片状塑料制品成型机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料制作设备的改进发明，尤其涉及一种片状塑料制品成型机的改进发明。

背景技术：

目前片状塑料成型生产过程中，需要将板材移至中间烤箱进行加热吸塑工序，之后移至一侧进行冷却，然而由于冷却区域的吹风设备设置在冷却区域的正上方，风口斜置朝下方扩散吹风，容易将风吹入相邻的吸塑区域，影响吸塑效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、定向吹风的片状塑料制品成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种片状塑料制品成型机，包括有机架、烤箱和压框机构，机架内设置吸塑区和冷却区，其特征在于：所述冷却区设有喷头，该喷头与正压气源通过气管相连通，所述喷头设有前后两排，分别布置在冷却区的前端上方与后端上方，喷头的喷口斜向下设置对应待冷却的物料。

所述喷头可纵向转动铰接在横杆上。

本实用新型的有益效果是改进后的片状塑料制品成型机，喷头斜向下正对板材，且由板材的前端以及后端吹入，定向吹风，避免了将风吹入相邻的加热吸塑区域，影响吸塑效果，具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的侧视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该片状塑料制品成型机，包括有机架1、烤箱2和压框机构3，机架1内设置吸塑区和冷却区，所述冷却区设有喷头4，该喷头4与正压气源通过气管相连通，正压气源为气泵，其中气泵与气管在图中未示出；所述喷头4设有前后两排，分别布置在冷却区的前端上方与后端上方，喷头4的喷口斜向下设置对应待冷却的物料；所述喷头4可纵向转动铰接在横杆5上，方便调节喷头4方向，使其对准物料，其中喷头4垂直设置在横杆5上。工作时，喷头4斜向下对应板材，且由板材的前端以及后端吹入，定向吹风，避免了将风吹入相邻的加热吸塑区域，影响吸塑效果，保证了相邻两区域互不影响，正常工作。其中压框机构3为现有技术，在此不做赘述。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。