一种能够改变形状的塑料配件生产模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种能够改变形状的塑料配件生产模具。

背景技术：

塑料配件模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。但是现有的塑料模具其本身无法进行形状改变，而塑料配件的形状多变，在生产塑料配件时需要设计多种不同形状的塑料模具，导致塑料配件的生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在配件模具的形状无法改变，生产配件时需要设计多种配件模具的缺点，而提出的一种能够改变形状的塑料配件生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种能够改变形状的塑料配件生产模具，包括一对第一模板、一对第二模板和一对密封板，所述第一模板的侧壁安装有套筒，所述套筒的内腔插接活动销轴，所述第二模板的侧壁设置有套环和固定柱，所述固定柱上固定连接弹簧，所述活动销轴穿过套环并与弹簧远离固定柱的一端固定连接，所述第一模板的侧壁设置有挡板，并且挡板与活动销轴弹性接触，所述第一模板和第二模板的外壁分别开设有形状不同的塑形腔，所述第一模板和第二模板的侧壁均匀开设有螺纹孔，所述密封板的外壁贯穿设有与螺纹孔匹配的紧固螺栓，所述密封板的外壁中部开设有注塑孔。

优选的，所述第一模板和第二模板均为楔形，并且楔形表面粘接有密封条。

优选的，所述挡板的表面开设有通孔，且通孔直径为活动销轴直径的二分之一。

优选的，所述活动销轴为钢制销轴，其表面光滑并与套筒紧贴。

优选的，所述密封板与第一模板的接触面、第二模板接触面均设有密封垫板。

本实用新型提出的一种能够改变形状的塑料配件生产模具，有益效果在于：通过在第一模板和第二模板的外壁设置不同形状的塑形腔，同时第一模板和第二模板通过销轴转动连接在一起，在生产不同形状的塑料配件时，可根据配件的形状来选择不同的第一模板和第二模板，使得该生产模具可适应不同形状的塑料配件，实现了改变形状的功能，使得整个生产模具的适应性更强，降低了塑料配件的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够改变形状的塑料配件生产模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够改变形状的塑料配件生产模具的第一模板与第二模板展开图；

图3为本实用新型提出的一种能够改变形状的塑料配件生产模具的第一模板与第二模板连接结构示意图。

图中：1第一模板、2第二模板、3塑形腔、4套筒、5密封板、6紧固螺栓、7挡板、8套环、9固定柱、10活动销轴、11弹簧、12螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种能够改变形状的塑料配件生产模具，包括一对第一模板1、一对第二模板2和一对密封板5，第一模板1的侧壁安装有套筒4，套筒4的内腔插接活动销轴10，第二模板2的侧壁设置有套环8和固定柱9，固定柱9上固定连接弹簧11，活动销轴10穿过套环8并与弹簧11远离固定柱9的一端固定连接，第一模板1的侧壁设置有挡板7，并且挡板7与活动销轴10弹性接触，第一模板1和第二模板2的外壁分别开设有形状不同的塑形腔3，第一模板1和第二模板2的侧壁均匀开设有螺纹孔12，密封板5的外壁贯穿设有与螺纹孔12匹配的紧固螺栓6，密封板5的外壁中部开设有注塑孔。

第一模板1和第二模板2均为楔形，并且楔形表面粘接有密封条，挡板7的表面开设有通孔，且通孔直径为活动销轴10直径的二分之一，开设通孔便于使用外部工具将活动销轴10推出套筒4，活动销轴10为钢制销轴，其表面光滑并与套筒4紧贴，密封板5与第一模板1的接触面、第二模板2接触面均设有密封垫板。

工作原理：使用工具推动套筒4中的活动销轴10，使得第一模板1与第二模板2分开，然后可根据塑料配件的形状来选择不同的第一模板1与第二模板2，并将第一模板1与第二模板2重新组装在一起进行铸模，实现了模具改变形状的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。