本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种表面火焰处理设备。
背景技术：
一些工件在加工制造的过程中，需要通过对其表面进行火焰处理，以增加其附着力。目前主要通过工作人员手持火焰枪在生产线上进行火焰处理，人工在做火焰处理时，移动速度不一致，加工的产品质量也不稳定，其次处理区域还会存在重复处理和遗漏处理区域的情况，此外生产效率低、劳动强度大。
因此，如何提供一种表面火焰处理设备，以提高提高生产效率和产品质量，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种表面火焰处理设备，可以有效解决生产效率低、产品质量不稳定等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种表面火焰处理设备，包括：用于放置工件的治具、机架、导轨、控制器、供燃气装置和供压缩空气装置；
所述机架上设有火焰枪，所述火焰枪通过燃气调节阀和所述供燃气装置连接，所述火焰枪还通过压缩空气调节阀和所述供压缩空气装置连接；
所述机架和所述导轨滑动连接，所述控制器用于控制所述机架在所述导轨上移动，进而带动所述火焰枪喷出的火焰在所述工件的待处理表面移动。
优选地，所述工件的待处理表面为曲面，所述机架上设有多个固定在预设位置上的所述火焰枪。
优选地，所述火焰枪的点火装置和所述控制器连接。
优选地，还包括和所述控制器连接的触摸屏，所述触摸屏用于输入控制所述机架移动距离的位移指令和控制所述点火装置点火和关闭的开关指令。
优选地，所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种表面火焰处理设备，包括：用于放置工件的治具、机架、导轨、控制器、供燃气装置和供压缩空气装置；机架上设有火焰枪，火焰枪通过燃气调节阀和供燃气装置连接，火焰枪还通过压缩空气调节阀和供压缩空气装置连接；机架和导轨滑动连接，控制器用于控制机架在导轨上移动，进而带动火焰枪喷出的火焰在工件的待处理表面移动。当需要对工件的待处理表面进行火焰处理时，可由控制器控制供燃气装置提供燃气、同时控制供压缩空气控制装置提供空气，然后开始点火，火焰检测好之后，通过控制机架在导轨上移动，即可对工件的待处理表面逐步进行火焰处理，处理完之后，关闭火焰枪，控制机架返回到原点，对另一个工件进行表面火焰处理。因此可有效提高工件的加工质量和加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种表面火焰处理设备的结构示意图。
附图标记如下：
1为机架，2为火焰枪，3为导轨，4为点火装置，5为压缩空气调节阀，6为燃气调节阀，7为触摸屏，8为工件，9为治具，10为燃气罐，11为减压阀。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，目前工件的表面主要通过人工手持火焰枪进行火焰处理，不仅工作效率低，产品处理质量还不稳定。
基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种表面火焰处理设备，通过控制机架在导轨上移动，即可对工件的待处理表面进行火焰处理，处理完之后，关闭火焰枪，控制机架返回到原点，对另一个工件进行表面火焰处理。因此可有效提高工件的加工质量和加工效率。
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种表面火焰处理设备的结构示意图。
本实用新型的一种具体实施方式提供了一种表面火焰处理设备，包括：用于放置工件8的治具9、机架1、导轨3、控制器、供燃气装置和供压缩空气装置；机架1上设有火焰枪2，火焰枪2通过燃气调节阀6和供燃气装置连接，火焰枪2还通过压缩空气调节阀5和供压缩空气装置连接；机架1和导轨3滑动连接，控制器用于控制机架1在导轨3上移动，进而带动火焰枪2喷出的火焰在工件8的待处理表面移动。
在本实施例中，当需要对工件8的待处理表面进行火焰处理时，可由控制器控制供燃气装置提供燃气、同时控制供压缩空气控制装置提供空气，然后开始点火，火焰检测好之后，通过控制机架1在导轨3上移动，即可对工件8的待处理表面逐步进行火焰处理，处理完之后，关闭火焰枪2，控制机架1返回到原点，对另一个工件8进行表面火焰处理。因此可有效提高工件8的加工质量和加工效率。
其中供燃气装置包括燃气罐10，燃气罐10上的出气管上设有减压阀11。
为了优化上述实施例，在本实施例中，工件8的待处理表面为曲面，机架1上设有多个固定在预设位置上的火焰枪2。通过多个火焰枪2同时对工件8的曲面进行火焰处理，不仅提高了使用范围，还进一步提高了加工效率。
需要说明的是，火焰枪2的数量和固定位置可根据工件8的待处理表面的结构进行适当选择，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。
为了进一步提高加工效率和自动化水平，火焰枪2的点火装置4和控制器连接。通过控制器控制点火装置4的点火和关闭，可有效节约燃气的使用，此外还可提高工件8的处理质量。
为了提高设备和工作人员的人机交互功能，在本实施例中，还包括和控制器连接的触摸屏7，触摸屏7用于输入控制机架1移动距离的位移指令和控制点火装置4点火和关闭的开关指令。当加工的工件8发生变化、或者加工工件8的待处理表面发生变化，通过触摸屏7可将相应的控制指令输入到控制器中，以提高设备的适用范围。
进一步，控制器优选为PLC控制器。当然也可以为其它类型的控制器，只要可以实现上述实施例所提供的功能即可，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种表面火焰处理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。