一种简装马达的注塑生产供料装置的制作方法

本发明涉及筒装马达的注塑生产领域，特别是涉及一种简装马达的注塑生产供料装置。

背景技术：

筒装马达是工业自动窗帘必备的元件，需求量大，精密度高，外观要求完整美观，而且尺寸精确度高，传统的注塑方式为人工植入嵌入件，注塑后取出产品。

由于嵌入件较小，一般的机械手治具无法植入或者取出，只能采用人工操作，工作效率低，模具与操作人员接触，具有安全隐患，而且作业人员容易烫伤。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种简装马达的注塑生产供料装置，方便机械手操作，提高嵌入件植入和取料的安全性，提升生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种简装马达的注塑生产供料装置，包括：第一供料板及一侧的第二供料板，所述第一供料板上设置有连接块，所述连接块一端垂直设置有连接板，所述连接板外侧设置有伸缩驱动装置，所述第二供料板设置在伸缩驱动装置的末端，所述第一供料板下表面设置有数个第一气动卡钳，所述第一气动卡钳的输出端分别设置有向下延伸的两块夹板，所述两块夹板末端分别内凹设置有圆弧凹槽，所述第二供料板上表面设置有数个与第一气动卡钳间距对应的第二气动卡钳，所述第二气动卡钳的输出端分别设置有延伸至第二供料板下方的两块相对的弧形板。

在本发明一个较佳实施例中，所述连接板位于在第一供料板的边缘，且连接板与第一供料板相垂直。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一供料板与第二供料板相平行。

在本发明一个较佳实施例中，所述伸缩驱动装置包括两个第一气压缸，所述两个第一气压缸末端设置有与第二供料板连接的同步块。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一供料板上表面设置有数个与第一气动卡钳对应的第二气压缸，所述第二气压缸的输出端设置有向下延伸至两块夹板之间的伸缩定位柱。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二供料板上设置有弧形板对应的开孔。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种简装马达的注塑生产供料装置，连接块可以安装在机械手或者三轴移动装置上，使得第一供料板移动到一组嵌入件的上方，伸缩定位柱延伸至嵌入件中心孔内定位，第一气动卡钳闭合，夹板利用圆弧凹槽对嵌入件外部进行夹取，然后送入模具中，接着注塑成型，开模后，第二供料板移动到模具中，第二气动卡钳驱动弧形板对简装马达产品进行夹取，最后把简装马达产品放入输送带，循环工作，运动过程中，伸缩驱动装置可以伸缩而改变第二供料板与第一供料板的相对位移，避免干涉问题，使用更加灵活，工作效率高，操作安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种简装马达的注塑生产供料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的反面视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

一种简装马达的注塑生产供料装置，包括：第一供料板1及一侧的第二供料板2，所述第一供料板1上设置有连接块3，所述连接块3一端垂直设置有连接板4，所述连接板4外侧设置有伸缩驱动装置5，所述第二供料板2设置在伸缩驱动装置5的末端，伸缩驱动装置5的伸缩带动了第二供料板2的移动，所述第一供料板1与第二供料板2相平行，伸缩方便让位，提升植入和取料操作安全性。

所述第一供料板1下表面设置有数个第一气动卡钳8，所述第一气动卡钳8的输出端分别设置有向下延伸的两块夹板81，所述两块夹板81末端分别内凹设置有圆弧凹槽82，方便对嵌入件的夹取，放入模具中进行注塑生产，所述第二供料板2上表面设置有数个与第一气动卡钳8间距对应的第二气动卡钳7，所述第二气动卡钳7的输出端分别设置有延伸至第二供料板2下方的两块相对的弧形板71，弧形板71内凹面与简装马达产品10的外圆相贴合，开模后，取料的夹持更加稳定。

所述连接板4位于在第一供料板1的边缘，且连接板4与第一供料板1相垂直。所述伸缩驱动装置5包括两个第一气压缸，两个第一气压缸末端设置有与第二供料板2连接的同步块6，同步块6使得两个第一气压缸同步伸缩，驱动第二供料板2的移动，改变与第一供料板1的垂直距离。

所述第一供料板1上表面设置有数个与第一气动卡钳8对应的第二气压缸9，所述第二气压缸9的输出端设置有向下延伸至两块夹板81之间的伸缩定位柱91，伸缩定位柱91可以在第二气压缸9的作用下进行伸缩，延伸至嵌入件的中孔内进行定位。

所述第二供料板2上设置有弧形板71对应的开孔21。开孔21既降低了整体的重量，又能方便弧形板71的操作。

综上所述，本发明指出的一种简装马达的注塑生产供料装置，结构紧凑，安装方便，有利于嵌入件植入模具内以及产品从模具内的取出，提高操作安全性和工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种简装马达的注塑生产供料装置，包括：第一供料板及一侧的第二供料板，所述第二供料板设置在伸缩驱动装置的末端，所述第一供料板下表面设置有数个第一气动卡钳，所述第一气动卡钳的输出端分别设置有向下延伸的两块夹板，所述两块夹板末端分别内凹设置有圆弧凹槽，所述第二供料板上表面设置有数个与第一气动卡钳间距对应的第二气动卡钳，所述第二气动卡钳的输出端分别设置有延伸至第二供料板下方的两块相对的弧形板。通过上述方式，本发明所述的简装马达的注塑生产供料装置，伸缩定位柱延伸至嵌入件中心孔内定位，夹板利用圆弧凹槽对嵌入件外部进行夹取，第二气动卡钳驱动弧形板对简装马达产品进行夹取，工作效率高，安全性好。

技术研发人员：肖永刚;张博;冯志勇
受保护的技术使用者：苏州华科精密模具有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2017.07.07