1.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模芯（4）由模芯内层（42）、模芯外层（43）、模芯充气层封闭部件（46）、模芯充气气阀（47）、模芯固定部件构成，模芯固定部件位于模芯的左端，模芯外层位于模芯内层之外，模芯内层与模芯外层之间形成有模芯充气层（44），模芯内层内部具有供加强件本体（1）通过的模芯孔（41），模芯充气层封闭部件位于模芯右端且将模芯内层与模芯外层连接起来并将模芯充气层进行封闭，模芯外层固定部件（45）位于模芯右端且伸出模芯外层，模芯外层固定部件上具有贯穿的模芯外层固定孔（451），模芯充气气阀（47）固定安装在模芯充气层封闭部件外且与模芯充气层相连通；所述模芯内层的厚度大于模芯外层的厚度；
所述模套（3）由模套内层（32）、模套外层（33）、模套充气层封闭部件（35）、模套充气气阀（37）、模套固定部件构成，模套固定部件位于模套的左端，模套外层位于模套内层之外，模套内层与模套外层之间形成有模套充气层（34），模套内层内部具有用于容纳模芯的模套孔（31），模套充气层封闭部件位于模套右端且将模套内层与模套外层连接起来并将模套充气层进行封闭，模套外层固定部件（36）位于模套右端且伸出模套外层，模套外层固定部件上具有贯穿的模套外层固定孔（361），模套充气气阀（37）固定安装在模套充气层封闭部件外且与模套充气层相连通；所述模套内层的厚度大于模套外层的厚度；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模芯右端的模芯外层固定部件（45）通过模芯外层固定孔（451）固定、模套右端的模套外层固定部件（36）通过模套外层固定孔（361）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
2.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模芯（4）由模芯内层（42）、模芯外层（43）、模芯充气层封闭部件（46）、模芯充气气阀（47）、模芯固定部件构成，模芯固定部件位于模芯的左端，模芯外层位于模芯内层之外，模芯内层与模芯外层之间形成有模芯充气层（44），模芯内层内部具有供加强件本体（1）通过的模芯孔（41），模芯充气层封闭部件位于模芯右端且将模芯内层与模芯外层连接起来并将模芯充气层进行封闭，模芯内层固定部件（48）位于模芯右端且伸出模芯内层，模芯内层固定部件上具有贯穿的模芯内层固定孔（481），模芯充气气阀（47）固定安装在模芯充气层封闭部件外且与模芯充气层相连通；所述模芯内层的厚度小于模芯外层的厚度；
所述模套（3）由模套内层（32）、模套外层（33）、模套充气层封闭部件（35）、模套充气气阀（37）、模套固定部件构成，模套固定部件位于模套的左端，模套外层位于模套内层之外，模套内层与模套外层之间形成有模套充气层（34），模套内层内部具有用于容纳模芯的模套孔（31），模套充气层封闭部件位于模套右端且将模套内层与模套外层连接起来并将模套充气层进行封闭，模套外层固定部件（36）位于模套右端且伸出模套外层，模套外层固定部件上具有贯穿的模套外层固定孔（361），模套充气气阀（37）固定安装在模套充气层封闭部件外且与模套充气层相连通；所述模套内层的厚度大于模套外层的厚度；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模芯右端的模芯内层固定部件（48）通过模芯内层固定孔（481）固定、模套右端的模套外层固定部件（36）通过模套外层固定孔（361）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
3.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模芯（4）由模芯内层（42）、模芯外层（43）、模芯充气层封闭部件（46）、模芯充气气阀（47）、模芯固定部件构成，模芯固定部件位于模芯的左端，模芯外层位于模芯内层之外，模芯内层与模芯外层之间形成有模芯充气层（44），模芯内层内部具有供加强件本体（1）通过的模芯孔（41），模芯充气层封闭部件位于模芯右端且将模芯内层与模芯外层连接起来并将模芯充气层进行封闭，模芯外层固定部件（45）位于模芯右端且伸出模芯外层，模芯外层固定部件上具有贯穿的模芯外层固定孔（451），模芯充气气阀（47）固定安装在模芯充气层封闭部件外且与模芯充气层相连通；所述模芯内层的厚度大于模芯外层的厚度；
所述模套是现有技术中的模套；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模芯右端的模芯外层固定部件（45）通过模芯外层固定孔（451）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
4.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模套（3）由模套内层（32）、模套外层（33）、模套充气层封闭部件（35）、模套充气气阀（37）、模套固定部件构成，模套固定部件位于模套的左端，模套外层位于模套内层之外，模套内层与模套外层之间形成有模套充气层（34），模套内层内部具有用于容纳模芯的模套孔（31），模套充气层封闭部件位于模套右端且将模套内层与模套外层连接起来并将模套充气层进行封闭，模套外层固定部件（36）位于模套右端且伸出模套外层，模套外层固定部件上具有贯穿的模套外层固定孔（361），模套充气气阀（37）固定安装在模套充气层封闭部件外且与模套充气层相连通；所述模套内层的厚度大于模套外层的厚度；
所述模芯是现有技术中的模芯；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模套右端的模套外层固定部件（36）通过模套外层固定孔（361）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
5.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模芯（4）由模芯内层（42）、模芯外层（43）、模芯充气层封闭部件（46）、模芯充气气阀（47）、模芯固定部件构成，模芯固定部件位于模芯的左端，模芯外层位于模芯内层之外，模芯内层与模芯外层之间形成有模芯充气层（44），模芯内层内部具有供加强件本体（1）通过的模芯孔（41），模芯充气层封闭部件位于模芯右端且将模芯内层与模芯外层连接起来并将模芯充气层进行封闭，模芯内层固定部件（48）位于模芯右端且伸出模芯内层，模芯内层固定部件上具有贯穿的模芯内层固定孔（481），模芯充气气阀（47）固定安装在模芯充气层封闭部件外且与模芯充气层相连通；所述模芯内层的厚度小于模芯外层的厚度；
所述模套是现有技术中的模套；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模芯右端的模芯内层固定部件（48）通过模芯内层固定孔（481）固定、模套右端的模套外层固定部件（36）通过模套外层固定孔（361）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
6.层绞式光缆用加强件的挤塑模具，由模芯（4）和模套（3）组成；其特征在于所述模套（3）由模套内层（32）、模套外层（33）、模套充气层封闭部件（35）、模套充气气阀（37）、模套固定部件构成，模套固定部件位于模套的左端，模套外层位于模套内层之外，模套内层与模套外层之间形成有模套充气层（34），模套内层内部具有用于容纳模芯的模套孔（31），模套充气层封闭部件位于模套右端且将模套内层与模套外层连接起来并将模套充气层进行封闭，模套外层固定部件（36）位于模套右端且伸出模套外层，模套外层固定部件上具有贯穿的模套外层固定孔（361），模套充气气阀（37）固定安装在模套充气层封闭部件外且与模套充气层相连通；所述模套内层的厚度大于模套外层的厚度；
所述模芯为现有技术中的模芯；
所述层绞式光缆用加强件的挤塑模具在组装状态时，模芯固定部件固定在挤挤塑机头上、模套固定部件固定在挤挤塑机头上且使模套位于模芯之外，模套右端的模套外层固定部件（36）通过模套外层固定孔（361）固定，模芯右侧位于模套孔（31）之内，模芯与模套的模套内层的壁体是不接触的。
7.根据权利要求1至权利要求6任意一项所述的层绞式光缆用加强件的挤塑模具，其特征在于组装完成，生产加强件时，模芯与模套之间的间距为2—8mm。
8.根据权利要求7所述的层绞式光缆用加强件的挤塑模具，其特征在于所述模套充气层封闭部件的断裂伸长率不小于200%。
9.根据权利要求1至权利要求6任意一项所述的层绞式光缆用加强件的挤塑模具，其特征在于所述模芯充气层封闭部件的断裂伸长率不小于200%。
10.根据权利要求1至权利要求7任意一项所述的层绞式光缆用加强件的挤塑模具，其特征在于所述模套充气层封闭部件的断裂伸长率不小于200%。