一种模具斜导柱防撞机构的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体是一种模具斜导柱防撞机构。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。模具为人们的生产带来了方便，但是模具合模时斜导柱与小滑块的斜孔位置对不上，溶液造成斜导柱撞击小滑块，小滑块会损坏，降低模具的工作效率，影响模具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具斜导柱防撞机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具斜导柱防撞机构，包括滑块、弹簧柱、斜导柱和小滑块，所述滑块的背部设置有斜孔并且斜孔采用敞开式结构，弹簧柱的数量为两个，弹簧柱位于斜孔两侧并且弹簧柱的自由端呈球状，小滑块与弹簧柱相连，斜导柱的外侧面采用平面结构并且斜导柱滑动安装在斜孔内。

作为本实用新型进一步的方案：弹簧柱靠近斜孔的上端口。

作为本实用新型进一步的方案：两个弹簧柱对称的分布在斜孔的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：斜导柱和小滑块均采用ABS材料制作。

作为本实用新型进一步的方案：斜导柱的直径为15-60mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置的斜孔采用敞开式结构并且斜导柱的外侧面采用平面结构，操作简单方便，只需将斜导柱插入斜孔，斜导柱就可以带动小滑块运动，使得模具可以继续工作，提高模具的工作效率，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为模具斜导柱防撞机构的俯视图。

图2为模具斜导柱防撞机构的侧视图。

图3为模具斜导柱防撞机构中小滑块的结构示意图。

其中：1-滑块，2-弹簧柱，3-小滑块，4-斜导柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种模具斜导柱防撞机构，包括滑块1、弹簧柱2、斜导柱4和小滑块3，所述滑块1的背部设置有斜孔并且斜孔采用敞开式结构，弹簧柱2的数量为两个，弹簧柱2位于斜孔两侧并且弹簧柱2的自由端呈球状，小滑块3与弹簧柱2相连，斜导柱4的外侧面采用平面结构并且斜导柱4滑动安装在斜孔内。弹簧柱2靠近斜孔的上端口。两个弹簧柱2对称的分布在斜孔的两侧。斜导柱4和小滑块3均采用ABS材料制作。斜导柱4的直径为15-60mm。

本实用新型的工作原理是：在滑块1上斜孔的背部做成敞开式，敞开式斜孔设置后，滑块1在重力作用下及时回位，斜导柱4插下来可以从敞开式的斜孔插进去，直至插到位。同时在斜孔靠近上端口的位置设计两个对称设置的弹簧柱2，弹簧柱2的自由端呈球状，这样方便斜导柱4划过来碰到弹簧柱2端部，使得弹簧柱2往内缩，这样斜导柱4可以滑进斜孔内，斜导柱4的外侧面采用平面结构，开模时斜导柱4的外侧面不会将两侧的弹簧柱2顶开，斜导柱4就可以带动小滑块3运动。

该装置设计合理，结构简单，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置的斜孔采用敞开式结构并且斜导柱4的外侧面采用平面结构，操作简单方便，只需将斜导柱4插入斜孔，斜导柱4就可以带动小滑块3运动，使得模具可以继续工作，提高模具的工作效率，延长了模具的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。