一种用于汽车革生产的密炼机的制作方法

本实用新型涉及汽车革加工设备领域，尤其是一种用于汽车革生产的密炼机。

背景技术：

密炼机是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。

现有的密炼机设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼，通过相互回转的转子来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切。由于对物料的挤压和剪切仅仅在转子之间发生，导致现有的密炼机加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车革生产的密炼机，可以增加密炼机对物料的挤压和剪切面积，提高密炼机的生产效率。

为此，本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机采用的技术方案如下：

一种用于汽车革生产的密炼机，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体内具有加工室，所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子，所述加工室为一与所述第一转子和第二转子直径相当的倾斜槽，所述第一转子和第二转子的轴向沿所述加工室的长度方向设置，所述加工室的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角，所述进料口与所述加工室的上端开口连通，所述出料口与所述加工室的下端开口连通；

此外，还包括第一支撑杆，所述第一支撑杆上具有第一移动块，所述第一移动块与所述第一转子的端部通过转动副连接，以及，所述加工室与所述第一转子对应的内壁具有第一升降井，所述第一升降井内具有一与所述第一转子对应的第一挡块，所述第一挡块通过第一弹性体与所述第一升降井的底部连接。

优选地，所述加工室与所述第一转子和第二转子对应的位置设有若干短螺旋凸棱。

优选地，所述第一挡块的朝向所述第一转子的侧面上设有若干短螺旋凸棱。

优选地，还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆上具有第二移动块，所述第二移动块与所述第二转子的端部通过转动副连接，以及，所述加工室与所述第二转子对应的内壁具有第二升降井，所述第二升降井内具有一与所述第二转子对应的第二挡块，所述第二挡块通过第二弹性体与所述第二升降井的底部连接。

优选地，所述第二挡块的朝向所述第二转子的侧面上设有若干短螺旋凸棱。

优选地，所述第一支撑杆和第二支撑杆为螺杆，所述第一移动块和第二移动块设有与所述螺杆对应的螺母。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机通过倾斜设置的加工室，使得物料除了可以在第一转子和第二转子之间得到挤压和剪切外，还可以在第一转子与加工室的内壁之间以及第二转子和加工室的内壁之间得到挤压和剪切，有效提高了物料的加工面积，提高了密炼机的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机一实施方式的横向的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机一实施方式的纵向的结构示意图；

图中：

10：壳体；11：加工室；12：第一升降井；13：第二升降井；14：短螺旋凸棱；20：第一转子；21：第一挡块；22：第一弹性体；30：第二转子；31：第二挡块；32：第二弹性体；41：第一移动块；42：第一支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

参见图1，图1是本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机一实施方式的横向的结构示意图。图1示出的一种用于汽车革生产的密炼机包括壳体10、进料口和出料口，所述壳体10内具有加工室11，所述加工室11内设有平行设置的第一转子20和第二转子30，所述进料口与所述加工室11的上端开口连通，所述出料口与所述加工室11的下端开口连通。物料从进料口进入加工室11，在加工室11内被第一转子20和第二转子30挤压和剪切实现对物料的加工和生产。

在本实施方式中，所述加工室11为一与所述第一转子20和第二转子30直径相当的倾斜槽，所述第一转子20和第二转子30的轴向沿所述加工室11的长度方向设置，所述加工室11的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角，所述加工室11与所述第一转子20和第二转子30对应的位置设有若干短螺旋凸棱14。所述第一挡块21的朝向所述第一转子20的侧面上设有若干短螺旋凸棱14，所述第二挡块31的朝向所述第二转子30的侧面上设有若干短螺旋凸棱14。本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机通过倾斜设置的加工室11，使得物料除了可以在第一转子20和第二转子30之间得到挤压和剪切外，还可以在第一转子20与加工室11的内壁之间以及第二转子30和加工室11的内壁之间得到挤压和剪切，有效提高了物料的加工面积，提高了密炼机的生产效率。

参见图2，图2是本实用新型所述的一种用于汽车革生产的密炼机一实施方式的纵向的结构示意图。图2示出的一种用于汽车革生产的密炼机还包括第一支撑杆42，所述第一支撑杆42上具有第一移动块41，所述第一移动块41与所述第一转子20的端部通过转动副连接，以及，所述加工室11与所述第一转子20对应的内壁具有第一升降井12，所述第一升降井12内具有一与所述第一转子20对应的第一挡块21，所述第一挡块21通过第一弹性体22与所述第一升降井12的底部连接。此外，该一种用于汽车革生产的密炼机还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆上具有第二移动块，所述第二移动块与所述第二转子30的端部通过转动副连接，以及，所述加工室11与所述第二转子30对应的内壁具有第二升降井13，所述第二升降井13内具有一与所述第二转子30对应的第二挡块31，所述第二挡块31通过第二弹性体32与所述第二升降井13的底部连接。具体而言，在本实施方式中，所述第一支撑杆42和第二支撑杆为螺杆，所述第一移动块41和第二移动块设有与所述螺杆对应的螺母。

使用时，通过第一移动块41和第二移动块可以调整第一转子20和第二转子30的位置，从而可以调整第一转子20和第二转子30与侧壁之间对物料的挤压力和剪切力，提高生产灵活性。此外，在完成加工后，还可以通过第一移动块41和第二移动块的移动将第一转子20和第二转子30收入第一升降井12和第二升降井13内，便于运输和处理。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。