PVC挤出生产线的制作方法

本实用新型涉及一种生产线,特别涉及一种PVC挤出生产线。

背景技术：

根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。PVC常用于型材、管材的生产，而且型材、管材的生产往往都是通过挤压工艺完成生产的，但是目前没有很好的PVC挤出生产线，不能满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、自动化程度高、能耗低、产量大及效率高且品质好的PVC挤出生产线。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括依次设置的物料欧化干燥机、单螺杆挤出机、独立冷却循环定型台、皮带牵引机及定长切割机；所述PVC挤出生产线还包括储料罐，所述物料欧化干燥机的第一吸料器通过第一输料管与所述储料罐相连接，原料经过所述物料欧化干燥机处理后通过第二输料管与所述单螺杆挤出机的第二吸料器相连通。

所述独立冷却循环定型台包括外置水箱、热交换器、入水管和出水管，所述独立冷却循环定型台的主体通过所述入水管和所述出水管与所述外置水箱相连通，所述热交换器设置在所述外置水箱内。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括依次设置的物料欧化干燥机、单螺杆挤出机、独立冷却循环定型台、皮带牵引机及定长切割机；所述PVC挤出生产线还包括储料罐，所述物料欧化干燥机的第一吸料器通过第一输料管与所述储料罐相连接，原料经过所述物料欧化干燥机处理后通过第二输料管与所述单螺杆挤出机的第二吸料器相连通,可见，本实用新型结构紧凑、自动化程度高、能耗低，还能大大提高产量和效率高，产品的品质也能得到很好的提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括依次设置的物料欧化干燥机5、单螺杆挤出机1、独立冷却循环定型台2、皮带牵引机3及定长切割机4；所述PVC挤出生产线还包括储料罐13，所述物料欧化干燥机5的第一吸料器6通过第一输料管7与所述储料罐13相连接，原料经过所述物料欧化干燥机5处理后通过第二输料管8与所述单螺杆挤出机1的第二吸料器14相连通。结构紧凑、自动化程度高、能耗低，还能大大提高产量和效率高，产品的品质也能得到很好的提升。本实用新型通过所述第一吸料器6，将材料吸入所述物料欧化干燥机5，待烘干完成后，再由所述第二吸料器14吸入所述单螺杆挤出机1, 实现上料烘料自动化，避免由于加料不及时导致生产断料断线，区别于传统手工加料的方式，解放人力，同时保证生产稳定性。

在本实施例中，所述独立冷却循环定型台2包括外置水箱9、热交换器10、入水管11和出水管12，所述独立冷却循环定型台2的主体通过所述入水管11和所述出水管12与所述外置水箱9相连通，所述热交换器10设置在所述外置水箱9内。通过上述方案的设计，能使产品快速定型，很好地满足了客户对产品的需求。实现单一机台冷却循环独立，有效控制定型台温度在15摄氏度，实现快速稳定定型，提高产能。区别于传统多机台共用一冷却系统，传统冷却系统线路长，导致能量流失，增加能耗。

在本实施例中，所述皮带牵引机3速度反馈与所述单螺杆挤出机1螺杆速度并联，实现同步调整，保证螺杆挤出量及皮带机牵引速度成正比变化，稳定生产速度，保证产品质量，区别于传统皮带牵引机独立控制速度，无法与挤出机螺杆实现同步，无法避免速度差的问题，导致产品质量不稳定。

本实用新型应用于PVC挤出生产线的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。