一种3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体是一种3d打印机。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是快速成形技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3d打印无需机械或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。目前市场上部分3d打印机采用“熔积成型”的技术，整个流程是在喷打印部内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层，这一技术存在铸模托盘不固定导致在打印过程中容易移位的问题，严重影响正常打印。另外，现有的3d打印机在打印头自转打印的过程中不能实现立即停止，不适应现有需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种3d打印机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种3d打印机，包括基部以及设置所述基部顶部上方的打印装置，所述基部左侧顶面上设有支柱，所述基部左侧顶面内前后对等设有第一滑移槽，每个所述第一滑移槽内底面中端设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内设有左右伸长设置的第一螺杆，所述第一滑移槽内滑移配合连接有第一滑移块，所述打印装置内部设有滑移腔，所述滑移腔右侧内部设有凸端，所述凸端内设有朝右侧伸长设置的锁定腔，所述打印装置的底面内固定设置有打印驱动装置，所述打印驱动装置底部配合连接有打印头，所述打印驱动装置顶部与所述锁定腔底部之间设有过槽，所述过槽内配合连接有上下伸长设置的转杆，所述转杆底部伸长尾梢与所述打印驱动装置顶部配合连接，所述转杆顶部伸长段探到所述锁定腔内且顶部伸长尾梢与所述锁定腔内顶壁转接，所述锁定腔内的所述转杆上固定设有锁定转接盘，所述凸端右侧的上下两侧面内对等设有与所述滑移腔贯连设置的第四滑移槽，每个所述第四滑移槽内均滑移配合连接有第二滑移块，每个所述第二滑移块远距所述滑移腔一侧固定设置有锁定杆，所述锁定杆远距所述第二滑移块一侧贯连所述凸端内壁体且滑移配合连接，所述滑移腔左侧内壁与所述凸端左侧面之间设有锁定螺杆，所述锁定螺杆上配合连接有滑移杆，所述滑移杆上下两侧均设有朝右侧伸长设置的联动臂，所述联动臂右侧伸长尾梢设有探到所述第四滑移槽内的第三滑移块，所述支柱和所述基部之间设置有前后滑移装置，所述前后滑移装置设置在所述基部左侧顶面的前后滑移槽中，所述前后滑移槽前侧内壁上固定设置有前后驱动装置，所述前后驱动装置上配合连接有前后螺杆，所述前后螺杆外表面配合连接有前后滑移块，所述前后滑移块与所述前后滑移槽内壁滑移配合连接，所述前后滑移块上表面与所述支柱下表面固定连接。。

作为优选地技术方案，所述第一螺杆左端与所述第二滑移槽左侧内壁转接，所述第一螺杆右端与第一驱动装置配合连接，所述第一驱动装置外表面设置于所述第二滑移槽右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述支柱右侧面内设有上下伸长设置的运作滑移槽，所述运作滑移槽内设有上下伸长设置的运作螺杆，所述运作螺杆底端与所述运作滑移槽内底面转接，所述运作螺杆顶端与运作驱动装置配合连接，所述运作驱动装置外表面设置于所述运作滑移槽内顶壁内且固定连接，所述运作滑移槽内设有与所述运作螺杆配合连接的第四滑移块，所述第四滑移块右端与所述打印装置左侧外面固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一滑移块底部中端设有探到所述第二滑移槽内且与所述第一螺杆配合连接的导移块，每个所述第一滑移块顶面内均左右对等设有第三滑移槽，左右两侧的所述第三滑移槽之间设有分割板，所述分割板内设有锁定调动驱动装置，所述锁定调动驱动装置左右两侧分别配合连接有朝左右两侧伸长设置的第二螺杆，左右两侧的所述第二螺杆伸长段分别探到左右两侧的所述第三滑移槽内，每个所述第二螺杆上均配合连接有顶部探到所述第一滑移块顶面外的锁定滑移块，所述第一滑移块顶面外的两组所述锁定滑移块相对侧设有相对设置的锁定槽，所述锁定槽顶部所述锁定滑移块内设有锁定调动件。

作为优选地技术方案，每个所述锁定杆远距所述第二滑移块一侧尾梢均设有制动垫，上侧的所述制动垫与所述锁定转接盘顶面相对设置，下侧的所述制动垫与所述锁定转接盘底面相对设置，所述第四滑移槽内的所述锁定杆外侧设有簧件，每个所述第二滑移块远距锁定杆一侧均设有第一斜边面，每个所述第三滑移块远距所述联动臂一侧均设有用以与所述第一斜边面滑移配合连接的第二斜边面。

作为优选地技术方案，所述锁定螺杆左端与锁定驱动装置配合连接，所述锁定驱动装置外表面设置于所述滑移腔左侧面内且固定连接，所述锁定螺杆右端与所述凸端左侧内壁转接。

作为优选地技术方案，左右两侧所述第三滑移槽内的所述第二螺杆纹路反设。

本发明的有益效果是：

1.通过滑移腔右侧内部设凸端，凸端内设朝右侧伸长设置的锁定腔，打印驱动装置顶部与锁定腔底部之间设过槽，过槽内配合连接上下伸长设置的转杆，转杆底部伸长尾梢与打印驱动装置顶部配合连接，转杆顶部伸长段探到锁定腔内且顶部伸长尾梢与锁定腔内顶壁转接，锁定腔内的转杆上固定设锁定转接盘，凸端右侧的上下两侧面内对等设与滑移腔贯连设置的第四滑移槽，每个第四滑移槽内均滑移配合连接第二滑移块，每个第二滑移块远距滑移腔一侧固定设置锁定杆，锁定杆远距第二滑移块一侧贯连凸端内壁体且滑移配合连接，滑移腔左侧内壁与凸端左侧面之间设锁定螺杆，锁定螺杆上配合连接滑移杆，滑移杆上下两侧均设朝右侧伸长设置的联动臂，联动臂右侧伸长尾梢设探到第四滑移槽内的第三滑移块，从而通过锁定驱动装置带动锁定螺杆转，由滑移杆带动第三滑移块底部的第二斜边面与第二滑移块顶部的第一斜边面滑移配合连接实现自动控制制动垫与锁定转接盘的锁定配合。

2.通过第一滑移块底部中端设探到第二滑移槽内且与第一螺杆配合连接的导移块，每个第一滑移块顶面内均左右对等设第三滑移槽，左右两侧的第三滑移槽之间设分割板，分割板内设锁定调动驱动装置，锁定调动驱动装置左右两侧分别配合连接朝左右两侧伸长设置的第二螺杆，左右两侧的第二螺杆伸长段分别探到左右两侧的第三滑移槽内，每个第二螺杆上均配合连接顶部探到第一滑移块顶面外的锁定滑移块，第一滑移块顶面外的两组锁定滑移块相对侧设相对设置的锁定槽，锁定槽顶部锁定滑移块内设锁定调动件，从而实现不同铸模板的锁定以及打印位置调动。

3.通过每个锁定杆远距第二滑移块一侧尾梢均设制动垫，上侧的制动垫与锁定转接盘顶面相对设置，下侧的制动垫与锁定转接盘底面相对设置，第四滑移槽内的锁定杆外侧设簧件，每个第二滑移块远距锁定杆一侧均设第一斜边面，每个第三滑移块远距联动臂一侧均设用以与第一斜边面滑移配合连接的第二斜边面，从而实现制动垫与锁定转接盘的锁定配合。

4.本发明结构简单，能实现自动控制打印头的锁定，同时，防止人员未经允许操作导致意外发生，能实现自动控制锁定以及打印位置的调动，提高打印效率以及打印精准度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种3d打印机俯视图；

图2为本发明的一种3d打印机内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种3d打印机铸模板时的结构示意图；

图4为本发明的一种3d打印机解锁后的结构示意图；

图5为本发明的前后滑移装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种3d打印机，包括基部5以及设置所述基部5顶部上方的打印装置7，所述基部5左侧顶面上设有支柱6，所述基部5左侧顶面内前后对等设有第一滑移槽51，每个所述第一滑移槽51内底面中端设有第二滑移槽52，所述第二滑移槽52内设有左右伸长设置的第一螺杆521，所述第一滑移槽51内滑移配合连接有第一滑移块53，所述打印装置7内部设有滑移腔72，所述滑移腔72右侧内部设有凸端73，所述凸端73内设有朝右侧伸长设置的锁定腔71，所述打印装置7的底面内固定设置有打印驱动装置75，所述打印驱动装置75底部配合连接有打印头753，所述打印驱动装置75顶部与所述锁定腔71底部之间设有过槽751，所述过槽751内配合连接有上下伸长设置的转杆752，所述转杆752底部伸长尾梢与所述打印驱动装置75顶部配合连接，所述转杆752顶部伸长段探到所述锁定腔71内且顶部伸长尾梢与所述锁定腔71内顶壁转接，所述锁定腔71内的所述转杆752上固定设有锁定转接盘711，所述凸端73右侧的上下两侧面内对等设有与所述滑移腔72贯连设置的第四滑移槽74，每个所述第四滑移槽74内均滑移配合连接有第二滑移块741，每个所述第二滑移块741远距所述滑移腔72一侧固定设置有锁定杆742，所述锁定杆742远距所述第二滑移块741一侧贯连所述凸端73内壁体且滑移配合连接，所述滑移腔72左侧内壁与所述凸端73左侧面之间设有锁定螺杆722，所述锁定螺杆722上配合连接有滑移杆721，所述滑移杆721上下两侧均设有朝右侧伸长设置的联动臂731，所述联动臂731右侧伸长尾梢设有探到所述第四滑移槽74内的第三滑移块732，所述支柱6和所述基部5之间设置有前后滑移装置，所述前后滑移装置设置在所述基部5左侧顶面的前后滑移槽501中，所述前后滑移槽501前侧内壁上固定设置有前后驱动装置503，所述前后驱动装置503上配合连接有前后螺杆504，所述前后螺杆504外表面配合连接有前后滑移块502，所述前后滑移块502与所述前后滑移槽501内壁滑移配合连接，所述前后滑移块502上表面与所述支柱6下表面固定连接，从而实现所述支柱6在前后方向的滑移。

其中，所述第一螺杆521左端与所述第二滑移槽52左侧内壁转接，所述第一螺杆521右端与第一驱动装置522配合连接，所述第一驱动装置522外表面设置于所述第二滑移槽52右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制调动移动打印位置，提高打印精度。

其中，所述支柱6右侧面内设有上下伸长设置的运作滑移槽61，所述运作滑移槽61内设有上下伸长设置的运作螺杆64，所述运作螺杆64底端与所述运作滑移槽61内底面转接，所述运作螺杆64顶端与运作驱动装置63配合连接，所述运作驱动装置63外表面设置于所述运作滑移槽61内顶壁内且固定连接，所述运作滑移槽61内设有与所述运作螺杆64配合连接的第四滑移块62，所述第四滑移块62右端与所述打印装置7左侧外面固定连接，从而实现自动控制运作打印操作，提高打印速度。

其中，所述第一滑移块53底部中端设有探到所述第二滑移槽52内且与所述第一螺杆521配合连接的导移块531，每个所述第一滑移块53顶面内均左右对等设有第三滑移槽532，左右两侧的所述第三滑移槽532之间设有分割板533，所述分割板533内设有锁定调动驱动装置5331，所述锁定调动驱动装置5331左右两侧分别配合连接有朝左右两侧伸长设置的第二螺杆534，左右两侧的所述第二螺杆534伸长段分别探到左右两侧的所述第三滑移槽532内，每个所述第二螺杆534上均配合连接有顶部探到所述第一滑移块53顶面外的锁定滑移块535，所述第一滑移块53顶面外的两组所述锁定滑移块535相对侧设有相对设置的锁定槽5351，所述锁定槽5351顶部所述锁定滑移块535内设有锁定调动件5352，从而实现不同铸模板的锁定以及打印位置调动。

其中，每个所述锁定杆742远距所述第二滑移块741一侧尾梢均设有制动垫7431，上侧的所述制动垫7431与所述锁定转接盘711顶面相对设置，下侧的所述制动垫7431与所述锁定转接盘711底面相对设置，所述第四滑移槽74内的所述锁定杆742外侧设有簧件743，每个所述第二滑移块741远距锁定杆742一侧均设有第一斜边面7411，每个所述第三滑移块732远距所述联动臂731一侧均设有用以与所述第一斜边面7411滑移配合连接的第二斜边面7321，从而实现制动垫7431与锁定转接盘711的锁定配合。

其中，所述锁定螺杆722左端与锁定驱动装置723配合连接，所述锁定驱动装置723外表面设置于所述滑移腔72左侧面内且固定连接，所述锁定螺杆722右端与所述凸端73左侧内壁转接，从而实现自动控制打印头753的锁定和解锁工作。

其中，左右两侧所述第三滑移槽532内的所述第二螺杆534纹路反设。

初始状态时，滑移杆721右侧面与凸端73左侧面相抵接，此时，滑移杆721带动联动臂731右端的第三滑移块732位于第四滑移槽74内的最右侧位置，同时，第二滑移块741受到簧件743的顶压力，使第二滑移块741最大程度远距锁定腔71一侧，此时，第二斜边面7321位于第一斜边面7411右侧位置且相抵接，同时，使锁定杆742最大程度探到锁定腔71内，此时，导移块531位于第二滑移槽52内的中端，使第一滑移块53位于第一滑移槽51内的中端，同时，左右两侧第三滑移槽532内的锁定滑移块535均最大程度远距分割板533一侧，同时，第四滑移块62位于运作滑移槽61内的最顶部位置，此时，第四滑移块62带动打印装置7最大程度远距基部5的顶面。

当需要打印时，首先将铸模板移动至前后两侧第一滑移块53内的左右两侧锁定槽5351之间位置，然后通过锁定调动驱动装置5331带动左右两侧的第二螺杆534转，由左右两侧的第二螺杆534带动左右两侧第三滑移槽532内的锁定滑移块535相对移动，直至铸模板两端分别与逐渐探到左右两侧锁定滑移块535内，此时，使铸模板左右两侧的底面分别与左右两侧锁定槽5351内底面相抵接，然后继续控制锁定调动驱动装置5331带动左右两侧的第二螺杆534转，直至如图3所示左右两侧锁定槽5351内的内侧壁分别与铸模板左右两侧面相抵接，此时，控制调动驱动装置5331停止转，然后通过手动控制锁定调动件5352，使锁定调动件5352与铸模板顶面相抵接，此时，完成铸模板锁定，然后通过第一驱动装置522控制第一螺杆521正反转，使第一螺杆521带动导移块531沿第二滑移槽52的左右方向滑移，同时，由前后相应的导移块531带动前后相应的第一滑移块53沿第一滑移槽51内的左右方向滑移，由于锁定杆742最大程度探到锁定腔71内，最后通过打印驱动装置75带动底部的打印头753转以及带动转杆752以及转杆752上的锁定转接盘711转，然后通过运作驱动装置63带动运作螺杆64转，由运作螺杆64带动第四滑移块62逐渐沿运作滑移槽61底部方向滑移，同时，由第四滑移块62带动打印装置7向下滑移，直至完成打印；

当需要打印头锁定时，通过锁定驱动装置723控制锁定螺杆722转，由锁定螺杆722带动滑移杆721逐渐沿滑移腔72左侧方向滑移，此时，滑移杆721带动联动臂731以及右侧伸长尾梢的第三滑移块732逐渐朝左侧方向移动，使第三滑移块732上的第二斜边面7321与第一斜边面7411抵压滑移配合，此时，第二滑移块741逐渐克服簧件743的顶压力带动锁定杆742远距第二滑移块741一侧的制动垫7431逐渐探到锁定腔71内，直至如图4所示锁定杆742远距第二滑移块741一侧的制动垫7431最大程度与锁定转接盘711相抵接，完成锁定连接，此时控制锁定驱动装置723停止转。

本发明的有益效果是：

1.通过滑移腔右侧内部设凸端，凸端内设朝右侧伸长设置的锁定腔，打印驱动装置顶部与锁定腔底部之间设过槽，过槽内配合连接上下伸长设置的转杆，转杆底部伸长尾梢与打印驱动装置顶部配合连接，转杆顶部伸长段探到锁定腔内且顶部伸长尾梢与锁定腔内顶壁转接，锁定腔内的转杆上固定设锁定转接盘，凸端右侧的上下两侧面内对等设与滑移腔贯连设置的第四滑移槽，每个第四滑移槽内均滑移配合连接第二滑移块，每个第二滑移块远距滑移腔一侧固定设置锁定杆，锁定杆远距第二滑移块一侧贯连凸端内壁体且滑移配合连接，滑移腔左侧内壁与凸端左侧面之间设锁定螺杆，锁定螺杆上配合连接滑移杆，滑移杆上下两侧均设朝右侧伸长设置的联动臂，联动臂右侧伸长尾梢设探到第四滑移槽内的第三滑移块，从而通过锁定驱动装置带动锁定螺杆转，由滑移杆带动第三滑移块底部的第二斜边面与第二滑移块顶部的第一斜边面滑移配合连接实现自动控制制动垫与锁定转接盘的锁定配合。

2.通过第一滑移块底部中端设探到第二滑移槽内且与第一螺杆配合连接的导移块，每个第一滑移块顶面内均左右对等设第三滑移槽，左右两侧的第三滑移槽之间设分割板，分割板内设锁定调动驱动装置，锁定调动驱动装置左右两侧分别配合连接朝左右两侧伸长设置的第二螺杆，左右两侧的第二螺杆伸长段分别探到左右两侧的第三滑移槽内，每个第二螺杆上均配合连接顶部探到第一滑移块顶面外的锁定滑移块，第一滑移块顶面外的两组锁定滑移块相对侧设相对设置的锁定槽，锁定槽顶部锁定滑移块内设锁定调动件，从而实现不同铸模板的锁定以及打印位置调动。

3.通过每个锁定杆远距第二滑移块一侧尾梢均设制动垫，上侧的制动垫与锁定转接盘顶面相对设置，下侧的制动垫与锁定转接盘底面相对设置，第四滑移槽内的锁定杆外侧设簧件，每个第二滑移块远距锁定杆一侧均设第一斜边面，每个第三滑移块远距联动臂一侧均设用以与第一斜边面滑移配合连接的第二斜边面，从而实现制动垫与锁定转接盘的锁定配合。

4.本发明结构简单，能实现自动控制打印头的锁定，同时，防止人员未经允许操作导致意外发生，能实现自动控制锁定以及打印位置的调动，提高打印效率以及打印精准度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。