一种PU发泡模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种PU发泡模具。

背景技术：

在许多等产品中，经常会出现需要在PU表面发泡的情况，在发泡之前，需要将PU的光面与发泡模具的底模可靠的贴合在一起，而PU与底模之间的贴合则是通过抽真空的方式实现，在抽真空之初，需要PU的外缘周圈与底模密封配合，例如专利号为201520101296.6的专利，包括上模和底模， 底模上设有压边机构，压边机构包括用于将相应的PU表皮压紧在底模上并且在底模与 PU 表皮间形成密闭空间的压边框，压边框传动连接有用于驱使其开合的开合驱动机构，虽然效率高，而且可保证产品合格率，但是其成型模具体积笨重，所有开模工作均需要有具有一定劳动强度的人方可顺利完成，费时费力，开模的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PU发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU发泡模具，包括底模、上模和连接块，所述底模通过连接块与上模相连，所述上模的左侧顶端安装有凹型连接块，所述底模的左侧安装有起模装置，所述起模装置包括稳定座，所述稳定座的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有圆柱，所述圆柱的内腔安装有球体，所述圆柱与球体配合相连，所述球体的顶端安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的左侧安装有把手，所述第一支撑臂的右侧安装有外筒，所述第一支撑臂通过连接轴与外筒相连，所述外筒的底端安装有内筒，所述外筒通过第一螺栓与内筒相连，所述内筒的底端安装有连接臂，所述连接臂的右侧安装有装配板，所述装配板的右侧表面设有滑槽，所述滑槽的内腔安装有滑杆，所述滑槽与滑杆配合相连，所述滑杆的右侧安装有凸型装配块，所述凸型装配块与凹型连接块配合相连。

优选的，所述底模的右侧安装有支撑装置，所述支撑装置包括连接底座，所述连接底座的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有固定环，所述固定环的顶端安装有第二支撑臂，所述固定环通过第二螺栓与第二支撑臂相连。

优选的，所述支撑座的左右两侧均安装有加固杆，所述加固杆的底端与稳定座相连。

优选的，所述把手的外壁上包裹有橡胶套。

优选的，所述上模的顶端左侧安装有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的油益效果是：该PU发泡模具，把凸型装配块与凹型连接块配合相连，可以把凸型装配块卡在凹型连接块的底部，通过滑槽与滑杆配合相连，当凸型装配块磨损损坏时，推动凸型装配块可以使滑杆在滑槽内滑动，可以把凸型装配块拆卸下来进行更换，通过松动第一螺栓可以使内筒在外筒内滑动，可以调节凸型装配块的高度，方便不同厚度的模具使用，通过压动把手使第一支撑臂压动球体，通过球体与圆柱配合相连，球体在圆柱内转动，使第一支撑臂向左侧倾斜，从而第一支撑臂带动外筒向上运作，通过连接轴可以使外筒在上升的同时使第一支撑臂倾斜，使外筒可以保持直行的上升，从而凸型装配块把上模撬动起来，采用杠杆的原理，可以节省力气，大大省去了人工推拉上模等繁重的劳动，使工人劳动强度大大降低，加快的开模的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的起模装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图中：1、起模装置，101、橡胶套，102、圆柱，103、把手，104、第一支撑臂，105、球体，106、连接轴，107、外筒，108、第一螺栓，109、内筒，110、连接臂，111、滑杆，112、凸型装配块，113、滑槽，114、装配板，115、支撑杆，116、支撑座，117、稳定座，118、加固杆，2、底模，3、连接块，4、上模，5、拉杆，6、支撑装置，601、第二支撑臂，602、固定环，603、支撑柱，604、第二螺栓，605、连接底座，7、凹型连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PU发泡模具，包括底模2、上模4和连接块3，底模2通过连接块3与上模4相连，上模4的顶端左侧安装有拉杆5，通过拉杆5可以方便拉动上模4，上模4的左侧顶端安装有凹型连接块7，底模2的左侧安装有起模装置1，起模装置1包括稳定座117，稳定座117的顶端安装有支撑座116，支撑座116的顶端安装有支撑杆115，支撑座116的左右两侧均安装有加固杆118，加固杆118的底端与稳定座117相连，通过加固杆118可以加强支撑座116与稳定座117之间的稳定性，支撑杆115的顶端安装有圆柱102，圆柱102的内腔安装有球体105，圆柱102与球体105配合相连，球体105的顶端安装有第一支撑臂104，第一支撑臂104的左侧安装有把手103，把手103的外壁上包裹有橡胶套101，通过橡胶套101可以防止把手103磨损手掌，第一支撑臂104的右侧安装有外筒107，第一支撑臂104通过连接轴106与外筒107相连，外筒107的底端安装有内筒109，外筒107通过第一螺栓108与内筒109相连，通过松动第一螺栓108可以使内筒109在外筒107内滑动，可以调节凸型装配块112的高度，方便不同厚度的模具使用，内筒109的底端安装有连接臂110，连接臂110的右侧安装有装配板114，装配板114的右侧表面设有滑槽113，滑槽113的内腔安装有滑杆111，滑槽113与滑杆111配合相连，通过滑槽113与滑杆111配合相连，当凸型装配块112磨损损坏时，推动凸型装配块112可以使滑杆111在滑槽113内滑动，可以把凸型装配块112拆卸下来进行更换，滑杆111的右侧安装有凸型装配块112，凸型装配块112与凹型连接块7配合相连，把凸型装配块112与凹型连接块7配合相连，可以把凸型装配块112卡在凹型连接块7的底部，通过压动把手103使第一支撑臂104压动球体105，通过球体105与圆柱102配合相连，球体105在圆柱102内转动，使第一支撑臂104向左侧倾斜，从而第一支撑臂104带动外筒107向上运作，通过连接轴106可以使外筒107在上升的同时使第一支撑臂104倾斜，使外筒107可以保持直行的上升，从而凸型装配块112把上模4撬动起来，采用杠杆的原理，可以节省力气，底模2的右侧安装有支撑装置6，支撑装置6包括连接底座605，连接底座605的顶端安装有支撑柱603，支撑柱603的顶端安装有固定环602，固定环602的顶端安装有第二支撑臂601，固定环602通过第二螺栓604与第二支撑臂601相连，开模后，上模4翻到底模2的后侧，通过松动第二螺栓604可以使第二支撑臂601在固定环602内转动，调节第二支撑臂601的位置进行支撑上模4，可以增加上模4的稳定性。

使用时，把凸型装配块112与凹型连接块7配合相连，可以把凸型装配块112卡在凹型连接块7的底部，通过滑槽113与滑杆111配合相连，当凸型装配块112磨损损坏时，推动凸型装配块112可以使滑杆111在滑槽113内滑动，可以把凸型装配块112拆卸下来进行更换，通过松动第一螺栓108可以使内筒109在外筒107内滑动，可以调节凸型装配块112的高度，方便不同厚度的模具使用，通过压动把手103使第一支撑臂104压动球体105，通过球体105与圆柱102配合相连，球体105在圆柱102内转动，使第一支撑臂104向左侧倾斜，从而第一支撑臂104带动外筒107向上运作，通过连接轴106可以使外筒107在上升的同时使第一支撑臂104倾斜，使外筒107可以保持直行的上升，从而凸型装配块112把上模4撬动起来，采用杠杆的原理，可以节省力气。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。