一种PVC片材生产装置的制作方法

本实用新型涉及片材生产装置技术领域，尤其涉及一种PVC片材生产装置。

背景技术：

PVC片材就是一张呈薄膜状的塑料制品，其是从挤出机挤压出来成型的，其生产原料主要为聚氯乙烯树脂，该生产原料在生产前需要在其中加入一些配料和助剂，再加热并搅拌实现混合，进行挤压成型，在成型后，需要对其进行冷却，冷却效果的好坏会影响生产出来PVC片材的质量，传统的冷却装置冷却效果不明显，大多使用水冷，容易产生水纹斑，生产效率低，而且生产出来产品质量存在瑕疵，需要进一步改进。

授权公告号为：CN 204222004U的专利：一种PVC颗粒的冷却装置，包括盛料箱，还包括水泵和进水管、出水管、水箱和电机，进水管一端连通水箱底壁，进水管另一端插入地下水层，水泵设于进水管上，出水管的一端连通水箱的顶壁，出水管的另一端插入地下水层，盛料箱置于水箱中，盛料箱上部设有进料管，盛料箱的下部设有出料管，进料管的顶端穿出水箱顶壁，出料管的底端穿出水箱底壁，出料管的底端还设有阀门，盛料箱中还设有搅拌杆，电机的传动杆穿过水箱顶壁和盛料箱顶部与搅拌杆连接，传动杆外面还套设有防水套管，所述进水管插入地下的端口设有过滤网，所述进料管顶端还设有进料斗，水箱上设有与进料斗配合的风机，所述盛料箱外壁还设有若干散热片，该专利能够实现PVC颗粒的冷却，但是该专利没有解决PVC片材在生产时，冷却效果不明显，容易产生水纹斑和生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种PVC片材生产装置，解决了现有技术冷却效果不明显，容易产生水纹斑和生产效率低技术问题；

一种PVC片材生产装置，包括底座、辊筒、第一鼓风机、第二鼓风机、第一送风管道、第二送风管道和吹风管道，所述辊筒安装在底座上，所述第一鼓风机、第二鼓风机分别安装在底座两侧，所述第一鼓风机上安装有所述第一送风管道，所述第二鼓风机上安装有所述第二送风管道，所述第一送风管道、第二送风管道与吹风管道相连通，所述吹风管道垂直设置在辊筒上方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，它还包括空气压缩泵、气管、出气管和支架，所述支架安装在底座上，所述空气压缩泵安装在底座外侧，且空气压缩泵安装有气管，所述气管与所述出气管相连通，所述出气管均匀间隔设置在支架上，且出气管位于辊筒上方，所述出气管下方间隔设置有多个出气孔，采用本步的有益效果是通过空气压缩泵进行空气压缩，然后进行气冷。

进一步地，所述出气管至少为三根，采用本步的有益效果是通过多个出气管进行气冷，提高冷却效率。

进一步地，所述出气管为铜管。

进一步地，所述吹风管道位于出气管外侧，采用本步的有益效果是压缩气进行第一步气冷，通过普通气进行第二步气冷，提高生产效率。

进一步地，所述吹风管道的离地高度高于出气管的离地高度，采用本步的有益效果通过将吹风管道的位置设计的高一低，可以保证吹风管道送风能够均匀。

进一步地，所述吹风管道的端部设置有过滤网，采用本步的有益效果是减少杂质，防止对产品产生影响。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种PVC片材生产装置，辊筒安装在底座上，通过鼓风机进行送风，对PVC片材进行风冷，提高生产效率和减少产品的瑕疵；其中鼓风机有两个，利用多个鼓风机可以提高冷却的效率，本实用新型结构简单，冷却效果明显，且能够提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种PVC片材生产装置的主视图图；

图2为图1所示的一种PVC片材生产装置的俯视图；

附图标记：

1-底座；2-辊筒；3-第一鼓风机；4-第二鼓风机；5-第一送风管道；6-第二送风管道；7-吹风管道；8-空气压缩泵；9-气管；10-出气管；11-支架；12-出气孔；13-过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种PVC片材生产装置的主视图图；图2为图1所示的一种PVC片材生产装置的俯视图。

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种PVC片材生产装置，包括底座1、辊筒2、第一鼓风机3、第二鼓风机4、第一送风管道5、第二送风管道6和吹风管道7，所述辊筒2安装在底座1上，利用辊筒对PVC片材进行输送；所述第一鼓风机3、第二鼓风机4分别安装在底座1两侧，所述第一鼓风机3上安装有所述第一送风管道5，所述第二鼓风机4上安装有所述第二送风管道6，所述第一送风管道5、第二送风管道6与吹风管道7相连通，所述吹风管道7垂直设置在辊筒2上方，利用第一鼓风机3和第二鼓风机4进行风冷，提高冷却效率和生产效率。

进一步地，如图1所示，它还包括空气压缩泵8、气管9、出气管10和支架11，所述支架11安装在底座1上，所述空气压缩泵8安装在底座1外侧，且空气压缩泵8安装有气管9，所述气管9与所述出气管10相连通，所述出气管10均匀间隔设置在支架11上，且出气管10位于辊筒2上方，所述出气管10下方间隔设置有多个出气孔12，利用支架11对出气管10进行支撑，使得出气管10具有一定的高度，保证冷却的同时，不会对PVC表面造成影响。

其中，所述出气管10至少为三根，所述出气管10为铜管，通过多个出气管进行气冷，提高冷却效率。

进一步地，如图1所示，所述吹风管道7位于出气管10外侧，本实用新利用吹风管道7和出气管10进行两步气冷，提高生产效率。

其中，所述吹风管道7的离地高度高于出气管10的离地高度，将吹风管道7的位置安装的高于出气管10，可以保证吹风管道7送风能够均匀。

进一步地，如图1所示，所述吹风管道7的端部设置有过滤网13，通过过滤网13减少杂质，防止对产品产生影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。