一种EPS自动上料装置的制作方法

文档序号:11737836阅读:233来源:国知局

本实用新型涉及EPS生产设备领域,更详细地说是一种EPS自动上料装置。



背景技术:

EPS即可发性聚苯乙烯。EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品,工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

但是目前生产EPS发泡时,搅拌和上料不一体,自动化程度低,工作效率低。



技术实现要素:

为了克服目前生产EPS发泡时,搅拌和上料不一体,自动化程度低,工作效率低的问题,本实用新型提供了一种EPS自动上料装置,该EPS自动上料装置利用搅拌上料一体,提高了工作效率,而且可以通过调节升降组件进行调节上料装置的高度,以满足不同高度的发热装置。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种EPS自动上料装置,包括输送装置和驱动电机,所述驱动电机带动所述输送装置,所述输送装置连接有升降组件,所述输送装置一侧连接有搅拌装置,所述输送装置的一端铰接在所述搅拌装置上;所述搅拌装置包括进料斗、支撑架、支腿和搅拌电机,所述进料斗可拆卸安装在所述支撑架上,所述搅拌电机可拆卸安装在所述进料斗下方,所述支腿可拆卸安装在所述支撑架下方。

应用上述的EPS自动上料装置,把EPS颗粒放入搅拌机,并通过搅拌机进行搅拌,经搅拌出口流出进入EPS输送装置,通过所述驱动电机带动驱动装置使发泡颗粒运送到输送装置上端,最后输送到发热装置内。此外通过调节所述升降组件的高度可以满足不同高度发热装置。

进一步,所述升降组件包括升降基座、第一升降杆、第二升降杆和手轮或电机,所述第二升降杆安装在所述升降基座上,所述手轮或电机可通过齿轮传动带动所述第一升降杆沿所述第二升降杆长度方向上移动。

进一步,还包括安装在所述支撑架下方的控制器,所述控制器与所述搅拌电机电连接,所述控制器与所述输送电机电连接。

进一步,还包括安装在所述控制器一侧的无线接收器,所述无线接收器电连接在所述控制器一端。

进一步,所述输送装置包括传送架、滚筒和传送带,所述滚筒可拆卸安装在传送架之间,所述滚筒可带所述传送带运动。

进一步,所述传送带上安装有容器盒,且均匀分布在所述传送带上。

进一步,所述支腿为四个,且均匀分布在所述支撑架四角。

本实用新型具有的有益效果包括:

该EPS自动上料装置利用搅拌上料一体,提高了工作效率,而且可以通过调节升降组件进行调节上料装置的高度,以满足不同高度的发热装置。

附图说明

图1是本实用新型所述的EPS自动上料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一、

如图1所示,本实用新型提供了一种EPS自动上料装置,包括输送装置9和驱动电机7,所述驱动电机7带动所述输送装置9,所述输送装置9连接有升降组件12,所述输送装置9一侧连接有搅拌装置,所述输送装置9的一端铰接在所述搅拌装置上;所述搅拌装置包括进料斗1、支撑架2、支腿4和搅拌电机6,所述进料斗1可拆卸安装在所述支撑架2上,所述搅拌电机6可拆卸安装在所述进料斗1下方,所述支腿4可拆卸安装在所述支撑架2下方。

所述升降组件12包括升降基座10、第一升降杆、第二升降杆和手轮11,所述第二升降杆安装在所述升降基座10上,所述手轮11可通过齿轮传动带动所述第一升降杆沿所述第二升降杆长度方向上移动。

还包括安装在所述支撑架2下方的控制器3,所述控制器3与所述搅拌电机6电连接,所述控制器3与所述输送电机电连接。

所述输送装置9包括传送架、滚筒和传送带,所述滚筒可拆卸安装在传送架之间,所述滚筒可带所述传送带运动。

所述传送带上安装有容器盒8,且均匀分布在所述传送带上。

所述支腿4为四个,且均匀分布在所述支撑架2四角。

应用上述的EPS自动上料装置,操作者按下开关设备开始工作,把所加工的EPS倒入所述搅拌机的进料斗1内,经所述搅拌电机6搅拌后,并通过所述搅拌机的出料斗流出至所述输送装置9的所述容器盒8内,经所述驱动电机7带动所述输送装置9的滚筒,所述滚筒带动所述传送带运动,以带动所述容器盒8向上运动,最终倒入所述发热装置内,此外所述控制器3可以控制所述驱动电机7和所述搅拌电机6,利用所述升降组件12的手轮11或电机带动所述第一升降杆沿所述第二升降杆移动,以适应不同高度的发热装置。

实施例二、

如图1所示,本实用新型提供了一种EPS自动上料装置,包括输送装置9和驱动电机7,所述驱动电机7带动所述输送装置9,所述输送装置9连接有升降组件12,所述输送装置9一侧连接有搅拌装置,所述输送装置9的一端铰接在所述搅拌装置上;所述搅拌装置包括进料斗1、支撑架2、支腿4和搅拌电机6,所述进料斗1可拆卸安装在所述支撑架2上,所述搅拌电机6可拆卸安装在所述进料斗1下方,所述支腿4可拆卸安装在所述支撑架2下方。

所述升降组件12包括升降基座10、第一升降杆、第二升降杆和手轮11,所述第二升降杆安装在所述升降基座10上,所述手轮11可通过齿轮传动带动所述第一升降杆沿所述第二升降杆长度方向上移动。

还包括安装在所述支撑架2下方的控制器3,所述控制器3与所述搅拌电机6电连接,所述控制器3与所述输送电机电连接。

还包括安装在所述控制器3一侧的无线接收器5,所述无线接收器5电连接在所述控制器3一端。

所述输送装置9包括传送架、滚筒和传送带,所述滚筒可拆卸安装在传送架之间,所述滚筒可带所述传送带运动。

所述传送带上安装有容器盒8,且均匀分布在所述传送带上。

所述支腿4为四个,且均匀分布在所述支撑架2四角。

应用上述的EPS自动上料装置,操作者可以通过手机或者遥控器发射无线信号,所述无线接收器5接收无线信号,并转化为电信号,经所述控制器3处理,并控制所述驱动电机7和所述搅拌电机6运动,把所加工的EPS倒入所述搅拌机的进料斗1内,经所述搅拌电机6搅拌后,并通过所述搅拌机的出料斗流出至所述输送装置9的所述容器盒8内,经所述驱动电机7带动所述输送装置9的滚筒,所述滚筒带动所述传送带运动,以带动所述容器盒8向上运动,最终倒入所述发热装置内,此外利用所述升降组件12的手轮11或电机带动所述第一升降杆沿所述第二升降杆移动,以适应不同高度的发热装置。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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