一种热压成型机切料装置的制作方法

本实用新型属于热压成型机技术领域，具体涉及一种热压成型机切料装置。

背景技术：

热压成型机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

现有技术中用于热压成型机切料的装置，无法将刚造出的木塑复合材料破碎成均匀且直径较小的颗粒料，用这样的粒料进入木塑复合材料成型设备进行成型加工时，会导致材料分布不均，影响产品合格率，并对成型设备造成很大的磨损和破坏等问题。为了克服上述不足，现提供一种改进的方案。

技术实现要素：

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压成型机切料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热压成型机切料装置，包括动力机构、圆形刀片和料框，所述圆形刀片和料框均与动力机构连接；

所述动力机构包括框体、第一丝杠、第二丝杠和轴杆，所述第一丝杠、第二丝杠和轴杆均贯穿固定于框体的表面；所述框体包括底板和垂直固定于底板表面的侧板、前板和背板；所述第一丝杠的表面固定有蜗杆；所述第二丝杠的表面固定有第一锥形齿轮；所述轴杆的表面同轴心固定有蜗轮和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定于蜗轮的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；

所述圆形刀片固定于轴杆的端表面；

所述料框包括底板和垂直固定于底板表面的第一侧板和第二侧板；所述底板的表面开有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别与第一丝杠和第二丝杠配合。

进一步地，所述侧板的表面开有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与第二圆形通孔的表面均安装有轴承，所述第一丝杠和第二丝杠均通过轴承贯穿固定于侧板的表面。

进一步地，所述前板和背板的相对表面均开有圆形通孔，所述圆形通孔处安装有轴承，所述轴杆通过轴承贯穿固定于前板和背板的表面。

进一步地，所述蜗轮、蜗杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于框体的内部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过蜗轮蜗杆传动、齿轮间传动，实现切料刀对物料的切割，本实用新型结构简单、操作方便，具有动力足、切料充分、切料效率高的优点，适宜大规模生产。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种热压成型机切料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种热压成型机切料装置的动力机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种热压成型机切料装置的动力机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型一种热压成型机切料装置的料框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种热压成型机切料装置，如图1所示，包括动力机构1、圆形刀片2和料框3，圆形刀片2和料框3均与动力机构1连接；

如图2、3所示，动力机构1包括框体11、第一丝杠12、第二丝杠13和轴杆14，第一丝杠12、第二丝杠13和轴杆14均贯穿固定于框体11的表面；框体11包括底板111和垂直固定于底板111表面的侧板112、前板113和背板114，侧板112的表面开有第一圆形通孔115和第二圆形通孔116，第一圆形通孔115与第二圆形通孔116的表面均安装有轴承，第一丝杠12和第二丝杠13均通过轴承贯穿固定于侧板112的表面；第一丝杠12的表面固定有蜗杆15；第二丝杠13的表面固定有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16位于框体11的内部；前板113和背板114的相对表面均开有圆形通孔，圆形通孔处安装有轴承，轴杆14通过轴承贯穿固定于前板113和背板114的表面；轴杆14的表面同轴心固定有蜗轮17和第二锥形齿轮18，蜗轮18固定于蜗轮17的表面，蜗轮17与蜗杆15啮合，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合；

圆形刀片2固定于轴杆14的端表面；

料框3包括底板31和垂直固定于底板31表面的第一侧板32和第二侧板33；底板31的表面开有第一螺纹通孔311和第二螺纹通孔312，第一螺纹通孔311和第二螺纹通孔312分别与第一丝杠12和第二丝杠13配合；

本实用新型工作方式：工作时，给予第一丝杠12动力使其转动，第一丝杠12转动带动蜗杆15转动，蜗杆15与蜗轮17啮合，进而蜗轮17转动，第一锥形齿轮16是固定于蜗轮17的表面的，蜗轮17转动带动轴杆14和第一锥形齿轮16转动，轴杆14转动使得圆形刀片转动，转动切料；第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮18啮合，第二锥形齿轮18转动带动第二丝杠13转动，料框3是固定于丝杠的表面，通过丝杠传动，料框3沿丝杠方向做直线运动，圆形刀片2旋转分切料框3内的物料；本实用新型结构简单、操作方便，具有动力足、切料充分、切料效率高的优点，适宜大规模生产。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。