一种空心电抗器用降噪引拔棒及生产方法与流程

文档序号:15832691发布日期:2018-11-07 07:29阅读:473来源:国知局

本发明涉及电抗器部件的技术领域,具体地说是一种空心电抗器降噪引拔棒及生产方法。

背景技术

由于当今环保意识增强,对空心电抗器的噪声控制水平提出更高的要求,原电抗器运行时,产生的噪声较大,影响电站内的工作人员和附近的居民,所以需要低噪声电抗器,对电抗器用部件如引拔棒提出了更高的要求。

目前针对空心电抗器的降噪措施多集中在噪声传播过程中,如加在电抗器外围的各种声屏障,但从声源处即电抗器上降低噪声的措施少之又少,仅有线上刷胶、增加绝缘厚度与修改导线排紧等措施,其中线上刷胶增加生产成本,增加绝缘厚度不仅增加生产成本还要修改设计方案,修改导线排紧也需要修改设计方案,上述措施复杂,且增加成本。行业上还没有在引拔棒上采取降噪的措施,在引拔棒上降噪的优点是不用修改设计方案,简单,方便。



技术实现要素:

本发明提供一种压缩强度高、绝缘性能好、降噪效果好的空心电抗器降噪引拔棒及生产方法。

本发明的一种空心电抗器降噪引拔棒及生产方法技术方案为,一种空心电抗器用引拔棒,由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。

引拔棒由按重量比的以下成分组成:无碱无捻玻璃纤维纱:65~70,胶粘剂:30~35。

所述胶粘剂由按重量比的以下成分组成:不饱和聚酯树脂:100;液体固化剂:0.48~0.64;固体固化剂:0.76~1.04;脱模剂:2.00~2.60;填料:20~30;空心玻璃微珠:10~20,所述的空心玻璃微珠粒径:15~120um。

所述不饱和聚酯树脂为a407不饱和聚酯树脂;

所述液体固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯;

所述固体固化剂为过氧化二(十六烷基)二碳酸酯;

所述脱模剂为硬脂酸锌;

所述填料为氢氧化铝。

引拔棒为宽19~30mm,厚4~6mm,长度为300~3000mm的长方体。

一种空心电抗器用引拔棒的生产方法,包括以下步骤:

(1)胶液配制:将不饱和聚酯树脂、液体固化剂、固体固化剂、填料加入搅拌器内,充分搅拌均匀后;再加入空心玻璃微珠和脱模剂,继续搅拌成均匀的胶粘剂;

(2)穿纱:将无碱无捻玻璃纤维纱穿过导纱板、压纱板、刮胶板,进入模具,再由牵引机拉出;

(3)倒入胶液:将配制好的胶粘剂注入胶槽,浸没压纱板;

(4)模具预热:加热模具,模具前加热板温度设定80℃,模具后加热板温度设定100℃,试拉拔一次,拉拔速度0.2m/min;

(5)拉拔:试拉拔的引拔棒完全拉出后,模具前加热板温度设定120℃,模具后加热板温度设定150℃,温度达到后,引拔速度设定为0.4m/min;

(6)将成型引拔棒冷却、切割;

(7)对冷却、切割好的引拔棒进行打磨处理,使之光滑无毛刺。

步骤(1)中,搅拌均匀后胶粘剂温度15~30℃,胶粘剂适用期5~8h。

步骤(4)中,拉拔速度0.2m/min。

步骤(5)中,温度达到后,引拔速度设定为0.4m/min。

本发明所带来的有益效果是:

本发明中,所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成,胶粘剂中添加空心玻璃微珠,同时改进了生产方法,使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。

为了验证新型引拔棒的降噪效果,以型号ckdk-10-80-5的电抗器为例,在相同的试验条件下,使用声级计测量,电抗器运行时,采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62db,而采用本发明的引拔棒的噪声为56~57db,降噪5~6db。

因此,本发明从电抗器本体材料的降噪,采用空心玻璃微珠型引拔棒技术,在引拔棒内添加空心玻璃微珠,能减少本体的振动,降低噪声的产生。

具体实施方式:

为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。

实施例1

一种空心电抗器降噪引拔棒,由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成。

本实施例中,所述胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱所占的质量比为:(1)无碱无捻玻璃纤维纱:70;

(2)胶粘剂:30。

本实施例中,所述胶粘剂由以下成分组成:

不饱和聚酯树脂:100;

液体固化剂:0.56;

固体固化剂:0.90;

脱模剂:2.30;

填料:20;

空心玻璃微珠:20。

具体成分组成如表1所示:

表1

电抗器引拔棒的生产方法,包括以下步骤:

(1)安装模具。

(2)胶液配制:按胶粘剂的配方将不饱和聚酯树脂、液体固化剂、固体固化剂、填料加入搅拌器内,充分搅拌均匀(温度20±5℃)后;再加入空心玻璃微珠和脱模剂,继续搅拌成均匀的胶粘剂(温度20±5℃)。

(3)穿纱:将无捻无碱玻璃纤维纱穿过导纱板、压纱板、刮胶板,进入模具,再由牵引机拉出。

(4)倒入胶液:将配制好的胶粘剂注入胶槽,浸没压纱板。

(5)模具预热:加热模具,模具前加热板温度设定80℃,模具后加热板温度设定100℃,试拉拔,拉拔速度0.2m/min。

(6)拉拔:试拉拔的引拔棒完全拉出后,模具前加热板温度设定120℃,模具后加热板温度设定150℃,温度达到后,引拔速度调整为0.4m/min。

(7)将成型引拔棒冷却、切割。

(8)对冷却、切割好的引拔棒进行打磨处理,使之光滑无毛刺。

(9)检测、包装。

本发明中,所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成,胶粘剂中添加空心玻璃微珠,使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。

本发明所述电抗器引拔棒的各项性能的检测结果见表2所示:

表2

为了验证新型引拔棒的降噪效果,以型号ckdk-10-80-5的电抗器为例,在相同的试验条件下,使用声级计测量,电抗器运行时,采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62db,而采用本发明的引拔棒的噪声为56db,降噪6db。

因此,本发明从电抗器本体材料的降噪,采用空心玻璃微珠型引拔棒技术,在引拔棒内添加空心玻璃微珠,能减少本体的振动,降低噪声的产生。

实施例2:

本实施例与实施例1的区别在于:所述胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱所占的质量比为:

(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱:65;

(2)胶粘剂:35。

本实施例中,所述胶粘剂由以下成分组成:

不饱和聚酯树脂:100;

液体固化剂:0.64;

固体固化剂:0.76;

脱模剂:2.60;

填料:30;

空心玻璃微珠:10。

电抗器引拔棒的生产方法与实施例1相同。

本发明中,所述电抗器用引拔棒由胶粘剂和无碱无捻玻璃纤维纱组成,胶粘剂中添加空心玻璃微珠,使引拔棒在保留原压缩强度高、绝缘性能好等优点的同时降低噪声。

为了验证新型引拔棒的降噪效果,以型号ckdk-10-80-5的电抗器为例,在相同的试验条件下,使用声级计测量,电抗器运行时,采用泰安晨光纤维制品有限公司型号25*6-920引拔棒的噪声为62db,而采用本发明的引拔棒的噪声为57db,降噪5db。

因此,本发明从电抗器本体材料的降噪,采用空心玻璃微珠型引拔棒技术,在引拔棒内添加空心玻璃微珠,能减少本体的振动,降低噪声的产生。

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