本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种新式折弯机。
背景技术：
在现有技术中，一般通过人手折弯的方式来将塑胶片材进行折弯处理；其中，手指折弯，速度慢，折弯角度大小不一，长时间折弯时会出现手指酸痛，磨出老茧或水泡，影响产能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式折弯机，该新式折弯机结构设计新颖、使用方便、工作效率高。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式折弯机，包括有呈水平横向布置的折弯机底座，折弯机底座的后端部装设有呈竖向布置的竖向支撑柱，折弯机底座的上端侧装设有呈水平横向布置的折弯机横臂，折弯机横臂的后端部套装于竖向支撑柱且通过锁紧螺丝紧固，折弯机横臂的前端部开设有上下完全贯穿的横臂安装孔，横臂安装孔内可相对上下活动地嵌装有呈竖向布置的活动压杆，活动压杆的上端部延伸至折弯机横臂的上端侧，活动压杆的下端部延伸至折弯机横臂的下端侧；
折弯机横臂的前端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的齿轮轴，齿轮轴的内端部伸入至横臂安装孔内，齿轮轴的内端部设置有齿轮部，活动压杆对应齿轮轴的齿轮部设置有竖向延伸的齿条部，齿轮轴的齿轮部与活动压杆的齿条部相啮合，齿轮轴的右端部延伸至折弯机横臂的右端侧且齿轮轴的右端部套卡有驱动手柄；
活动压杆的下端部焊装有三棱铁块，折弯机底座的上表面于三棱铁块的正下方装设有铣槽铁块，铣槽铁块开设有与三棱铁块相配合的折弯槽。
其中，所述活动压杆的上端部装设有螺栓安装块，螺栓安装块的下表面螺装有呈竖向布置的限位螺栓。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式折弯机，其折弯机底座后端部装设竖向支撑柱，折弯机底座上端侧装设折弯机横臂，折弯机横臂后端部套装于竖向支撑柱且通过锁紧螺丝紧固，折弯机横臂前端部的横臂安装孔内嵌装活动压杆；折弯机横臂前端部装设齿轮轴，齿轮轴内端部伸入至横臂安装孔内，齿轮轴内端部设置齿轮部，活动压杆设置竖向延伸的齿条部，齿轮轴的齿轮部与活动压杆的齿条部相啮合，齿轮轴右端部延伸至折弯机横臂右端侧且齿轮轴右端部套卡驱动手柄；活动压杆下端部焊装三棱铁块，折弯机底座上表面于三棱铁块正下方装设铣槽铁块。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、工作效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——折弯机底座 2——竖向支撑柱
3——折弯机横臂 4——锁紧螺丝
5——活动压杆 6——齿轮轴
7——驱动手柄 81——三棱铁块
82——铣槽铁块 91——螺栓安装块
92——限位螺栓。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种新式折弯机，包括有呈水平横向布置的折弯机底座1，折弯机底座1的后端部装设有呈竖向布置的竖向支撑柱2，折弯机底座1的上端侧装设有呈水平横向布置的折弯机横臂3，折弯机横臂3的后端部套装于竖向支撑柱2且通过锁紧螺丝4紧固，折弯机横臂3的前端部开设有上下完全贯穿的横臂安装孔，横臂安装孔内可相对上下活动地嵌装有呈竖向布置的活动压杆5，活动压杆5的上端部延伸至折弯机横臂3的上端侧，活动压杆5的下端部延伸至折弯机横臂3的下端侧。
进一步的，折弯机横臂3的前端部可相对转动地装设有呈水平横向布置的齿轮轴6，齿轮轴6的内端部伸入至横臂安装孔内，齿轮轴6的内端部设置有齿轮部，活动压杆5对应齿轮轴6的齿轮部设置有竖向延伸的齿条部，齿轮轴6的齿轮部与活动压杆5的齿条部相啮合，齿轮轴6的右端部延伸至折弯机横臂3的右端侧且齿轮轴6的右端部套卡有驱动手柄7。
更进一步的，活动压杆5的下端部焊装有三棱铁块81，折弯机底座1的上表面于三棱铁块81的正下方装设有铣槽铁块82，铣槽铁块82开设有与三棱铁块81相配合的折弯槽。
需进一步指出，活动压杆5的上端部装设有螺栓安装块91，螺栓安装块91的下表面螺装有呈竖向布置的限位螺栓92。
在本实用新型工作过程中，先将产品料带放置于铣槽铁块82，待产品料带准确定位于铣槽铁块82后，工作人员转动驱动手柄7并通过驱动手柄7带动齿轮轴6转动，齿轮轴6的齿轮部驱动活动压杆5的齿条部朝下移动，进而使得整个活动压杆5朝下移动，安装于活动压杆5下端部的三棱铁块81作用于产品料带并完成折弯加工作业。
另外，在本实用新型工作过程中，工作人员可以调节限位螺栓92的高度来调节活动压杆5的下限位置。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、工作效率高的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。