本发明涉及密炼机技术领域，具体涉及一种实验型密炼机的卸料装置。
背景技术：
密炼机主要用于塑性材料的塑炼和混炼，实验型密炼机是一种有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子轴、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，卸料装置是密炼机的关键部件之一，现有的密炼机卸料装置大多使从下端取料，还有小型的直接卸掉腔体，从转子上直接取料等，但对较大的腔体这些方式取料一般不太方便或者较费力，而且清理腔体废料对材料的加工造成一定的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，制作成本低且操作方便、便于卸料、清理废料实验型密炼机的卸料装置。
解决问题的技术方案是：
一种实验型密炼机的卸料装置，其组成包括：前支撑座1、前支撑盖2、前端曲柄3、前端摇杆4、连轴5、手柄6、左腔体7、锁紧装置8、后端曲柄9、后端摇杆10、后支撑座11、后支撑盖12，其特征是：所述的前支撑座1与机体通过螺栓连接在一起，所述的前支撑座1与前支撑盖2通过螺栓连接在一起，所述的手柄6与所述的连轴5通过平键连接，所述的连轴5穿过前支撑座1上通孔A，依靠前支撑座1支撑起来，所述的连轴5与所述的前端摇杆4通过平键连接在一起，所述的前端摇杆4与所述的左腔体7通过小连接轴①连接，所述的左腔体7与所述的前端曲柄3通过小连接轴②连接，所述的前端曲柄3与所述的前支撑座1上的孔B通过小连接轴③连接，通过手动摇动手柄带动由前支撑座1、前端摇杆4、左腔体7、前端曲柄3组成的四杆机构运动，完成左腔体7所需要的开、闭任务。所述后支撑座11上的孔C与所述的后端摇杆10通过小连接轴④连接，所述的后端摇杆10与所述的左腔体7另一侧通过小连接轴⑤连接，所述的左腔体7与所述的后端曲柄9通过小连接轴⑥连接，所述的后端曲柄9与所述的后支撑座11的孔D通过小连接轴⑦连接，右侧的结构与左侧结构对称相同。
所述的锁紧装置8由底座81、手柄82、传动轴83、摇杆①84、连杆85、摇杆②86、螺栓87、螺母88、旋转螺栓89，所述底座81与机架通过螺栓连接，所述的手柄82与所述的传动轴83通过平键连接，所述的传动轴83插入底座81端部的孔E内，依靠底座81支撑，所述的传动轴83与所述的摇杆①84通过平键连接，所述的摇杆①84与连杆85通过小连轴①连接，所述的连杆85与所述的摇杆②86通过小连轴②连接，所述的摇杆②86与所述的底座81通过螺栓87连接，所述的摇杆②86通过螺母88与螺栓87的螺纹连接固定在底座81的孔F处，通过底座81、摇杆①84、连杆85、摇杆②86组成的四杆机构出现死点位置时使摇杆②86锁住腔体，另外可通过旋转螺栓89在螺栓87和螺母88松开时，对摇杆②86的位置微调，以便四杆机构出现死点位置时使摇杆②86锁住腔体。
附图说明：
附图1是本发明卸料、锁紧装置结构示意图；
附图2是本发明卸料装置结构示意图；
附图3是本发明锁紧装置锁紧时结构示意图；
附图4是本发明锁紧装置松开时结构示意图；
附图5是本发明前支撑的结构示意图；
附图6是本发明后支撑的结构示意图；
附图7是本发明锁紧装置的底座的结构示意图；
图中：1-前支撑座 2-前支撑盖 3-前端曲柄 4-前端摇杆 5-连轴 6-手柄 7-左腔体 8-锁紧装置 9-后端曲柄 10-后端摇杆 11-后支撑座12-后支撑盖
81-底座 82-手柄 83-传动轴 84-摇杆 85-连杆 86-摇杆② 87-螺栓 88-螺母 89-旋转螺栓
具体实施方式：
实施例1：
一种实验型密炼机卸料装置，其组成包括：前支撑座1、前支撑盖2、前端曲柄3、前端摇杆4、连轴5、手柄6、左腔体7、锁紧装置8、后端曲柄9、后端摇杆10、后支撑座11、后支撑盖12，其特征是：所述的前支撑座1与机体通过螺栓连接在一起，所述的前支撑座1与前支撑盖2通过螺栓连接在一起，所述的手柄6与所述的连轴5通过平键连接，所述的连轴5穿过前支撑座1上通孔A，依靠前支撑座1支撑起来，所述的连轴5与所述的前端摇杆4通过平键连接在一起，所述的前端摇杆4与所述的左腔体7通过小连接轴①连接，所述的左腔体7与所述的前端曲柄3通过小连接轴②连接，所述的前端曲柄3与所述的前支撑座1上的孔B通过小连接轴③连接，通过手动摇动手柄带动由前支撑座1、前端摇杆4、左腔体7、前端曲柄3组成的四杆机构运动，完成左腔体7所需要的开、闭功能，所述的后支撑座11上的孔C与所述的后端摇杆10通过小连接轴④连接，所述的后端摇杆10与所述的左腔体7通过小连接轴⑤连接，所述的左腔体7与所述的后端曲柄9通过小连接轴⑥与连接，所述的后端曲柄9与所述的后支撑座11的孔D通过小连接轴⑦连接，右侧的结构与左侧结构对称相同。
实施例2：
所述的锁紧装置8由底座81、手柄82、传动轴83、摇杆①84、连杆85、摇杆②86、螺栓87、螺母88、旋转螺栓89，所述底座81与机架通过螺栓连接，所述的手柄82与所述的传动轴83通过平键连接，所述的传动轴83插入底座81端部的孔E内，依靠底座81支撑，所述的传动轴83与所述的摇杆①84通过平键连接，所述的摇杆①84与连杆85通过小连轴①连接，所述的连杆85与所述的摇杆②86通过小连轴②连接，所述的摇杆②86与所述的底座81通过螺栓87连接在F处，所述的摇杆②86通过螺母88与螺栓87的螺纹连接固定在底座81端部的孔F处，通过底座81、摇杆①84、连杆85、摇杆②86组成的四杆机构出现死点位置时使摇杆②86锁住腔体，另外可通过旋转螺栓89在螺栓87和螺母88松开时，对摇杆②86的位置微调，以便四杆机构出现死点位置时使摇杆②86锁住腔体。