本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于生产汽车手刹顶底盖的模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的手刹顶底盖模具都是将顶盖、底盖分开来进行注塑，注塑批次不同，易导致顶盖、底盖的材料性质不同，装配时易导致难以装配，此外顶底盖制品表面要求较高，现有的模具产出的制品效果较差且存在有浇口残留及毛刺。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产汽车手刹顶底盖的模具，以解决上述背景技术中提出的顶底盖模具分开注塑，存有浇口残留及毛刺等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产汽车手刹顶底盖的模具，包括定模框，所述定模框的前壁四角均开有冷却水道孔和定位孔，四组所述冷却水道孔位于四组定位孔的内侧，所述定模框的后部安装有定模仁，所述定位孔的内腔安装有定位销，所述定位销的后端安装有动模框，所述动模框的内部设置有动模仁，所述动模仁、定模仁的内部均设置有两组底盖制品、两组顶盖制品，两组所述顶盖制品位于底盖制品的下部，两组所述顶盖制品和两组底盖制品之间的相视壁通过流道连通，所述动模框的内部安装有三组推杆，三组所述推杆分别贯穿动模仁、动模框的后壁，三组所述推杆的后端安装有推板，所述推板的后壁上、下部均安装有顶杆，两组所述顶杆的右部安装有动模座板，两组所述顶杆均贯穿动模座板，所述流道的中部上部开设有注塑口，所述底盖制品和顶盖制品均由硬胶层和软胶层构成，所述软胶层覆于硬胶层的外腔。
优选的，所述顶杆为CPM9V钢顶杆。
优选的，所述定模仁、动模仁均为S136模仁。
优选的，所述推杆为SKD61钢推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用先将内层硬胶部分在其他模具中注塑完成，嵌入本实用，通过硬胶部分预留的小口进行二次软胶注塑，表面效果好，成品表面不留浇口及毛刺，无需人工二次加工修复，降低次品率，解决了以往产品的外观缺陷。而传统浇口技术直接在制品侧边进入，成型后需要人工减切水口，留下毛刺，给制品外观留下瑕疵，不良率提高(如图4所示)。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动模框右视剖视图；
图3为本实用注塑口示意图。
图4为传统浇口示意图
图中：1定模框、2冷却水道孔、3定模仁、4底盖制品、5顶盖制品、6 定位孔、7定位销、8流道、9动模仁、10推杆、11动模座板、12顶杆、13 推板、14动模框、15软胶层、16硬胶层、17注塑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产汽车手刹顶底盖的模具，包括定模框1，所述定模框1的前壁四角均开有冷却水道孔2和定位孔6，四组所述冷却水道孔2位于四组定位孔6的内侧，所述定模框1的后部安装有定模仁3，所述定位孔6的内腔安装有定位销7，所述定位销7的后端安装有动模框14，所述动模框14的内部设置有动模仁9，所述动模仁9、定模仁3的内部均设置有两组底盖制品4、两组顶盖制品5，两组所述顶盖制品5位于底盖制品4的下部，两组所述顶盖制品5和两组底盖制品4之间的相视壁通过流道8连通，所述动模框14的内部安装有三组推杆10，三组所述推杆10分别贯穿动模仁9、动模框14的后壁，三组所述推杆10的后端安装有推板13，所述推板13的后壁上、下部均安装有顶杆12，两组所述顶杆12 的右部安装有动模座板11，两组所述顶杆12均贯穿动模座板11，所述流道8 的中部上部开设有注塑口17，所述底盖制品4和顶盖制品5均由硬胶层16和软胶层15构成，所述软胶层15覆于硬胶层16的外腔。
其中，顶杆12为CPM9V钢顶杆，拥有强韧性、抗热烈力，定模仁3、动模仁9均为P20钢模仁，寿命长，硬度均匀，适用于高质模具，推杆10为SKD61 钢推杆，具有良好的韧性及抗高温疲劳性能。
工作原理：将本实用与注塑机安装，将硬胶层16成品放入定模仁3、动模仁9，将本实用通过定位销7、定位孔6闭合，定模框1与动模框14闭合，定模仁3与动模仁9闭合，构成浇筑系统及模腔，注塑机喷嘴将软热胶喷入注塑口17中，软热胶通过注塑口17进入流道8中，通过硬胶层16预设的小口进入硬胶层16的内腔，将冷却水泵入冷却水道孔2，对软热胶进行冷却降温凝固，待软热胶凝固后形成底盖制品4、顶盖制品5，将本实用打开，成品留在动模仁9一边，启动顶杆12，顶杆12推动推板13，推动推杆10将成品顶出完成本次注塑，再将硬胶层16成品放入定模仁3进行下次注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。