螺杆传动的送料装置的制作方法

文档序号:11078735阅读:833来源:国知局
螺杆传动的送料装置的制造方法

本实用新型涉及管材生产领域,尤其涉及一种螺杆传动的送料装置。



背景技术:

塑料挤出机是生产塑料管材的核心设备,塑料挤出机通常包括送料部件和挤出部件,将送料部件通过采用弹簧或螺杆传输原料,将原料送入料斗中进行混合。然而现有技术中的塑料挤出机没有原料输送量的智能检测装置,若原料输送量多了,则会溢出;输送少了,则不够生产所需的量,现有技术中解决这一问题通常是由人工时刻观察着输送的量,并手工停止或开启输送,或者是根据经验事先确定需采用的原料量,从而就给出这么多的量让送料部件传输。这些方案都缺少自动化操作,会增加人力成本,且送料时的飞尘会对人体造成损害;而且送料部件在输送原料时常会传输不干净,有原料滞留,因而给具体确定原料量造成了困难。因此需要再此装置上做进一步的研究,以提供更好的挤出产品。

因而,确有必要提供一种技术方案,以克服上述现有技术存在的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种螺杆传动的送料装置,其送料效果好、混合均匀、自动化程度高。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种螺杆传动的送料装置,其包括料斗车、与所述料斗车相连的输料外筒、安装在所述输料外筒内的传送螺杆、安装于所述传送螺杆的一端用以驱动传送螺杆转动的第一电机,以及进料料斗,其中所述输料外筒上开设有出料口,所述出料口连通至所述进料料斗内,所述进料料斗内还设有搅拌爪以及驱动搅拌爪旋转的第二电机,所述进料料斗内还设有感应件,用于检测料斗内的原料量,并用以控制第一电机和第二电机停止工作。

本实用新型进一步限定,所述感应件设于所述进料料斗内的靠近所述输料外筒的出料口的一侧。

本实用新型进一步限定,所述输料外筒和所述传送螺杆自与所述料斗车连接的一端至与所述进料料斗连接的一端,呈倾斜向上延伸,以将原料由低处传送到高处。

本实用新型进一步限定,所述传送螺杆包括螺杆柱以及设于螺杆柱外围的外螺纹,所述输料外筒为空心圆柱状,其内部空心的直径在80至120mm之间,所述外螺纹的外边缘与所述输料外筒的内表面之间的间隙大于0且小于20mm。

本实用新型进一步限定,所述第一电机和所述第二电机由同一信号控制,同步工作或停止。

本实用新型提供的一种螺杆传动的送料装置,其包括料斗车、与所述料斗车相连的输料外筒、安装在所述输料外筒内的传送螺杆、安装于所述传送螺杆的一端用以驱动传送螺杆转动的第一电机,以及进料料斗,所述输料外筒上开设有出料口,所述出料口连通至所述进料料斗内,所述进料料斗内还设有搅拌爪以及驱动搅拌爪旋转的第二电机,所述进料料斗内还设有感应件,用于检测料斗内的原料量,并用以控制第一电机和第二电机停止工作。采用螺杆传动,并配合搅拌爪、感应件,其送料彻底、自动控制输送的量、且混合均匀,自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型螺杆传动的送料装置一实施例的示意图;

图2是图1中第一电机、螺杆和输送外筒的立体分解图;

图3是图1中第一电机、螺杆和输送外筒的组合剖视图;

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记:

料斗车1;输料外筒2;出料口21;传送螺杆3;第一电机31;螺杆柱32;外螺纹33;进料料斗4;搅拌爪5;第二电机51;感应件6;待挤料筒8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种螺杆传动的送料装置,其包括料斗车1、与所述料斗车1相连的输料外筒2、安装在所述输料外筒2内的传送螺杆3、安装于所述传送螺杆3的一端用以驱动传送螺杆转动3的第一电机31,以及进料料斗4。

所述输料外筒2为空心圆柱状,其内部空心的直径在80至120mm之间。优选为100mm。所述输料外筒2是由金属材料制成,其内表面光滑,以方便原料的输送。所述输料外筒2上开设有出料口21,所述出料口21连通至所述进料料斗4内。

所述传送螺杆3包括螺杆柱32以及设于螺杆柱32外围的外螺纹33。所述传送螺杆3的一端与所述第一电机31连接,另一端连接至所述料斗车1中。请参阅图3和图4,所述输料外筒2和所述传送螺杆3自与所述料斗车1连接的一端至与所述进料料斗4连接的一端,呈倾斜向上延伸,以将原料由低处传送到高处。所述传送螺杆3的外螺纹33的外边缘与所述输料外筒2的内表面之间的间隙大于0且小于20mm,如此设置可使得原料传送彻底,且避免传送螺杆3与输料外筒2之间磨损。

请重点参阅图1,所述进料料斗4内还设有搅拌爪5以及驱动搅拌爪5旋转的第二电机51,所述进料料斗4内还设有感应件6,用于检测料斗内的原料量。所述感应件6设于所述进料料斗4内的靠近所述。因设有搅拌爪5,在传送螺杆3工作时,搅拌爪5同步工作,使得进入进料料斗4内的原料混合均匀并各处高度趋于一致,当进料料斗4内的原料满了时,会触动感应件6,感应件6控制第一电机31和第二电机51停止工作。将感应件6设于靠近所述输料外筒2的出料口21的一侧,是因为此处为原料的进口处,是会最先充满溢出的位置,设在此处防过满溢出的效果最好。所述第一电机31和所述第二电机51由同一信号控制,同步工作或停止。

本实用新型提供的螺杆传动的送料装置工作过程如下,启动第一电机31和第二电机51,第一电机31带动传送螺杆3转动,原料从料斗车1通过输料外筒2被向上输送,然后原料从出料口21进入进料料斗4中,与此同时,第二电机51驱动搅拌爪5不停转动以混合和摊平原料,原料从进料料斗4的下料口进入待挤料筒8中,进行挤出作业。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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