本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种超高速循环式光固化3D打印机。
背景技术：
光固化3D打印技术以液态树脂为材料，通过计算机控制紫外光或激光使其固化成型形成三维模型，无需刀具或工装夹具，具有成型速度快、制件精度高、表面质量优、材料应用广泛等诸多优点，成为当前发展最快且成功商业化的3D打印技术之一，现已广泛应用于模具、汽车、家电、医疗、牙科、首饰、珠宝等领域的产品原型制造、性能测试和设计检验验证，极大地提高了新产品开发速度，降低了开发成本，增强了企业市场竞争力，显示出广阔的市场前景。
目前，市场上应用的光固化3D打印机几乎采用单激光器单振镜扫描光路布局方式，该方式缺陷光斑不可变动，大平面扫描时速度有限，精细轮廓线或边缘线扫描时精度较低，从而影响光固化成型件的质量，尽管有少数院校和企业在尝试采用可变光斑技术来提高扫描精度，但是在扫描速度上仍然表现不出优越性，而且每打印完一批零件需要关机取出再进行下一步工序，耗时耗力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种超高速循环式光固化3D打印机，其超高速且自动进行3D打印模式，在保证了零件的成形精度和质量的同时，还能节约打印时间，省时省力。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
超高速循环式光固化3D打印机，其包括机架，还包括设于所述机架上的树脂槽、网板结构以及激光系统，所述树脂槽位于所述机架的底部，所述网板结构位于所述树脂槽的上方，所述激光系统位于所述机架的顶部，所述网板结构包括至少两个相邻设置的可移动网板，其中一可移动网板位于所述树脂槽的正上方，所述激光系统包括至少两组相互对称设置的振镜，且均位于所述树脂槽的上方。
优选的，还包括设于树脂槽两侧的更换室，用于更换所述网板。
通过上述技术方案，本发明超高速循环式光固化3D打印机，通过双振镜，其适时可变、扫描方式灵活多样，大幅提高了扫描速度和成型效率，可更换网板结构，可循环打印零件，能够达到永不停机的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的超高速循环式光固化3D打印机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
参照图1，超高速循环式光固化3D打印机，其包括机架1，还包括设于所述机架1上的树脂槽2、网板结构3以及激光系统4，所述树脂槽2位于所述机架1的底部，所述网板结构3位于所述树脂槽2的上方，所述激光系统4位于所述机架1的顶部，所述网板结构3包括至少两个相邻设置的可移动网板31，其中相邻设置包括前后、左右或者呈旋转式，其中一可移动网板位于所述树脂槽2的正上方，所述激光系统4包括至少两组相互对称设置的振镜41，且均位于所述树脂槽2的上方，该3D打印机还包括设于树脂槽2两侧的更换室5，用于更换所述网板31。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。