1.一种具有双层流道的热流道模具，其特征在于，包括流道板结构；
所述流道板结构内部设有表层熔料流道和芯层熔料流道；所述表层熔料流道具有用于引入表层熔料的第一进胶口和用于排出表层熔料的第一出胶口；所述芯层熔料流道具有用于引入芯层熔料的第二进胶口和用于排出芯层熔料的第二出胶口；所述流道板结构内部还设有喷嘴安装孔；
所述流道板结构包括过渡板和气缸板；所述气缸板的一端与所述过渡板固定连接；所述过渡板与所述气缸板之间设有至少一个第一容纳腔，每个所述第一容纳腔中设有第一表层流道板和第一芯层流道板；所述第一表层流道板的内部设有第一表层熔料流道，其外表面上设有第一发热管组件；所述第一芯层流道板的内部设有第一芯层熔料流道，其外表面上设有第二发热管组件；所述过渡板与所述气缸板之间设有至少一个第二容纳腔，每个所述第二容纳腔中设有第二表层流道板和第二芯层流道板；所述第二表层流道板的内部设有第二表层熔料流道，其外表面上设有第三发热管组件；所述第二芯层流道板的内部设有第二芯层熔料流道，其外表面上设有第四发热管组件；所述第一表层熔料流道、所述第二表层熔料流道连通后构成表层熔料流道；所述第一表层熔料流道的出口形成所述第一出胶口，所述第二表层熔料流道的进口形成所述第一进胶口；所述第一芯层熔料流道、所述第二芯层熔料流道连通后构成芯层熔料流道；所述第一芯层熔料流道的出口形成所述第二出胶口，所述第二芯层熔料流道的进口形成所述第二进胶口。
2.根据权利要求1所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，还包括喷嘴结构，所述喷嘴结构包括注射嘴和基座；所述注射嘴包括筒状的注射嘴本体，所述注射嘴本体具有用于引入熔料的入口和用于排出熔料的出口，该入口在所述喷嘴本体的一端处，该出口在所述喷嘴本体的另一端处；所述基座具有外表层熔料通道、芯层熔料通道和内表层熔料通道；所述外表层熔料通道具有用于引入外表层熔料的第一进料口和用于排出外表层熔料的第一出料口；所述芯层熔料通道具有用于引入芯层熔料的第二进料口和用于排出芯层熔料的第二出料口；所述内表层熔料通道具有用于引入内表层熔料的第三进料口和用于排出内表层熔料的第三出料口；所述第二出料口位于第一出料口和第三出料口之间，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口相互汇合形成一交汇口，该交汇口与所述注射嘴本体的入口连通；所述喷嘴结构安装在所述喷嘴安装孔内，所述喷嘴结构的第一进料口和第三进料口分别与所述流道板结构的第一出胶口连通，所述喷嘴结构的第二进料口与所述流道板结构的第二出胶口连通。
3.根据权利要求2所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，所述过渡板的朝向气缸板的侧面上开设有三个沿竖直方向平行布置的第一凹槽，所述的三个第一凹槽与所述气缸板的一侧面围合形成三个所述的第一容纳腔；所述过渡板的朝向气缸板的侧面中部开设有一个沿横向布置的第二凹槽，所述气缸板的朝向过渡板的侧面中部开设有一个第三凹槽，所述第二凹槽与所述第三凹槽相互连通、形成一个所述第二容纳腔。
4.根据权利要求3所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，每个所述第一容纳腔中设有两个所述第一表层流道板和一个所述第一芯层流道板；所述第一表层流道板的横截面呈U型状，所述第一芯层流道板的横截面呈直条状；位于同一个第一容纳腔中的两个第一表层流道板分别套接在一个第一芯层流道板的两端；每个所述第一表层流道板的第一表层熔料流道设有一个进口和十二个出口，每个第一芯层流道板的第一芯层熔料流道设有一个进口和二十四个出口；
所述第二容纳腔的第二凹槽中安装有一个所述第二芯层流道板，所述第二芯层流道板的第二芯层熔料流道设有一个进口和三个出口；
所述第二容纳腔的第三凹槽中安装有一个所述第二表层流道板，所述第二表层流道板的第二表层熔料流道设有一个进口和六个出口；
所述第二表层熔料流道的每个出口通过一个防漏垫与所述第一表层熔料流道的一个进口连通；所述第二芯层熔料流道的每个出口通过一个防漏垫与所述第一芯层熔料流道的一个进口连通；所述气缸板上对应每个防漏垫的位置均开设有防漏垫安装孔。
5.根据权利要求4所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，所述第二表层熔料流道的进口处设有一个用于注入表层熔料的过胶嘴，所述第二芯层熔料流道的进口处设有一个用于注入芯层熔料的过胶嘴；所述气缸板上对应每个过胶嘴的位置均开设有供过胶嘴穿过的过胶嘴安装孔。
6.根据权利要求5所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，每个所述过胶嘴的外壁上均套接有过胶嘴发热圈；每个所述过胶嘴通过一个定位法兰固定在气缸板上；所述第二表层流道板与所述气缸板之间设有弹垫组件。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，所述基座包括射嘴座、内芯层座、中芯层座和外芯层座；
所述射嘴座内部依次设有沿轴向贯通的注射嘴安装孔、连接孔和阶梯形安装孔；所述内芯层座的中部设有沿轴向贯通的第一轴向通孔；所述中芯层座的中部设有沿轴向贯通的第二轴向通孔；所述外芯层座的中部设有沿轴向贯通的第三轴向通孔；
所述内芯层座安装在所述阶梯形安装孔中，所述内芯层座的外壁与所述阶梯形安装孔的孔壁之间留有间隙、形成第一外表层熔料通道，所述内芯层座上还设有第二外表层熔料通道，所述中芯层座上还设有第三外表层熔料通道；所述第一外表层熔料通道、所述第二外表层熔料通道和第三外表层熔料通道依次连通后构成外表层熔料通道；所述第一外表层熔料通道的出口形成所述第一出料口，所述第三外表层熔料通道的进口形成所述第一进料口；
所述中芯层座安装在所述内芯层座的第一轴向通孔中，所述中芯层座的外壁与所述第一轴向通孔的孔壁之间留有间隙、形成第一芯层熔料通道；所述内芯层座上还设有第二芯层熔料通道，所述中芯层座上还设有第三芯层熔料通道；所述第一芯层熔料通道、所述第二芯层熔料通道和第三芯层熔料通道依次连通后构成芯层熔料通道；所述第一芯层熔料通道的出口形成所述第二出料口，所述第三芯层熔料通道的进口形成所述第二进料口；
所述外芯层座安装在所述中芯层座的第二轴向通孔中；所述中芯层座的第二轴向通孔作为第一内表层熔料通道，所述外芯层座的外壁与所述第二轴向通孔的孔壁之间留有间隙、形成第二内表层熔料通道，所述中芯层座还设有第三内表层熔料通道；所述第一内表层熔料通道、所述第二内表层熔料通道和第三内表层熔料通道依次连通后构成内表层熔料通道；所述第一内表层熔料通道的出口形成所述第三出料口，所述第三内表层熔料通道的进口形成所述第三进料口；
所述外芯层座上还设有第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道与所述第三芯层熔料通道的第二进料口连通，所述第二进料通道分别与所述第三外表层熔料通道的第一进料口和所述第三内表层熔料通道的第三进料口连通；
所述注射嘴安装在所述注射嘴安装孔中，所述注射嘴的入口通过连接孔与所述交汇口连通。
8.根据权利要求7所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，所述注射嘴的外壁上套设有一隔热帽；所述射嘴座的外壁上套设有一射嘴发热圈。
9.根据权利要求8所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，还包括阀针、活塞缸体和活塞；所述活塞以可滑动的方式安装在所述活塞缸体内，所述阀针的一端穿过活塞缸体与活塞固定连接，所述阀针的另一端依次穿过第三轴向通孔、第二轴向通孔、第一轴向通孔、连接孔插接于所述注射嘴中。
10.根据权利要求9所述的具有双层流道的热流道模具，其特征在于，所述喷嘴安装孔包括开设于过渡板上的第一固定孔、开设于第一表层流道板上的第二固定孔和开设于气缸板上的第三固定孔；所述注射嘴、基座安装于第一固定孔中，所述活塞缸体安装于第三固定孔中；所述阀针穿过第二固定孔插接于所述注射嘴中。