一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机的制作方法

文档序号:11187955阅读:610来源:国知局
一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机的制造方法与工艺

本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域,具体为一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机。



背景技术:

光缆是以实现光信号传输的一种通信线路,因此其稳定性要求较高,加工工艺也有一定的要求,对于光缆专用护套料在生产过程中也必须保证一定的质量。

但是在传统的中、高密度光缆护套料的生产过程中,中、高密度光缆护套料是采用一个单螺杆挤出机挤出的,这使得机器中螺杆的表面上会附着有许多的废料,因此为了挤出机在使用时能够保证物料挤出后的质量,挤出机中的螺杆就需要经常进行清洗,但是由于螺杆的重量过重,导致螺杆极不方便被取出,大大增加了螺杆清洗的难度,从而使得挤出机的工作效率和生产质量大大降低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,具备螺杆清洗方便的优点,解决了传统的单螺杆挤出机由于螺杆的重量过重,导致螺杆极不方便被取出,大大增加了螺杆清洗的难度,从而使得挤出机的工作效率和生产质量大大降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述使该单螺杆挤出机具备清洗方便的优点的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,包括机筒,所述机筒的顶部开设有开口,所述开口的表面通过金属合页活动连接有封闭门,所述机筒的内部活动安装有螺杆,所述螺杆的两端均穿出机筒并裸露在外侧,所述机筒左右两侧的内壁上均固定安装有滑轨,所述机筒内部的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上套接有齿轮,所述机筒的内部固定安装有位于螺杆下方的固定轴,所述固定轴的表面套接有与齿轮相啮合的齿条,所述齿条的顶部固定安装有支撑凹槽,所述支撑凹槽的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离支撑凹槽的一端固定安装有滚轮,所述滚轮与滑轨的轨道滑动连接,所述机筒的底部固定安装有机座,所述机座的顶部固定安装有位于机筒左侧的齿轮减速机,所述齿轮减速机的输出轴通过联轴器与螺杆裸露在外侧的左端固定连接,所述机筒的后表面上固定安装有料斗,所述料斗靠近机筒的一端穿过机筒的表面并延伸至机筒的内部。

优选的,所述封闭门的表面涂覆有防水涂层。

优选的,所述电机的底部固定安装有橡胶底座,且橡胶底座与机筒的内底壁固定连接。

优选的,所述电机的数量有两个,且两个电机在机筒内部的底部上均匀分布。

优选的,所述支撑凹槽的宽度与螺杆的直径大小相一致。

优选的,所述滑轨轨道的宽度与连接杆的直径大小相一致。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,具备以下有益效果:

1、该便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,通过设置电机、齿轮和齿条,使得齿条能够做升降运动,从而可以实现支撑凹槽做升降运动的目的,并且结合连接杆、滑轨和滚轮,不仅使得支撑凹槽在进行升降的时候更加稳定,还大大减少了支撑凹槽在进行升降时所受到的阻力,从而使得螺杆能够更方便的从机筒的开口处被取出,使得螺杆的清洗难度大大降低,从而使得挤出机的工作效率和生产质量得以大幅度的提高。

2、该便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,通过设置封闭门,能够防止挤出机在工作的时候出现有灰尘进入机筒内,而导致机器的生产质量大大降低的情况,通过设置机座,能够使得该挤出机具备良好的减震抗震效果,从而避免了挤出机在工作的时候由于受到震动而易出现损坏故障的情况,通过设置橡胶底座,不仅增加了齿轮距离地面的高度,使得齿条升降的距离大大增加,从而使得螺杆的取出更加方便,还能够为橡胶底座顶部的电机提供良好的稳定效果,从而使得电机的使用效果得以提高。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构剖视图;

图2为本实用新型结构俯视图。

图中:1机筒、2开口、3金属合页、4封闭门、5螺杆、6滑轨、7电机、8齿轮、9固定轴、10齿条、11支撑凹槽、12连接杆、13滚轮、14机座、15齿轮减速机、16联轴器、17料斗、18橡胶底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种便于清洗的光缆护套料用单螺杆挤出机,包括机筒1,机筒1的顶部开设有开口2,开口2的表面通过金属合页3活动连接有封闭门4,封闭门4的表面涂覆有防水涂层,能够防止挤出机在工作的时候出现有灰尘进入机筒1内,而导致机器的生产质量大大降低的情况,机筒1的内部活动安装有螺杆5,螺杆5的两端均穿出机筒1并裸露在外侧,机筒1左右两侧的内壁上均固定安装有滑轨6,机筒1内部的底部固定安装有电机7,电机7通过倒顺开关与电源电性连接,电机7的数量有两个,且两个电机7在机筒1内部的底部上均匀分布,电机7的底部固定安装有橡胶底座18,且橡胶底座18与机筒1的内底壁固定连接,不仅增加了齿轮8距离地面的高度,使得齿条10升降的距离大大增加,从而使得螺杆5的取出更加方便,还能够为橡胶底座18顶部的电机7提供良好的稳定效果,从而使得电机7的使用效果得以提高,电机7的输出轴上套接有齿轮8,机筒1的内部固定安装有位于螺杆5下方的固定轴9,固定轴9的表面套接有与齿轮8相啮合的齿条10,使得齿条10能够做升降运动,从而可以实现支撑凹槽11做升降运动的目的,并且结合连接杆12、滑轨6和滚轮13,不仅使得支撑凹槽11在进行升降的时候更加稳定,还大大减少了支撑凹槽11在进行升降时所受到的阻力,从而使得螺杆5能够更方便的从机筒1的开口2处被取出,使得螺杆5的清洗难度大大降低,从而使得挤出机的工作效率和生产质量得以大幅度的提高,齿条10的顶部固定安装有支撑凹槽11,支撑凹槽11的宽度与螺杆5的直径大小相一致,支撑凹槽11的左右两侧均固定连接有连接杆12,滑轨6轨道的宽度与连接杆12的直径大小相一致,连接杆12远离支撑凹槽11的一端固定安装有滚轮13,滚轮13与滑轨6的轨道滑动连接,机筒1的底部固定安装有机座14,能够使得该挤出机具备良好的减震抗震效果,从而避免了挤出机在工作的时候由于受到震动而易出现损坏故障的情况,机座14的顶部固定安装有位于机筒1左侧的齿轮减速机15,齿轮减速机15的输出轴通过联轴器16与螺杆5裸露在外侧的左端固定连接,机筒1的后表面上固定安装有料斗17,料斗17靠近机筒1的一端穿过机筒1的表面并延伸至机筒1的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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