一种注塑机料斗的制作方法

文档序号:11891236阅读:308来源:国知局
一种注塑机料斗的制作方法与工艺

本实用新型涉及装料用具,特别涉及一种注塑机料斗。



背景技术:

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机料斗作为注塑机中进料前的装料部件,其能够便于工作人员对向注塑机进料。

目前,公开号为CN204354392U的专利申请公开了一种用于注塑机上的料斗,包括料斗外腔、料斗顶盖、料斗底盖,所述料斗外腔内还设置有料斗内腔,料斗内腔上还设置有进风口,料斗外腔上设置有出风口,所述料斗内腔与料斗外腔之间设置有通风口,所述料斗顶盖活动的设置在料斗外腔上,料斗底盖固定的设置在料斗外腔下,料斗顶盖、料斗底盖与料斗外腔之间的连接为密封连接,料斗底盖下还固定的设置有固定板。

实际在向注塑机料斗倒入塑料粒子的时候,塑料粒子中混有的石子、铁块等杂质,当其与塑料粒子一同进入到挤塑机内时就会造成污染注塑原料,最终影响注塑产品,所以一般工作人员会在注塑机料斗内加入过滤网,将颗粒物较大杂质过滤掉,但是过滤网上杂质堆积到一定量后就会造成过滤网的堵塞,容易降低塑料粒子的流通率,最终降低生产加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种注塑机料斗,通过设置过滤网、导流板和除杂口可以实现将大颗粒杂质去除的效果,防止过滤网上的网孔堵塞,继而不降低塑料粒子的流通率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机料斗,包括具有入料口和出料口的料斗本体,所述料斗本体位于出料口处固定连接有安装板,所述安装板用于将料斗本体安装在注塑机上,所述料斗本体内设有过滤机构,所述过滤机构包括转动连接于料斗本体内的过滤网、一端转动连接于过滤网转动下端且另一端沿竖直方向滑动连接于导流板,以及开设于料斗本体且相邻于导流板的除杂口。

通过上述技术方案,大颗粒杂质被过滤在过滤网上,转动过滤网使得大颗粒杂质流入到导流板上,最后通过导流板将大颗粒杂质从除杂口从排出到料斗本体外,从而实现将大颗粒杂质去除的效果,达到不降低塑料粒子流通率的目的。

本实用新型进一步的:所述料斗本体内部沿竖直方向开设有滑移槽,所述滑移槽内滑动连接有滑移块,所述导流板背离过滤网一端与滑移块呈转动连接。

通过上述技术方案,过滤网在转动过程中,过滤网的转动下端拉动导流板发生转动,进而导流板发生倾斜,由于导流板是硬质板材,无拉伸收缩性能,所以其背离过滤网一端会向下移动,而滑移块实现了其抵触着料斗本体内壁向下滑动。

本实用新型进一步的:所述料斗本体位于除杂口处可拆卸连接有用于启闭除杂口的开合板。

通过上述技术方案,通过开合板可以实现打开或者封闭除杂口,在打开除杂口状态下,可以将杂质排出料斗本体外,而在封闭除杂口状态下,可以防止塑料粒子流出。

本实用新型进一步的:所述开合板一端转动连接于料斗本体,所述开合板的另一端与料斗本体之间设置有可拆卸部。

通过上述技术方案,开合板一端通过可拆卸部松脱于料斗本体后,开合板能够绕着另一端转动,进而实现打开除杂口;反之开合板将除杂口封闭。

本实用新型进一步的:所述可拆卸部包括固定连接于料斗本体外壁的卡接块、以及开设于开合板且与所述卡接槽呈卡嵌配合卡接块。

通过上述技术方案,当卡接块卡嵌在卡接槽内时,实现开合板固定连接在料斗本体上,呈封闭除杂口状态,反之呈打开除杂口状态,这个状态下便于将料斗本体内排出杂质。

本实用新型进一步的:所述导流板的两边朝向料斗本体内壁的一侧延伸有挡边,所述料斗本体内壁开设有与所述挡边呈卡嵌配合的内凹槽。

通过上述技术方案,挡边设置在导流板的两侧,所以当导流板在引导杂质过程,杂质不容易从导流板的两侧流出并流入到过滤网的下方,这个技术方案优化了导流板,提高了除杂效率。

本实用新型进一步的:所述过滤网包括水平部和设于水平部两侧的上方且均向外延伸的倾斜部,所述倾斜部背离水平部一侧与料斗本体呈固定设置。

通过上述技术方案,杂质能够沿着倾斜部滑入到水平部中,水平部发生转动时,倾斜部不发生转动;水平部起到汇聚杂质的目的,最后达到的效果是杂质能够相对准确地尽可能大数量地流入到导流板内,提高除去的效果。

本实用新型进一步的:所述水平部垂直其长度方向固定连接有转动轴,所述转动轴两端穿设料斗本体且所述转动轴与料斗本体呈转动配合。

通过上述技术方案,工作人员可以旋转转动轴,从而实现过滤网发生转动,杂质沿着过滤网的倾斜面落入到导流板,最后达到排出料斗本体的效果。

本实用新型进一步的:所述料斗本体外固定连接有驱动电机,所述转动轴穿设料斗本体的一端与驱动电机的输出轴呈同轴固定连接。

通过上述技术方案,驱动电机能够驱动转动轴发生转动,从而实现过滤网发生转动,其代替了工作人员手动旋转转动轴,具有自动化特点。

综上所述:本实用新型具有下优点:其一为通过设置过滤网、导流板和除杂口可以实现将大颗粒杂质去除的效果,继而不降低塑料粒子的流通率;其二为通过驱动电机方便了控制转动水平部;其三为通过开合板可拆卸连接在料斗本体的除杂口上实现开关除杂通道。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是实施例的另一种结构示意图,用于展示过滤网与料斗本体的连接;

图3是实施例用于展示过滤网与开合板连接的结构示意图;

图4是实施例的局部爆炸图,用于展示开合板与料斗本体;

图5是实施例去除开合板与水平部之后的结构示意图;

图6是图5中的I部放大图,用于展示导流板与料斗本体的连接。

附图标记:1、安装板;2、料斗本体;21、入料口;22、出料口;23、除杂口;24、滑移槽;25、内凹槽;26、卡接块;3、过滤网;31、水平部;32、倾斜部;4、导流板;41、挡边;42、滑移块;5、开合板;51、卡接槽;6、转动轴;7、轴承;8、驱动电机;9、铰接板;10、销轴一;11、销轴二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种注塑机料斗,如图1所示,包括料斗本体2,料斗本体2上部为长方体空腔,下部为四棱锥空腔,上方开设有入料口21,下方开设有出料口22;在料斗本体2的出料口22处焊接有框形安装板1,安装板1上的四个角上穿设有四个螺栓,通过螺栓固定连接在注塑机实现料斗本体2固定在注塑机上。

参见图2和图3,本实施例在料斗本体2内设置有一过滤机构,通过过滤机构能够对塑料粒子掺杂的石子、铁块等杂质过滤去除。过滤机构包括过滤网3和导流板4。其中过滤网3包括水平部31和设置在水平部31两侧的倾斜部32,水平部31和倾斜部32呈间隙配合,倾斜部32位于水平部31的上方,同时两个倾斜部32朝向背离方向呈倾斜设置,倾斜部32上端的边缘固定在料斗本体2内侧壁;水平部31的底部焊接有一根转动轴6,转动轴6一端固定连接有一轴承7,轴承7卡嵌固定在料斗本体2内侧壁,并且此端穿设轴承7与安装在料斗本体2外壁的驱动电机8相连接,具体为此端与驱动电机8的输出轴呈固定连接;转动轴6另一端穿过料斗本体2并且两者的转动设置,采用变频电机作为驱动电机8,变频电机驱动转动杆联动过滤网3实现正转和反转。

参见图4和图5,除杂口23开设在料斗本体2邻近导流板4的一侧,料斗本体2上转动连接有启闭该除杂口23的开合板5,开合板5上端通过轴转动连接于料斗本体2,下端朝向料斗本体2一侧固定连接有卡接块26,在料斗本体2外开设有与卡接块26呈卡嵌配合的卡接槽51,通过卡接块26卡嵌或者松脱于卡接槽51实现开合板5与料斗本体2呈可拆卸连接,达到封闭或者打开除杂口23的目的。

参见图3、图5和图6,水平部31靠近除杂口23一端的两侧固定连接有一铰接板9,铰接板9上穿设有销轴一10且两者呈转动连接,销轴一10与转动轴6呈平行设置,销轴一10与导流板4固定连接,导流板4通过销轴一10连接在铰接板9上进而实现与过滤网3铰接,导流板4的两边朝向料斗本体2均延伸有一挡边41;在料斗本体2邻近导流板4的一侧对应导流板4上挡边41的位置竖直开设有两条内凹槽25,当导流板4贴合在料斗本体2内壁的时候,挡边41能够卡嵌在内凹槽25内;料斗本体2在位于两条内凹槽25的外侧开设有竖直的滑移槽24,滑移槽24内滑动连接一滑移块42,采用T型滑移块42配合T型滑移槽24,导流板4的下端与滑移块42通过销轴二11呈转动连接设置。

结合图1至图6,本实施例是如下进行除杂的:大颗粒杂质沿倾斜部32滑落到水平部31上,驱动电机8通过转动轴6带动水平部31发生45度转动,此时导流板4上端和下端分别相对销轴一10和销轴二11发生转动,进而在滑移块42受限于滑移槽24的状态下,上端发生转动,下端呈竖直向下移动,进而杂质流入到导流板4的下端,打开开合板5,实现排出杂质,排出杂质后将开合板5合上于料斗本体2实现封闭除杂口23,最后通过电机实现水平部31转动至水平,继续对塑料粒子进行过滤。

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