内嵌台阶式树脂槽装置的制作方法

本实实用新型涉及树脂槽领域，尤指一种内嵌台阶式树脂槽装置。

背景技术：

普遍的树脂槽内部采用直通式结构，即树脂槽是自上而下垂直结构，这类型的树脂槽可以增加树脂的承重量，但是这也积压了跟多的树脂，由于对于个别商家树脂的利用甚少，只会徒增商家的成本压力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种内嵌台、减少成本的一种内嵌台阶式树脂槽装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内嵌台阶式树脂槽装置，包括树脂槽本体，树脂槽本体开口处的外围设有固定孔，固定孔为四个分别设置在树脂槽本体开口处外围的角端，所述树脂槽本体底部设有液体出口，树脂槽本体内的一侧设置有内嵌槽，所述内嵌槽为台阶结构。

具体地，还包括加热板，所述加热板设置在树脂槽本体外表面的底端。

具体地，还包括液体传感器测量槽，所述液体液体传感器测量槽设置在树脂槽本体开口处内的一侧，液体传感器测量槽内设置有液位传感器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在树脂槽本体内设置有台阶结构的内嵌槽，可以减少不必要的树脂占用空间，从而减少了树脂的承载量，节约了树脂的挤压成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图。

附图标号说明：1-树脂槽本体；11-固定孔；12-液体出口；13-内嵌槽；2-加热板；3-传感器测量槽。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种内嵌台阶式树脂槽装置，包括树脂槽本体1，树脂槽本体1开口处的外围设有固定孔11，固定孔11为四个分别设置在树脂槽本体1开口处外围的角端，所述树脂槽本体1底部设有液体出口12，树脂槽本体1内的一侧设置有内嵌槽13，所述内嵌槽13为台阶结构。

相较于现有的技术，通过在树脂槽本体1内设置有台阶结构的内嵌槽13，可以减少不必要的树脂占用空间，从而减少了树脂的承载量，节约了树脂的挤压成本，具体而言在树脂槽本体1的整个铸造过程中是先制作出树脂槽本体1开口处装尺寸的大小，在满足安装与固定要求之后，树脂槽本体1进行整体内嵌式铸造，从而形成台阶结构的内嵌槽13，内嵌槽13的宽度由安装固定的尺寸减去激光扫描区域的尺寸的差来确定。

具体地，还包括加热板2，所述加热板2设置在树脂槽本体1外表面的底端通过在树脂槽本体1底端设置加热板2，实现对树脂的加热。

具体地，还包括液体传感器测量槽3，所述液体传感器测量槽3设置在树脂槽本体1开口处内的一侧，液体传感器测量槽3内设置有液位传感器。

采用上述方案，通过设置有液体传感器测量槽3，可有效阻挡打印过程中树脂可产生的气泡，提高传感器的精确度。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。