本发明涉及橡胶生产设备相关技术领域，具体是一种橡胶生产的捏炼装置。
背景技术：
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料；分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得；在橡胶的生产技工过程中，需要对其进行捏炼操作，捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合；但是传统的捏炼装置由于自身的加工温度较低，很容易导致在处理过程中由于活性过低而粘结在侧壁上导致对加工操作产生很大的困难，严重阻碍橡胶原料的捏炼效果，而在这个过程中机体内腔中产生的一些废气烟尘如果扩散到厂房内很容易在造成室内的空气污染，影响工人的生命健康，需要对上述问题进行改进解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种橡胶生产的捏炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种橡胶生产的捏炼装置，包括捏炼箱体，所述捏炼箱体的箱体内腔中水平设置有一对捏炼辊，所述捏炼箱体的箱体底端设置有排料管，所述排料管的管体上设置有排料阀门，所述捏炼箱体的侧壁上设置有水套保护壳，所述水套保护壳的左侧壁上设置有热水存放罐，所述热水存放罐的箱体内部竖直插入有抽水管道，所述抽水管道的管体上设置有增压水泵，所述捏炼箱体与水套保护壳之间形成水体流动腔，所述抽水管道的顶端管体插入水体流动腔的内腔顶部位置处，所述水套保护壳的右侧底端位置处还设置有水体回收罐，所述水体回收罐的进水口处通过水平导水管连通至水体流动腔的右侧底端内腔中，所述水平导水管的管体上还设置有排水阀门，所述捏炼箱体的顶部设置有进料口且在进料口的顶部设置有吸烟风罩，所述吸烟风罩的顶端连通有导气管道，所述导气管道的左端部连接有烟气净化盒，所述烟气净化盒的盒内竖直设置有两层活性炭吸附层，所述烟气净化盒的左侧壁上连接有送气导管，所述送气导管的管体另一端部设置有排烟烟囱，所述排烟烟囱的底端设置有抽烟风机。
作为本发明进一步的方案：所述捏炼辊的辊轴通过减速电机连接至驱动电机上，由驱动电机驱动减速电机转动进而带动捏炼辊进行相对旋转工作。
作为本发明再进一步的方案：所述热水存放罐的箱体顶侧壁上设置有热水添加导管。
作为本发明再进一步的方案：所述抽水管道的管体上还设置有一个启闭阀门。
作为本发明再进一步的方案：送气导管密封穿过墙壁上的玻璃窗户设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在传统捏炼装置的箱体外部增设有水套保护壳，当橡胶原料在箱体中进行捏炼过程中，即可立即启动增压水泵将热水存放罐中的冷水迅速通过抽水管道抽入水体流动腔中，待整个水体流动腔充满热水后，整个水体流动腔的热水的热量即可以热传递的方式传送到捏炼箱体中的加工原料中，将内腔的物料进行一定程度的加热处理，避免橡胶物料在处理过程中由于活性过低而粘结在侧壁上导致对加工操作产生很大的困难，提高了橡胶原料的性质进而增强了捏炼效果，对后续的捏炼品质得到一定程度的提高，保证了原料的捏炼效果；并且通过在捏炼装置的基础上增设有吸烟风罩，启动抽烟风机后即可将在橡胶加工过程中产生的大量烟气吸入烟气净化盒中，在两层活性炭吸附层的作用下实现烟气的吸附净化，洁净的气体即可在送气导管的通道中排出室外，避免橡胶生产过程中产生的有毒烟气扩散到厂房内造成室内空气污染，保障了工人们的工作环境，保护工人的生命健康安全。
附图说明
图1为一种橡胶生产的捏炼装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种橡胶生产的捏炼装置，包括捏炼箱体1，所述捏炼箱体1的箱体内腔中水平设置有一对捏炼辊3，所述捏炼辊3的辊轴通过减速电机4连接至驱动电机5上，由驱动电机5驱动减速电机4转动进而带动捏炼辊3进行相对旋转工作，所述捏炼箱体1的箱体底端设置有排料管12，所述排料管12的管体上设置有排料阀门，所述捏炼箱体1的侧壁上设置有水套保护壳2，所述水套保护壳2的左侧壁上设置有热水存放罐6，所述热水存放罐6的箱体顶侧壁上设置有热水添加导管7，所述热水存放罐6的箱体内部竖直插入有抽水管道8，所述抽水管道8的管体上设置有增压水泵9，所述抽水管道8的管体上还设置有一个启闭阀门，所述捏炼箱体1与水套保护壳2之间形成水体流动腔，所述抽水管道8的顶端管体插入水体流动腔的内腔顶部位置处，所述水套保护壳2的右侧底端位置处还设置有水体回收罐11，所述水体回收罐11的进水口处通过水平导水管10连通至水体流动腔的右侧底端内腔中，所述水平导水管10的管体上还设置有排水阀门，这样通过在传统捏炼装置的箱体外部增设有水套保护壳2，当橡胶原料在箱体中进行捏炼过程中，即可立即启动增压水泵9将热水存放罐6中的冷水迅速通过抽水管道8抽入水体流动腔中，待整个水体流动腔充满热水后，整个水体流动腔的热水的热量即可以热传递的方式传送到捏炼箱体1中的加工原料中，将内腔的物料进行一定程度的加热处理，避免橡胶物料在处理过程中由于活性过低而粘结在侧壁上导致对加工操作产生很大的困难，提高了橡胶原料的性质进而增强了捏炼效果，对后续的捏炼品质得到一定程度的提高，保证了原料的捏炼效果。
所述捏炼箱体1的顶部设置有进料口且在进料口的顶部设置有吸烟风罩13，所述吸烟风罩13的顶端连通有导气管道14，所述导气管道14的左端部连接有烟气净化盒15，所述烟气净化盒15的盒内竖直设置有两层活性炭吸附层，所述烟气净化盒15的左侧壁上连接有送气导管且送气导管密封穿过墙壁上的玻璃窗户设置，所述送气导管的管体另一端部设置有排烟烟囱16，所述排烟烟囱16的底端设置有抽烟风机17，的底端设置有抽烟风机捏炼装置的基础上增设有吸烟风罩13，启动抽烟风机17后即可将在橡胶加工过程中产生的大量烟气吸入烟气净化盒中，在两层活性炭吸附层的作用下实现烟气的吸附净化，洁净的气体即可在送气导管的通道中排出室外，避免橡胶生产过程中产生的有毒烟气扩散到厂房内造成室内空气污染，保障了工人们的工作环境，保护工人的生命健康安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。