以及顶针，所述模仁上设有供顶针穿过的顶出孔，所述模仁的每一顶出孔四周均设有一圈高出所述模仁上平面的凸台，顶出时，所述顶针的顶面与所述凸台的上平面平齐。

所述凸台的高度为0.3毫米。

本申请的无顶针处毛边的压铸模具通过在模仁的顶出孔四周设有一圈凸台，在产品成型顶出后，毛病形成于产品的对应位置的凹槽内，顶针处毛边低于产品的平面，不会对产品组装产生干涉，即不需要额外的人力来去除毛边，减少了人力工时。

附图说明

图1为现有技术中压铸模具的剖视图及其局部放大图；

图2为本实用新型的压铸模具的剖视图及其局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

参见图2所示，图2为本实用新型的压铸模具的剖视图及其局部放大图。本实施例的无顶针处毛边的压铸模具，其包括上模板1、下模板2、模仁3以及顶针4。所述模仁3上设有供顶针4穿过的顶出孔31，所述模仁3上的每一顶出孔31四周均设有一圈高出所述模仁3上平面的凸台311，如同火山口状。顶出时，所述顶针4的顶面与所述凸台311的上平面平齐。凸台的高度不需要太高，其最佳高度为0.3毫米左右。压铸出来的产品5会在顶针处内凹0.3mm左右，压铸出来产品的细小毛边完全在此凹槽内。顶针毛边低于产品的平面，不会对产品组装产生干涉，即不需要额外的人力来去除毛边，减少人力工时。

本申请的压铸模具适用于肉厚相对较厚的产品，顶针孔凸台311的设计不会对产品的强度、肉厚以及成型汤流方向产生影响。

本申请对减少顶针毛边，降低人工工时，提高生产效率效果明显。具有简单、高效易操作等优点。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。