一种生产轮胎硫化胶囊的注射机的制作方法

本实用新型是一种生产轮胎硫化胶囊的注射机，属于注射机领域。

背景技术：

目前生产轮胎硫化胶囊的注射机，胶囊生产完后，由于上模是固定的，因此工作时下模会先脱离上模，然后和芯模一起向外平移到固定位置上，而由于胶囊在芯模和下外模上。

现有技术公开了申请号为：201120341016.0的一种生产轮胎硫化胶囊的注射机，包括注射机主体、下活动工作台、上固定工作台、注射筒、出模机构、固定装置、托模机构、加压油缸和装模机构，所述加压油缸设置在注射机主体底部，所述装模机构设置在注射机主体中部，所述装模机构下方安装有下活动工作台，所述下活动工作台下安装有托模机构，所述上固定工作台设置在装模机构上方，所述注射筒设置在上固定工作台上，所述出模机构安装在上固定工作台的伸出端上，所述固定装置通过连接件与出模机构相连，固定装置中间有孔，现有技术在进行使用的时候，不能将轮胎固定在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的使用会发生偏移，使其注入不均匀，影响轮胎的耐磨性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产轮胎硫化胶囊的注射机，以解决现有技术在进行使用的时候，不能将轮胎固定在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的使用会发生偏移，使其注入不均匀，影响轮胎的耐磨性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产轮胎硫化胶囊的注射机，其结构包括注射筒、轴芯、立杆、转轴、连接座、底座、支撑块、连接板、操作面板、警示器、调整转钮、控制按钮、顶板、提手、套环、盖环、定位筒、内环，所述立杆通过轴芯与注射筒相连接，所述连接座通过转轴与立杆相连接，所述底座与连接座相连接，所述支撑块与套环相连接，所述连接板设在底座的右侧，所述操作面板设在连接板上，所述警示器与操作面板相连接，所述调整转钮设在警示器的上方，所述控制按钮设在调整转钮的上方，所述顶板与连接板相连接，所述提手设在盖环上，所述套环与盖环活动连接，所述定位筒与内环相连接，所述定位筒包括筒套、筒体、固定接环、紧接面板、顶筒，所述筒套设在筒体上，所述筒体通过固定接环与紧接面板相连接，所述紧接面板设在顶筒上。

进一步地，所述立杆位于套环的左侧。

进一步地，所述提手设有2个以上。

进一步地，所述套环通过支撑块与底座相连接。

进一步地，所述调整转钮设有2个以上。

进一步地，所述立杆的高度为25cm。

进一步地，所述底座采用合金钢制成，硬度大，防腐蚀性强。

本实用新型的有益效果：通过其结构设有定位筒，在轮胎需要注入硫化胶囊时，可以通过定位筒上的筒体将轮胎的轮毂环固定套在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的操作时不会发生偏位的情况，能够均匀的注入轮胎内，提高轮胎的的耐磨性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产轮胎硫化胶囊的注射机的结构示意图。

图2为本实用新型一种生产轮胎硫化胶囊的注射机的定位筒结构示意图。

图中：注射筒-1、轴芯-2、立杆-3、转轴-4、连接座-5、底座-6、支撑块-7、连接板-8、操作面板-9、警示器-10、调整转钮-11、控制按钮-12、顶板-13、提手-14、套环-15、盖环-16、定位筒-17、内环-18、筒套-1701、筒体-1702、固定接环-1703、紧接面板-1704、顶筒-1705。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种生产轮胎硫化胶囊的注射机：其结构包括注射筒1、轴芯2、立杆3、转轴4、连接座5、底座6、支撑块7、连接板8、操作面板9、警示器10、调整转钮11、控制按钮12、顶板13、提手14、套环15、盖环16、定位筒17、内环18，所述立杆3通过轴芯2与注射筒1相连接，所述连接座5通过转轴4与立杆3相连接，所述底座6与连接座5相连接，所述支撑块7与套环15相连接，所述连接板8设在底座6的右侧，所述操作面板9设在连接板8上，所述警示器10与操作面板9相连接，所述调整转钮11设在警示器10的上方，所述控制按钮12设在调整转钮11的上方，所述顶板13与连接板8相连接，所述提手14设在盖环16上，所述套环15与盖环16活动连接，所述定位筒17与内环18相连接，所述定位筒17包括筒套1701、筒体1702、固定接环1703、紧接面板1704、顶筒1705，所述筒套1701设在筒体1702上，所述筒体1702通过固定接环1703与紧接面板1704相连接，所述紧接面板1704设在顶筒1705上，所述立杆3位于套环15的左侧，所述提手14设有2个以上，所述套环15通过支撑块7与底座6相连接，所述调整转钮11设有2个以上，所述立杆3的高度为25cm，所述底座6采用合金钢制成，硬度大，防腐蚀性强。

本实用新型在进行使用的时候，可以先将轮胎通过轮毂放入套环15内，然后再通过提手14将盖环16盖下，然后通过操作操作面板9上调整转钮11与控制按钮12，然后操作立杆3通过转轴4转动，可以通过注射筒1将硫化胶囊均匀的注入轮胎中，使轮胎进行强化，提高耐磨性，而定位筒17上的筒体1702可以将轮胎进行固定在套环15，预防在进行注入硫化胶囊时，不会发生注入不均匀的情况。

本实用新型的警示器10是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的电子产品。

本实用新型的注射筒1、轴芯2、立杆3、转轴4、连接座5、底座6、支撑块7、连接板8、操作面板9、警示器10、调整转钮11、控制按钮12、顶板13、提手14、套环15、盖环16、定位筒17、内环18、筒套1701、筒体1702、固定接环1703、紧接面板1704、顶筒1705，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用的时候，不能将轮胎固定在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的使用会发生偏移，使其注入不均匀，影响轮胎的耐磨性，本实用新型通过上述部件的互相组合，在轮胎需要注入硫化胶囊时，可以通过定位筒上的筒体将轮胎的轮毂环固定套在筒体上，使其在进行注入硫化胶囊的操作时不会发生偏位的情况，能够均匀的注入轮胎内，提高轮胎的的耐磨性，具体如下所述：

所述定位筒17与内环18相连接，所述筒套1701设在筒体1702上，所述筒体1702通过固定接环1703与紧接面板1704相连接，所述紧接面板1704设在顶筒1705上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。