园林水管用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及园林水管生产技术领域，特别是涉及一种园林水管用冷却装置。

背景技术：

随着社会的不断进步，人们对于审美情趣的不断追求，一些家庭会在住房边缘开垦花园，并在花园上种植一些观赏用的花卉和绿植，不仅能够满足人们的审美要求，而且还能够净化空气，有益人们的身心健康。

通常的，这些花园中的浇灌系统采用园林水管进行铺设，这些园林水管与外部自来水或者其他水源连通，用于对花园中的花卉和绿植进行浇灌，确保花园中的花卉和绿植的正常生长发育。

目前，在整个水管的生产制造工艺中，有一道冷却工序，即当水管完成挤出工序后，水管的温度较高，由于水管在温度较高的情况下，容易在外力作用下发生不可逆形变，会导致产品的品质下降，如此，需要预先对水管进行冷却，接着，再来进行后续的其与工序，例如，需要预先对水管进行冷却，再来进行包装工序。通常采用向水管表面喷洒冷却水以实现对水管的冷却工序，然而，现有的冷却工序中依然存在水资源较浪费以及冷却水流通管道易堵塞的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种在进行冷却工序时，较节约水资源以及管道不易发生堵塞问题的园林水管用冷却装置。

一种园林水管用冷却装置，包括：水槽组件、循环水组件及喷水组件；

所述水槽组件包括支撑架及槽体，所述槽体设置于所述支撑架上，所述槽体的端部开设有出水口；

所述循环水组件包括集水箱体、过滤网、进水管体、水泵及出水管体，所述集水箱体设置于所述槽体上，且所述集水箱体与所述出水口连通，所述过滤网设置于所述集水箱体内，所述进水管体的第一端与所述集水箱体连通，所述水泵分别与所述进水管体的第二端及所述出水管体的第一端连通；

所述喷水组件包括缓冲管体及多个喷水管体，所述缓冲管体与所述出水管体的第二端连通，各所述喷水管体的第一端分别与所述缓冲管体连通，各所述喷水管体的第二端分别朝向所述槽体设置。

在其中一个实施例中，所述园林水管用冷却装置还包括承托组件，所述承托组件包括转轴及承托轮，所述转轴设置于所述槽体的内侧壁上，所述承托轮转动套置于所述转轴外。

在其中一个实施例中，所述承托轮开设有环形限位槽。

在其中一个实施例中，所述园林水管用冷却装置设置有多个承托组件，各所述承托组件依次间隔设置于所述槽体的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述槽体具有中空长方体结构。

在其中一个实施例中，所述过滤网开设有多个网孔，且各所述网孔间隔设置。

在其中一个实施例中，所述喷水管体为万向管。

在其中一个实施例中，所述喷水管体的第二端设置有喷嘴。

在其中一个实施例中，所述出水管体具有弯折结构。

在其中一个实施例中，所述集水箱体具有中空长方体结构。

上述冷却装置通过设置水槽组件、循环水组件及喷水组件，循环水组件用于将水槽组件内的水重新循环利用，并将其重新通入至喷水组件，以实现冷却水的循环流通操作，更加节省水资源。由水槽组件进入至集水箱体内的水经过过滤网后，能够滤除水内的固体杂质，使得管道不易发生堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的园林水管制造设备的结构示意图；

图2为图1所示的园林水管制造设备的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的园林水管制造设备在A处的放大图；

图4为图2所示的园林水管制造设备在B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种园林水管用冷却装置，包括：水槽组件、循环水组件及喷水组件；所述水槽组件包括支撑架及槽体，所述槽体设置于所述支撑架上，所述槽体的端部开设有出水口；所述循环水组件包括集水箱体、过滤网、进水管体、水泵及出水管体，所述集水箱体设置于所述槽体上，且所述集水箱体与所述出水口连通，所述过滤网设置于所述集水箱体内，所述进水管体的第一端与所述集水箱体连通，所述水泵分别与所述进水管体的第二端及所述出水管体的第一端连通；所述喷水组件包括缓冲管体及多个喷水管体，所述缓冲管体与所述出水管体的第二端连通，各所述喷水管体的第一端分别与所述缓冲管体连通，各所述喷水管体的第二端分别朝向所述槽体设置。

为了对园林水管用冷却装置的应用环境做进一步说明，例如，一种园林水管制造设备包括上述实施例所述的园林水管用冷却装置，下文将对包括园林水管用冷却装置的园林水管制造设备进行详细的说明，以对园林水管用冷却装置做更深入的理解。

又一个例子是，一种园林水管制造设备，包括上述实施例所述的园林水管用冷却装置，例如，请参阅图1，园林水管制造设备10包括顺序排列设置的内管挤出装置100、冷却装置200、包纱装置300、外管挤出装置400及计米装置500，例如，在园林水管的生产流程中，内管挤出装置100、冷却装置200、包纱装置300、外管挤出装置400及计米装置500是顺序排列设置的，即三层结构的园林水管需要依次经过内管挤出工序、冷却工序、包纱工序、外管挤出工序及计米工序。例如，内管挤出装置100、冷却装置200、包纱装置300、外管挤出装置400及计米装置500顺序排列设置于生产车间的地面上。也就是说，内管挤出装置100用于进行内管挤出操作，以得到内管，冷却装置200用于对内管进行冷却操作，便于后续的包纱装置300对冷却后的内管表面进行包纱操作，以得到纱线层，从而减少因内管温度过高时进行包纱操作而产生的内管过度形变的问题，外管挤出装置400用于在纱线层上进行外管挤出操作，以得到具有三层结构的园林水管，相对于传统园林水管，上述园林水管制造设备10制造得到的园林水管，通过内管层、包纱层和外观层的协同配合，能够具有较好的抗爆裂抗开缝性，不易发生漏水问题。

请参阅图1，内管挤出装置100包括第一加料组件110、第一挤出模头120及第一挤出组件130，第一加料组件110与第一挤出组件130连通，通过向第一加料组件110加入塑胶粒原料，能够使塑胶粒原料进入至第一挤出组件130内，并在第一挤出组件130内进行塑胶粒原料熔化等操作，第一挤出模头120与第一挤出组件110连接，待第一挤出组件130完成内管挤出前的所有操作后，再通过第一挤出模头120，以挤出得到内管，例如，所述内管具有中空圆管状结构。需要说明的是，关于第一加料组件110、第一挤出模头120及第一挤出组件130如何配合以挤出内管可以参考现有技术的挤出机实现，在此不再赘述，本实用新型只要求保护内管挤出装置100与园林水管制造设备10的其他装置的连接关系以及在园林水管产生流程中的位置关系。

请参阅图2，冷却装置200包括水槽组件210、循环水组件220及喷水组件230，循环水组件220与水槽组件210连通，喷水组件230设置于水槽组件210上，且喷水组件230与循环水组件220连通，水槽组件210的第一端邻近第一挤出模头120设置，这样，从第一挤出模头120挤出的内管，会进入至水槽组件210，并经过水槽组件210，以进入下一个包纱工序。喷水组件230用于向内管喷洒冷却水，以对内管进行降温冷却操作。循环水组件220用于将水槽组件210内的水重新循环利用，并将其重新通入至喷水组件230，以实现冷却水的循环流通操作，更加节省水资源。

例如，所述水槽组件包括支撑架及槽体，所述槽体设置于所述支撑架上，所述槽体的一端部开设有出水口或者所述槽体的两端部均开设有出水口；请参阅图3，水槽组件210包括支撑架211及槽体212，槽体212设置于支撑架211上，槽体212的端部开设有出水口212a，槽体212用于容置冷却水，内管从槽体212经过，喷洒到内管上的冷却水重新滴落回槽体212内，利用槽体212对冷却水进行收集操作，便于后续进行循环使用。例如，所述槽体具有中空长方体结构。

请参阅图3，循环水组件220包括集水箱体221、过滤网222、进水管体223、水泵(图未示)及出水管体224，集水箱体221设置于槽体212上，且集水箱体221与出水口212a连通，过滤网222设置于集水箱体221内，进水管体223的第一端与集水箱体221连通，所述水泵分别与进水管体223的第二端及出水管体224的第一端连通，这样，完成冷却操作后的水，会重新滴落回槽体212内，并由槽体212的出水口212a回流至集水箱体221内，经过所述过滤网222的过滤操作后，再进入至进水管体223内，并进入至所述水泵及出水管体224内，再由出水管体224进入至喷水组件230内。需要说明的是，进入至集水箱体221内的水经过所述过滤网222后，能够滤除水内的固体杂质，使得管道不易发生堵塞问题。

一实施方式中，所述过滤网开设有多个网孔，且各所述网孔间隔设置；又如，所述喷水管体为万向管，这样，利于对所述喷水管体进行弯曲和/或扭曲操作，使其出水端更好地对准内管；又如，所述喷水管体的第二端设置有喷嘴，通过所述喷嘴能够更好地将水分散地喷出，以提高冷却效果；又如，所述出水管体具有弯折结构；又如，所述集水箱体具有中空长方体结构。

请参阅图3，喷水组件230包括缓冲管体231及多个喷水管体232，缓冲管体231与出水管体224的第二端连通，各喷水管体232的第一端分别与缓冲管体231连通，各喷水管体232的第二端分别朝向槽体212设置，这样，由出水管体224进入至缓冲管体231内水会被分流至各喷水管体232中，并由各喷水管体232将水喷洒在内管上，以对内管进行冷却操作，如此，能够实现对内管的循环水冷却操作。

一实施方式中，所述园林水管用冷却装置还包括承托组件，所述承托组件包括转轴及承托轮，所述转轴设置于所述槽体的内侧壁上，所述承托轮转动套置于所述转轴外，这样，内管放置在所述承托轮上，能够更好地对内管起到支撑作用，利于冷却水喷洒在其上；又如，所述承托轮开设有环形限位槽，这样，能够更好地对园林水管起到限位作用；又如，所述园林水管用冷却装置设置有多个承托组件，各所述承托组件依次间隔设置于所述槽体的内侧壁上样，能够更好地对园林水管起到支撑效果。

上述冷却装置200通过设置水槽组件210、循环水组件220及喷水组件230，循环水组件220用于将水槽组件210内的水重新循环利用，并将其重新通入至喷水组件230，以实现冷却水的循环流通操作，更加节省水资源。由水槽组件210进入至集水箱体221内的水经过所述过滤网222后，能够滤除水内的固体杂质，使得管道不易发生堵塞问题。

请参阅图1，包纱装置300的第一端邻近冷却装置200的所述水槽组件的第二端设置，这样，待内管冷却后，能够更好地对内管进行包纱操作，以在内管层上得到纱线层，并能够减少因内管温度过高时进行包纱操作而产生的内管过度形变的问题。需要说明的是，关于包纱装置300如何在内管实现缠绕包纱的工作原理，在此不再赘述，可以参考现有技术的包纱机实现，本实用新型只要求保护包纱装置300与园林水管制造设备10的其他装置的连接关系以及在园林水管产生流程中的位置关系。

请参阅图1，外管挤出装置400包括第二加料组件410、第二挤出模头420及第二挤出组件430，第二加料组件410与第二挤出组件430连通，通过向第二加料组件410加入塑胶粒原料能够使塑胶粒原料进入至第二挤出组件430内，并在第二挤出组件430内进行塑胶粒原料熔化等操作，第二挤出模头420与第二挤出组件430连接，第二挤出摸头420紧邻所述包纱装置300的第二端设置，用于在包纱装置的包纱层上挤出得到外管，例如，待第二挤出组件430完成外管挤出前的所有操作后，再通过第二挤出模头420，以在包纱层上挤出得到外管。例如，所述外管具有中空圆管状结构。需要说明的是，关于第二加料组件410、第二挤出模头420及第二挤出组件430如何配合以挤出内管可以参考现有技术的挤出机实现，在此不再赘述，本实用新型只要求保护外管挤出装置400与园林水管制造设备10的其他装置的连接关系以及在园林水管产生流程中的位置关系。

一实施方式中，请参阅图1，园林水管制造设备10还包括烘箱600，所述烘箱设置于所述包纱装置与所述外管挤出装置之间，用于对内管及包纱层进行烘烤，这样，在包纱层上形成外管之前，利用烘箱对内管及包纱层进行烘烤，以使内管软化，如此，能够提高外管与内管之间的粘性，利于制造得到机械强度更高的具有三层结构的园林水管；又如，所述烘箱包括箱体及多个电热管，各所述电热管间隔设置于所述箱体内；又如，每相邻两个所述电热管之间的距离相等，这样，利于对内管进行全面烘烤，以实现均衡软化效果。

请参阅图1，计米装置500包括顺序排列设置的冷却组件510、计米组件520、牵引组件530及切刀组件540，冷却组件510邻近第二挤出摸头420设置，冷却组件510用于挤出的外管进行冷却操作，利于后续的计米操作、牵引操作和裁切操作，能够减少因外管温度过高时进行后续操作而产生的外观过度形变的问题。

例如，冷却组件包括支架、冷却水槽及承托杆，所述冷却水槽设置于所述支架上，所述承托杆设置于所述冷却水槽的内侧壁上，完成挤出工艺的外管经过所述冷却水槽后，冷却水槽能够对外管进行冷却操作，例如，所述承托杆用于承托外管；又如，所述承托杆转动设置于所述冷却水槽的内侧壁上；又如，所述冷却水槽具有中空长方体结构；又如，所述承托杆具有圆杆状结构。

请参阅图4，计米组件520包括工作台521、固定板522、第一计米轮523、第二计米轮524及转数记录器(图未示)，固定板522设置于工作台521上，工作台521用于对固定板522起到支撑固定作用。第一计米轮523及第二计米轮524均转动设置于固定板522上，且第一计米轮523与第二计米轮524之间设置有第一间隔，所述第一间隔用于供园林水管通过，基于园林水管的运动以及园林水管与第一计米轮523及第二计米轮524之间的摩擦力，能够分别带动第一计米轮523与第二计米轮524转动，第一计米轮的转动方向与所述第二计米轮的转动方向相异设置，所述转数记录器与第一计米轮523连接，这样，所述转数记录器与第一计米轮523连接，所述转数记录器通过记录第一计米轮523的转数，即第一计米轮523转动的圈数，能够对园林水管实现计米操作，即实现对园林水管的长度计量操作，且计米效率较高以及计米精度较高。例如，所述园林水管的长度等于第一计米轮523的周长乘于第一计米轮523的转数。例如，所述第一计米轮的外表面贴附有第一胶垫层；又如，所述第二计米轮的外表面贴附有第二胶垫层，这样，能够提高园林水管分别与所述第一计米轮与所述第二计米轮之间的摩擦力，减少打滑问题，以提高计米操作的精确度。

请参阅图4，牵引组件530包括第一驱动件531、第一传动带532、第二驱动件533及第二传动带534，所述第一驱动件设置于所述工作台上，所述第一传动带套置在所述第一驱动件外，所述第二驱动件设置于所述工作台上，所述第二传动带套置在所述第二驱动件外，且所述第一传动带与所述第二传动带之间设置有第二间隔，园林水管容置于所述第二间隔内，所述第一传动带与所述第二传动带的转动方向相异设置，这样，通过设置牵引组件530，并且所述第一传动带与所述第二传动带转动能够更好地对园林水管进行牵引操作，以带动园林水管运动。

一实施方式中，所述第一驱动件包括固定架、第一电机及第一转动辊，所述固定架设置于所述工作台上，所述第一电机设置于所述固定架上，所述第一转动辊与所述第一电机的转动连接，所述第一传动带套置于所述第一转动辊外；又如，所述第二驱动件包括第二电机及第二转动辊，所述第二电机设置于所述固定架上，所述第二电机的转动轴与所述第二转动辊连接，所述第二传动带套置在所述第二转动辊外；又如，所述固定板具有长方体结构。

请参阅图4，切刀组件540包括安装箱体541、气缸(图中被安装箱体遮挡)及切刀(图中被安装箱体遮挡)，安装箱体541设置于所述工作台521上，安装箱体541开设有出管孔541a，园林水管通过出管孔541a穿过安装箱体541，所述气缸设置于所述安装箱体内，所述切刀与所述气缸的伸缩端连接，所述切刀朝向所述出管孔设置，当计米组件520完成对预设长度的园林水管的计米操作后，则控制所述气缸带动所述切刀对园林水管位于出管孔541a内的待裁切处进行裁切操作，以裁切得到符合预设长度的多条水管，相对传统人工方式进行裁切，通过切刀组件540能够提高园林水管的裁切效率。

一实施方式中，所述切刀设置有刀刃部，所述刀刃部朝向所述出管孔设置；又如，所述安装箱体具有中空长方体结构；又如，所述出管孔贯穿所述安装箱体，这样，利于园林水管通过所述安装箱体。

上述计米装置500的计米组件520的转数记录器与第一计米轮523连接，所述转数记录器通过记录第一计米轮523的转数，即第一计米轮523转动的圈数，能够对园林水管实现计米操作，即实现对园林水管的长度计量操作，且计米效率较高以及计米精度较高。当计米组件520完成对预设长度的园林水管的计米操作后，则控制所述气缸带动所述切刀对园林水管位于出管孔541a内的待裁切处进行裁切操作，以裁切得到符合预设长度的多条水管，相对传统人工方式进行裁切，通过切刀组件540能够提高园林水管的裁切效率。

上述园林水管制造设备的内管挤出装置100用于进行内管挤出操作，以得到内管，冷却装置200用于对内管进行冷却操作，便于后续的包纱装置300对冷却后的内管表面进行包纱操作，以得到纱线层，从而减少因内管温度过高时进行包纱操作而产生的内管过度形变的问题，外管挤出装置400用于在纱线层上进行外管挤出操作，以得到具有三层结构的园林水管，相对于传统园林水管，上述园林水管制造设备10制造得到的园林水管，通过内管层、包纱层和外观层的协同配合，能够具有较好的抗爆裂抗开缝性，不易发生漏水问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。