一种废旧板材塑料造粒装置的制作方法

文档序号:11494165阅读:259来源:国知局
一种废旧板材塑料造粒装置的制造方法

本实用新型属于塑料造粒技术领域,具体涉及一种废旧板材塑料造粒装置。



背景技术:

随着社会的快速发展,塑料工艺的改进,塑料制品的种类及产量也在急剧增加。其中塑料地板(PVC地板)由于其超强防滑、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、抗菌性能、接缝小及无缝焊接、裁剪拼接简单容易、花色品种繁多、耐酸碱腐蚀、导热保暖、保养方便、环保可再生等特性被广泛应用在公共场所及家居生活中。然而在长时间使用后,需要更换地板时,废旧的底板材料需要进一出处理应用,如果采用挤压造粒的方式,还需要对废旧塑料板材进行破碎处理,极为麻烦,且在加热时还浪费大量的能源,这种情况使得废旧塑料板材并不适合用挤压造粒的方式进行回收利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废旧板材塑料造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧板材塑料造粒装置,包括滚轮送料机和安装在冲压机上的冲压造粒模具,所述滚轮送料机设置在冲压机的左侧,所述滚轮送料机的左侧设置有板料放置台,所述冲压造粒模具包括上模和下模,所述上模的下表面固定连接有条刀和凸刀,所述下模的上部表面开设有与条刀相配合的条刀切口槽和与凸刀相配合的凸刀切口槽,且下模的上部表面固定连接有用于限制板材的限位条。

优选的,所述冲压机的下部开设有接料口,且冲压机的下模座上开设有连通于接料口的落料通口。

优选的,所述滚轮送料机为送料滚轮与步进电机传动连接组成的步进滚轮送料机。

优选的,所述滚轮送料机的单次步进长度小于凸刀切口槽的长度。

优选的,所述凸刀的高度大于条刀的高度。

优选的,所述限位条的高度为2-3mm。

优选的,所述上模的下部表面开设有滑腔,所述滑腔的内部滑动安装有伸缩头,且伸缩头与滑腔之间设置有弹簧。

本实用新型的技术效果和优点:该废旧板材塑料造粒装置,无需进行加热,无需破碎挤压,直接利用冲压进行造粒,改变了传统的一直采用塑料挤压造粒的方式,不仅节省了工艺步骤,节省了加热时间,且节省了大量能源,适合于处理一些板材类废旧塑料地板、防水板,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的上模结构示意图;

图3为本实用新型的下模结构示意图;

图4为本实用新型上模的侧视结构示意图;

图5为本实用新型下模座的结构示意图。

图中:1板料放置台、2滚轮送料机、3冲压机、31接料口、32下模座、33落料通口、4冲压造粒模具、41上模、411条刀、412凸刀、413伸缩头、414滑腔、415弹簧、42下模、421条刀切口槽、422凸刀切口槽、423限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种废旧板材塑料造粒装置,包括滚轮送料机2和安装在冲压机3上的冲压造粒模具4,所述滚轮送料机2设置在冲压机3的左侧,所述滚轮送料机2的左侧设置有板料放置台1,所述冲压造粒模具4包括上模41和下模42,所述上模41的下表面固定连接有条刀411和凸刀412,所述下模42的上部表面开设有与条刀411相配合的条刀切口槽421和与凸刀412相配合的凸刀切口槽422,且下模42的上部表面固定连接有用于限制板材的限位条423。

具体的,所述冲压机3的下部开设有接料口31,且冲压机3的下模座32上开设有连通于接料口31的落料通口33。

具体的,所述滚轮送料机2为送料滚轮与步进电机传动连接组成的步进滚轮送料机。

具体的,所述滚轮送料机2的单次步进长度小于凸刀切口槽422的长度。

具体的,所述凸刀412的高度大于条刀411的高度。

具体的,所述限位条423的高度为2-3mm。

具体的,所述上模41的下部表面开设有滑腔414,所述滑腔414的内部滑动安装有伸缩头413,且伸缩头413与滑腔414之间设置有弹簧415。

具体的,在工作时,使用塑料速干胶将废旧塑料地板依次整齐地在板材放置台1上固定连接成一条板材,通过滚轮送料机2送入冲压机3中的冲压造粒模具4内进行冲压造粒。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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