一种EPS预发混料系统的制作方法

本实用新型涉及EPS生产设备领域，更详细地说是一种EPS预发混料系统。

背景技术：

EPS即可发性聚苯乙烯。EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

但是目前EPS预发混料系统不能实时保证筒体内的温度、蒸汽压力为规定值，易造成生产EPS合格率低，工作效率低，同时会造成资源浪费。

技术实现要素：

为了克服目前EPS预发混料系统不能实时保证筒体内的温度、蒸汽压力为规定值，易造成生产EPS合格率低，工作效率低，同时会造成资源浪费的问题，本实用新型提供了一种EPS预发混料系统，该EPS预发混料系统利用温度传感器感受发泡机筒体的温度，并经电传送置所述控制器，所述控制器根据信号自动控制所述蒸汽加热装置对发泡机加热或降温；利用气压传感器感受所述发泡机筒体的气压，当气压小于设定值时，所述控制器会自动控制所述蒸汽加热装置对所述发泡机筒体加压，以保证所述发泡机筒体内的温度、气压达到要求值，提高EPS合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EPS预发混料系统，包括加料装置、输送装置、发泡机、风干装置和送料装置，所述输送装置的一端连接在所述加料装置的下方，所述输送装置的另一端连接在所述发泡机上，所述风干装置安装在所述发泡机一侧，所述送料装置安装在所述风干机一侧，所述发泡机内安装有气压传感器和温度传感器，所述气压传感器用于感受所述发泡机内蒸汽压力，所述温度传感器用于感受所述发泡机 内的温度，所述发泡机上安装有控制器，所述气压传感器和所述温度传感器均通过电连接在所述控制器上。

进一步，所述加料装置包括进料斗和支架，所述进料斗可拆卸安装在所述支架上。

进一步，所述输送装置包括输送电机、输送螺杆、传动装置和壳体，所述壳体的一端与所述进料斗连接，所述壳体的另一端可拆卸安装有输送电机，所述输送电机与所述输送螺杆通过所述传动装置连接。

进一步，所述传动装置可以为齿轮传动或者带传动。

进一步，所述发泡机包括发泡机筒体、发泡机支撑架、原料进料斗、搅拌电机、蒸汽加热装置和搅拌轴，所述发泡机筒体安装在所述发泡机支撑架上，所述原料进料斗与所述输送装置一端连接，且所述原料进料斗与所述发泡机筒体相通，所述搅拌电机可拆卸安装在所述发泡机支撑架上，所述搅拌轴通过花键连接在所述搅拌电机一端，所述蒸汽加热装置可拆卸安装在所述发泡机支撑架上。

进一步，所述发泡机还包括设置在所述发泡机一侧的压紧装置，所述压紧装置可拆卸安装在所述风干装置上。

进一步，述压紧装置包括压紧块和动力源，所述压紧块与所述发泡机筒体的通口配合。

进一步，所述动力源为液压或者气压。

进一步，所述风干装置包括风干机和支撑板，所述风干机可拆卸安装在所述风干装置内，所述支撑板可拆卸安装在所述风干装置上，且位于所述风干机上方。

进一步，所述支撑板上设置有方孔，用于使所述风干机的风吹向发泡。

本实用新型具有的有益效果包括：

该EPS预发混料系统利用温度传感器感受发泡机筒体的温度，并经电传送置所述控制器，所述控制器根据信号自动控制所述蒸汽加热装置对发泡机加热或降温；利用气压传感器感受所述发泡机筒体的气压，当气压小于设定值时，所述控制器会自动控制所述蒸汽加热装置对所述发泡机筒体加压，以保证所述发泡机筒体内的温度、气压达到要求值，提高EPS合格率。

附图说明

图1是本实用新型所述的EPS预发混料系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述的EPS预发混料系统的支撑板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种EPS预发混料系统，包括加料装置、输送装置、发泡机、风干装置和送料装置17，所述输送装置的一端连接在所述加料装置的下方，所述输送装置的另一端连接在所述发泡机上，所述风干装置安装在所述发泡机一侧，所述送料装置17安装在所述风干机15一侧，所述发泡机内安装有气压传感器10和温度传感器11，所述气压传感器10用于感受所述发泡机内蒸汽压力，所述温度传感器11用于感受所述发泡机内的温度，所述发泡机上安装有控制器9，所述气压传感器10和所述温度传感器11均通过电连接在所述控制器9上。

所述加料装置包括进料斗1和支架2，所述进料斗1可拆卸安装在所述支架2上。

所述输送装置包括输送电机5、输送螺杆3、传动装置6和壳体，所述壳体的一端与所述进料斗1连接，所述壳体的另一端可拆卸安装有输送电机5，所述输送电机5与所述输送螺杆3通过所述传动装置6连接。

所述传动装置6可以为齿轮传动或者带传动。

所述发泡机包括发泡机筒体、发泡机支撑架4、原料进料斗7、搅拌电机8、蒸汽加热装置12和搅拌轴13，所述发泡机筒体安装在所述发泡机支撑架4上，所述原料进料斗7与所述输送装置一端连接，且所述原料进料斗7与所述发泡机筒体相通，所述搅拌电机8可拆卸安装在所述发泡机支撑架4上，所述搅拌轴13通过花键连接在所述搅拌电机8一端，所述蒸汽加热装置12可拆卸安装在所述发泡机支撑架4上。

所述发泡机还包括设置在所述发泡机一侧的压紧装置14，所述压紧装置14可拆卸安装在所述风干装置上。

所述压紧装置14包括压紧块和动力源，所述压紧块与所述发泡机筒体的通口配合。

所述动力源为液压或者气压。

所述风干装置包括风干机15和支撑板16，所述风干机15可拆卸安装在所述风干装置内，所述支撑板16可拆卸安装在所述风干装置上，且位于所述风干机15上方。

所述支撑板16上设置有方孔，用于使所述风干机15的风吹向发泡。

应用上述EPS预发混料系统时：

打开电源设备启动，把所加工的EPS原料按比例放入加料装置的进料斗1，经所述输送装置传送至所述发泡机内的筒体内，并通过所述发泡机的搅拌装置进行搅拌，使EPS原料混合均匀，通过蒸汽加热装置12对EPS进行加热，后经风干装置的风干机15对EPS风干，最后流入送料装置17。

利用输送装置的输送电机5通过齿轮或者带传送带动所述输送螺杆3，把所加工的原料运送到输送装置的顶部，并倒入所述发泡机的原料进料斗7内。

利用设置在所述发泡机支撑架4上的搅拌电机8，搅拌电机8带动搅拌轴13旋转，使EPS进行均匀加热。

利用温度传感器11感受发泡机筒体的温度，并经电传送置所述控制器9，所述控制器9根据信号自动控制所述蒸汽加热装置12对发泡机加热或降温；利用气压传感器10感受所述发泡机筒体的气压，当气压小于设定值时，所述控制器9会自动控制所述蒸汽加热装置12对所述发泡机筒体加压，以保证所述发泡机筒体内的温度、气压达到要求值。

利用压紧装置14对筒体进行压紧，当筒体内的EPS预发完成后，通过控制所述压紧装置14的液压或者气压，以带动所述压紧块移动，使EPS流到所述支撑板16上，利用支撑板16下方的风干机15对EPS进行风干处理。最后经所述送料装置17输送到下一工序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。