一种镜片硬化固定支架的制作方法

本实用新型涉及树脂镜片加工领域，特别是涉及一种用于镜片硬化的固定支架。

背景技术：

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广 、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等) 、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片; 可染成各种颜色; 热传导率低，由水蒸气引起的"水雾"的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测）。镜片硬化浸加硬液需要对镜片支架进行吊装然后浸入加硬液池，因此这个工序需要对镜片进行良好固定，而且镜片又不能掉落，因此对镜片的固定和装夹需要对固定支架进行优化设计。目前很多固定支架的设计要么固定不好，容易掉落，要么不能对镜片进行全面的浸加硬液，导致镜片处理不良，影响后续加工。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种镜片硬化固定支架，通过弹性支架的三点式对镜片外圆周进行卡持的固定方式，可以有效的对镜片进行固定。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片硬化固定支架，由固定支架底座、弹性固定支架、镜片组成，镜片安装在弹性固定支架上，弹性固定支架插入固定支架底座上，所述的固定支架底座由外框、L形支撑板、插板、加强筋、限位板组成，外框由圆钢弯制焊接而成的矩形框，L形支撑板为钣金件折弯而成，两个L行支撑板纵向背对对称设置在外框内侧，三个插板横向均布设置在L形支撑板与外框形成的矩形框内，加强筋横向穿过两个L形支撑板并与外框连接在一起，其特征在于：所述的插板上设置有多个均匀分布的腰形孔。

所述的插板背面与水平面形成小于90°夹角，限位板设置在插板的正下方。

所述的弹性固定支架的固定腿为半封闭环状结构，支腿的尾部中间设置有外凸的圆弧结构。

本实用新型，通过弹性固定支架的弹性固定腿与插板上的腰形孔良好配合，当把弹性固定支架插入腰形孔内时，限位板辅助安装弹性固定支架，保证安装过程的快速很吊装的稳定性，省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种镜片硬化固定支架主视图；

图2是本实用新型一种镜片硬化固定支架侧视图；

图3是本实用新型弹性固定支架示意图。

图中：1固定支架底座、2弹性固定支架、3镜片。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，本实用新型一种镜片硬化固定支架，由固定支架底座1、弹性固定支架2、镜片3组成，镜片3安装在弹性固定支架2上，弹性固定支架2插入固定支架底座1上，所述的固定支架底座1由外框1-1、L形支撑板1-2、插板1-3、加强筋1-4、限位板1-5组成，外框1-1由圆钢弯制焊接而成的矩形框，L形支撑板1-2为钣金件折弯而成，两个L行支撑板1-2纵向背对对称设置在外框1-1内侧，三个插板1-3横向均布设置在L形支撑板1-2与外框1-1形成的矩形框内，加强筋1-4横向穿过两个L形支撑板1-2并与外框1-1连接在一起，所述的插板1-3上设置有多个均匀分布的腰形孔1-3-1，所述的插板1-3背面与水平面形成小于90°夹角，限位板1-5设置在插板1-3的正下方，所述的弹性固定支架2的固定腿为半封闭环状结构，支腿的尾部中间设置有外凸的圆弧结构2-1。

本实用新型的有益效果体现在以下几个方面：1、通过弹性支架的三点式对镜片外圆周进行卡持固定，通过调整弹性支腿位置，可以固定不同大小的镜片，达到多用的目的；2、通过弹性固定支架的弹性固定腿与插板上的腰形孔良好配合，当把弹性固定支架插入腰形孔内时，保证硬化固定支架整体吊装在浸硬化液的时候，弹性固定支架不掉下来，保证镜片不受损坏。