一种便于拆卸和安装的塑胶模具的制作方法

文档序号:14110520阅读:621来源:国知局
一种便于拆卸和安装的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体是一种便于拆卸和安装的塑胶模具。



背景技术:

塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。近些年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。但是传统的塑胶模具功能较为单一,对热塑性塑料冷却效果不够明显,容易对模具造成损伤,同时加工好的零件掉落时容易发生损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的塑胶模具,以解决现有技术中的塑胶模具功能较为单一,对热塑性塑料冷却效果不够明显,容易对模具造成损伤,同时加工好的零件掉落时容易发生损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸和安装的塑胶模具,包括凹模,所述凹模一侧固定有合金工具钢板,且凹模的内部设有空腔,所述空腔的内部固定有冷却罐,所述冷却罐的上下通过导管分别连接有进液管接头和出液管接头,所述凹模的另一侧固定有第二固定板,所述第二固定板的底端固定有L型固定杆,所述L型固定杆的表面安装有零件收集罐,所述合金工具钢板的一侧设有凸模,所述凸模的一侧固定有第一固定板,所述第一固定板的一侧设有顶板,所述顶板的表面固定有导柱。

优选的,所述顶板的表面设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧分别位于导柱的两侧。

优选的,所述第二固定板的一侧连接有输液管。

优选的,所述合金工具钢板的内部设有模具型腔。

优选的,所述进液管接头和出液管接头连接有连接管,所述连接管上连接有冷却器,所述冷却器位于凹模的表面。

优选的,所述零件收集罐的表面设有耐高温海绵缓冲垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用方便高效;冷却罐内的冷却液可对输液管内的热塑性塑料进行冷却处理,防止热塑性塑料过热对模具造成损坏,同时热塑后的冷却液流向冷却器内再次冷却处理,实现对冷却液多次循环使用,达到节能减排的目的;通过零件收集罐的表面设有耐高温海绵缓冲垫,加工成型的模具掉落到零件收集罐内,对模具进行收集处理,同时耐高温海绵缓冲垫具有良好的缓冲功效,避免加工好零件掉落时发生损坏的现象,提高了塑胶模具的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的冷却器结构示意图。

图中:1-凹模、2-进液管接头、3-合金工具钢板、4-模具型腔、5-凸模、6-导柱、7-第一固定板、8-顶板、9-伸缩弹簧、10-零件收集罐、11-耐高温海绵缓冲垫、12-L型固定杆、13-出液管接头、14-第二固定板、15-冷却罐、16-输液管、17-空腔、18-冷却器、19-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种便于拆卸和安装的塑胶模具,包括凹模1,凹模1一侧固定有合金工具钢板3,且凹模1的内部设有空腔17,空腔17的内部固定有冷却罐15,冷却罐15的上下通过导管分别连接有进液管接头2和出液管接头13,凹模1的另一侧固定有第二固定板14,第二固定板14的底端固定有L型固定杆12,L型固定杆12的表面安装有零件收集罐10,加工成型的模具掉落到零件收集罐10内,对模具进行收集处理,合金工具钢板3的一侧设有凸模5,凸模5的一侧固定有第一固定板7,第一固定板7的一侧设有顶板8,顶板8的表面固定有导柱6,顶板8的表面设有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9分别位于导柱6的两侧,第二固定板14的一侧连接有输液管16,合金工具钢板3的内部设有模具型腔4,进液管接头2和出液管接头13连接有连接管19,连接管19上连接有冷却器18,冷却罐15内的冷却液可对输液管16内的热塑性塑料进行冷却处理,防止热塑性塑料过热对模具造成损坏,同时热塑后的冷却液流向冷却器18内再次冷却处理,实现对冷却液多次循环使用,达到节能减排的目的,冷却器18位于凹模1的表面,零件收集罐10的表面设有耐高温海绵缓冲垫11,通过零件收集罐10的表面设有耐高温海绵缓冲垫11,耐高温海绵缓冲垫11具有良好的缓冲功效,避免加工好零件掉落时发生损坏的现象,提高了塑胶模具的多功能性。

本实用新型的工作原理是:首选热塑性塑料经过输液管16输送到模具型腔4内,同时冷却罐15内的冷却液对热塑性塑料进行冷却处理,避免热塑性塑料过热对模具造成损坏,热塑后的冷却液流向冷却器18内再次冷却处理,实现对冷却液多次循环使用,热塑性塑料在模具型腔4内成型过后,顶板8向一侧移动,导柱6将成型后的零件顶下来,成型后的零件掉落到零件收集罐10内进行收集处理,而零件收集罐10表面的耐高温海绵缓冲垫11可以缓解零件掉落时的冲击力,可以避免零件发生损坏的现象,提高了塑胶模具的实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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