一种树脂加工用缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体为一种树脂加工用缓冲罐。

背景技术：

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。且缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。

现今树脂加工用缓冲罐无法根据罐内树脂的温度进一步调节罐体内部的温度，不利于树脂加工，且罐体的强度较差，抗冲击性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂加工用缓冲罐，以解决上述背景技术中提出缓冲罐无法根据罐内树脂的温度进一步调节罐体内部的温度，不利于树脂加工，且罐体的强度较差，抗冲击性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工用缓冲罐，包括支撑腿，所述支撑腿上安装有支撑杆，且支撑杆顶端安装有罐体，所述罐体一侧设置有入料口和进气口，且入料口位于进气口上方，所述罐体顶端安装有出料管，且出料管延伸至罐体内部，所述罐体底端设置有出水口，且罐体内部设置有过滤网，所述罐体内部安装有加热管和制冷管，所述罐体顶端安装有安全阀。

优选的，所述罐体顶端设置有压力仪表。

优选的，所述进气口上安装有控制阀。

优选的，所述罐体内部设置有温度传感器，且罐体外表面设置有显示屏。

优选的，所述支撑杆上设置有限位块，且支撑杆与支撑腿之间安装有缓冲弹簧，所述支撑腿底端安装有万向轮。

优选的，所述出水口上安装有排液阀。

优选的，所述罐体上设置有加固条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置温度传感器，可检测罐体内部的温度，通过设置加热管和制冷管，可对内部的树脂做到进一步加热或制冷，通过在罐体内部设置过滤网，可对产生的液体进行过滤，并通过出水口排出，通过设置加固条，可增强装置的强度，延长装置的使用寿命，通过设置缓冲弹簧，可增加装置的抗冲击能力，通过设置万向轮，使其便于移动，通过设置安全阀，可保证罐体内部的安全，通过设置压力仪表，可检测罐体内部的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中：1-安全阀；2-罐体；3-入料口；4-进气口；5-控制阀；6-过滤网；7-出水口；8-排液阀；9-压力仪表；10-出料管；11-加热管；12-制冷管；13-显示屏；14-温度传感器；15-支撑杆；16-限位块；17-缓冲弹簧；18-支撑腿；19-万向轮；20-加固条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂加工用缓冲罐，包括支撑腿18，支撑腿18上安装有支撑杆15，且支撑杆15顶端安装有罐体2，罐体2一侧设置有入料口3和进气口4，且入料口3位于进气口4上方，罐体2顶端安装有出料管10，且出料管10延伸至罐体2内部，罐体2底端设置有出水口7，且罐体2内部设置有过滤网6，罐体2内部安装有加热管11和制冷管12，罐体2顶端安装有安全阀1，罐体2顶端设置有压力仪表9，进气口4上安装有控制阀5，罐体2内部设置有温度传感器14，且罐体2外表面设置有显示屏13，支撑杆15上设置有限位块16，且支撑杆15与支撑腿18之间安装有缓冲弹簧17，支撑腿18底端安装有万向轮19，出水口7上安装有排液阀8，罐体2上设置有加固条20。

具体使用方式：本实用新型工作中，将树脂原料通过入料口3注入，通过温度传感器14可检测罐体2内部的温度，根据温度情况，选择加热管11或制冷管12，可对内部的树脂做到进一步加热或制冷，通过在罐体2内部设置过滤网6，可对产生的液体进行过滤，并通过出水口7排出，通过设置加固条20，可增强装置的强度，延长装置的使用寿命，通过设置缓冲弹簧17，可增加装置的抗冲击能力，通过设置万向轮19，使其便于移动，通过设置安全阀1，可保证罐体2内部的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。