一种双色PVC吹气注塑鞋模的制作方法

文档序号:14110536阅读:800来源:国知局
一种双色PVC吹气注塑鞋模的制作方法

本实用新型涉及鞋模技术领域,具体为一种双色PVC吹气注塑鞋模。



背景技术:

如今采用的PVC吹气原料具有优良的热稳定效果,能顺利通过高温加工,确保生产出符合质量要求的吹气产品,其具有产品质量轻、柔软性好、超防滑效果、切面如EVA制品、颜色分散均匀,表面光亮等系列优点,市场前景广阔,现有的模具在同一时间内只能注塑PVC吹气鞋的鞋底或帮面,而不能一次性成型PVC吹气鞋的鞋底和帮面,否则无法脱模。

为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善鞋模装置的技术,能够更好的进行注塑鞋的加工,促进鞋模行业的发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双色PVC吹气注塑鞋模,以解决上述背景技术中提出的同一时间内只能注塑PVC吹气鞋的鞋底或帮面,而不能一次性成型PVC吹气鞋的鞋底和帮面,否则无法脱模的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双色PVC吹气注塑鞋模,包括内楦模、鞋底模上模、帮面膜底膜和左帮面边膜,所述内楦模左侧设置有左帮面边膜,且内楦模右侧设置有右帮面边膜,所述右帮面边膜和左帮面边膜上方四角开设有帮面膜定位边槽,且帮面膜底膜下方设置有与帮面膜定位边槽相匹配的帮面膜定位边柱,所述鞋底模上模下方设置有与鞋底模中模四角定位柱相匹配的第二定位槽,且鞋底模中模下方设置有相匹配的鞋底模下模。

优选的,所述内楦模、右帮面边膜、鞋底模中模、鞋底模下模、鞋底模上模、帮面膜底膜和左帮面边膜均为合金钢材料构成。

优选的,所述右帮面边膜与左帮面边膜为对称结构,且右帮面边膜和左帮面边膜围合形成的上方四角开设有帮面膜定位边槽,同时右帮面边膜与左帮面边膜内部开设有与内楦模侧面相匹配的帮面膜凹模。

优选的,所述鞋底模中模上方两面四角均设置有定位柱,且鞋底模中模内部为弧形结构,同时鞋底模中模的弧形结构与鞋底模下模和鞋底模上模内部弧形结构相匹配,并且鞋底模中模中部开设有与凸模结构相匹配的中模空腔。

优选的,所述鞋底模下模四周开设有与定位柱相匹配的第一定位槽,且鞋底模下模中部设置有鞋底纹理模槽。

优选的,所述鞋底模上模四角均开设有第二定位槽,且第二定位槽与鞋底模中模四角设置的定位柱相匹配,同时鞋底模上模中部设置有凸起是凸模结构。

优选的,所述帮面膜底膜四周设置有与帮面膜定位边槽匹配的帮面膜定位边柱,且帮面膜底膜中部设置有与内楦模底部相匹配的成型凹模。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双色PVC吹气注塑鞋模,结构设置合理,采用高品质合金钢制模,以及采用特殊加工工艺代替传统电铸法,提高模具精度和使用寿命,同时采用通过在上下模之间增设一个相互铰接的模芯,并且模芯设置成可翻转的结构,从而可以实现鞋子和帮面一次注塑成型,并且脱模方便,能够更好的进行注塑鞋的加工,促进鞋模行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构透视示意图;

图2为本实用新型结构鞋底模上模示意图;

图3为本实用新型结构鞋底模下模示意图;

图4为本实用新型结构帮面膜底膜示意图;

图5为本实用新型结构鞋底模中模示意图;

图6为本实用新型结构帮面膜示意图;

图7为本实用新型结构内楦模示意图。

图中:1、内楦模,2、右帮面边膜,3、鞋底模中模,31、定位柱,32、中模空腔,4、鞋底模下模,41、第一定位槽,42、鞋底纹理模槽,5、鞋底模上模,51、第二定位槽,52、凸模结构,6、帮面膜底膜,61、帮面膜定位边柱,62、成型凹模,7、左帮面边膜,71、帮面膜定位边槽,72、帮面膜凹模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—7,本实用新型提供一种技术方案:一种双色PVC吹气注塑鞋模,包括内楦模1、鞋底模上模5、帮面膜底膜6和左帮面边膜7,内楦模 1左侧设置有左帮面边膜7,且内楦模1右侧设置有右帮面边膜2,内楦模1、右帮面边膜2、鞋底模中模3、鞋底模下模4、鞋底模上模5、帮面膜底膜6 和左帮面边膜7均为合金钢材料构成,右帮面边膜2和左帮面边膜7上方四角开设有帮面膜定位边槽71,右帮面边膜2与左帮面边膜7为对称结构,且右帮面边膜2和左帮面边膜7围合形成的上方四角开设有帮面膜定位边槽71,同时右帮面边膜2与左帮面边膜7内部开设有与内楦模1侧面相匹配的帮面膜凹模72,且帮面膜底膜6下方设置有与帮面膜定位边槽71相匹配的帮面膜定位边柱61,帮面膜底膜6四周设置有与帮面膜定位边槽71匹配的帮面膜定位边柱61,且帮面膜底膜6中部设置有与内楦模1底部相匹配的成型凹模62,鞋底模上模5下方设置有与鞋底模中模3四角定位柱31相匹配的第二定位槽51,且鞋底模中模3下方设置有相匹配的鞋底模下模4,鞋底模上模5四角均开设有第二定位槽51,且第二定位槽51与鞋底模中模3四角设置的定位柱 31相匹配,同时鞋底模上模5中部设置有凸起是凸模结构52,鞋底模下模4 四周开设有与定位柱31相匹配的第一定位槽41,且鞋底模下模4中部设置有鞋底纹理模槽42,鞋底模中模3上方两面四角均设置有定位柱31,且鞋底模中模3内部为弧形结构,同时鞋底模中模3的弧形结构与鞋底模下模4和鞋底模上模5内部弧形结构相匹配,并且鞋底模中模3中部开设有与凸模结构 52相匹配的中模空腔32。

工作原理:在使用该双色PVC吹气注塑鞋模时,首先将鞋底模下模4和帮面膜底膜6上方铰接在一起,将鞋底模中模3安装在鞋底模下模4上,同时将鞋底模上模5放置在鞋底模中模3上,通过鞋底模上模5上方设置的注射孔向鞋底模中模3内部进行注入物料,同时帮面膜底膜6下方设置的右帮面边膜2和左帮面边膜7与内楦模1之间设置空隙,通过下方的注塑口相内部注入不同颜色的物料完成帮面的注塑,帮面膜和鞋底膜之间增设一个相互铰接的模芯,并且模芯设置成可翻转的结构,并且脱模方便,这就是该双色 PVC吹气注塑鞋模工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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